Skip to main content
คู่มือ·4 นาทีในการอ่าน·

ใบรับรองการทดสอบอุตสาหกรรม: อ้างอิงฉบับสมบูรณ์สำหรับทีม QA

ใบรับรองการทดสอบอุตสาหกรรมเป็นเอกสารอย่างเป็นทางการที่บันทึกผลการทดสอบการตรวจสอบวัสดุ กระบวนการ หรือส่วนประกอบ พวกเขาเดินทางพร้อมกับสินค้าผ่านห่วงโซ่อุปทาน และทำหน้าที่เป็นหลักฐานที่ยอมรับได้ทางกฎหมายว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดหรือข้อกำหนดรหัสที่บังคับใช้

อ้างอิงนี้ครอบคลุมประเภทใบรับรองที่พบได้บ่อยที่สุดในการประมวลผลโลหะ อุปกรณ์ความดัน ท่อ การเชื่อม และการจัดหาเคมีภัณฑ์อุตสาหกรรม

คำตอบอย่างรวดเร็ว

Quick Answer

ใบรับรองการทดสอบอุตสาหกรรมเป็นเอกสารที่ออกโดยโรงแรม ห้องปฏิบัติการทดสอบ หรือผู้ผลิตเพื่อพิสูจน์ว่าวัสดุ การเชื่อม ส่วนประกอบ หรือกระบวนการตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ ประเภทที่พบได้บ่อยที่สุดคือ ใบรับรองการทดสอบโรงแรม (MTC) ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CoC) ใบรับรองการวิเคราะห์ (CoA) ใบรับรองคุณสมบัติช่างเชื่อม (WPQ) รายงาน NDT และบันทึกการทดสอบแบบสถิตเพื่อน้ำ


ทำไมใบรับรองการทดสอบอุตสาหกรรมจึงสำคัญ

ใบรับรองไม่ใช่เอกสารที่เป็นตัวเลือก ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่พวกเขาเป็นบังคับโดย:

  • กฎเกณฑ์อุปกรณ์ความดัน (ASME BPVC, EU PED 2014/68/EU)
  • รหัสท่อ (API 5L, ASME B31.3)
  • รหัสโครงสร้าง (AWS D1.1, EN 1090)
  • สัญญาซื้อขาย ที่อ้างอิงมาตรฐาน ASTM, ISO หรือ EN
  • หน่วยงานกำกับดูแล เช่น Lloyd's Register, Bureau Veritas, TÜV หรือห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง NABL

หากไม่มีใบรับรองที่ถูกต้อง อุปกรณ์ไม่สามารถใช้งานได้ สินค้าไม่สามารถข้ามพรมแดน และการเรียกร้อง保险อาจถูกยกเลิก


หมวด 1: ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC)

ใบรับรองการทดสอบโรงแรม (เรียกอีกอย่างว่ารายงานการทดสอบวัสดุ หรือ MTR) ออกโดยผู้ผลิตวัสดุ — ไม่ใช่ห้องปฏิบัติการบุคคลที่สาม — และบันทึกองค์ประกอบเคมีที่แท้จริงและผลการทดสอบเชิงกลสำหรับรสหรือล็อตเฉพาะ

ควบคุมโดย: EN 10204, ASTM A6, ASTM A20, API 5L 附录 A
ประเภทเอกสาร EN 10204:

ประเภทใครทดสอบใครรับรอง
2.1ผู้ผลิตผู้ผลิต (เพียงแค่การประกาศ)
2.2ผู้ผลิตผู้ผลิต (ข้อมูลการทดสอบเฉพาะ)
3.1ผู้ผลิตผู้ตรวจสอบที่ได้รับการสนับสนุนของผู้ผลิต
3.2ผู้ผลิต + บุคคลที่สามทั้งผู้ตรวจสอบที่ได้รับการสนับสนุนและผู้ตรวจสอบอิสระ

เมื่อ 3.2 จำเป็น: การใช้งานด้านอะตอม ใต้น้ำ สภาพแวดล้อมที่ผุกร่อน cryogenic และสัญญาใดๆ ที่เรียกร้องการยืนยันของบุคคลที่สามอย่างชัดเจน

ฟิลด์ที่สำคัญ: หมายเลขความร้อน/ล็อต รูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด สถานะการบำรุงรักษาความร้อน การวิเคราะห์เคมี (หม้อจำนวน + ผลิตภัณฑ์) แรงตึง ผลผลิต ความยาวพิเศษ Charpy (ถ้าระบุ) ความแข็ง (ถ้าระบุ) มาตรฐานที่บังคับใช้ ลายเซ็นผู้ตรวจสอบ


หมวด 2: ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CoC)

ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด คือการประกาศ — ไม่ใช่บันทึกการทดสอบ — ว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ ไม่มีข้อมูลการทดสอบใดๆ ที่ติดมา เทียบเท่ากับประเภท EN 10204 2.1

เมื่อยอมรับได้: ข้อต่อเชิงพาณิชย์ ฮาร์ดแวร์ที่มีอยู่แล้ว วัสดุสิ้นเปลืองที่ซื้อตามมาตรฐานที่ก่อตั้งขึ้นแล้ว ซึ่ง QMS ของผู้ผลิตให้ความมั่นใจเพียงพอ

เมื่อไม่ยอมรับได้: วัสดุที่ถูกกักไว้ในการก่อสร้างรหัส ASME วัสดุสำหรับบริการ cryogenic หรือสัญญาใดๆ ที่ต้องการข้อมูลการทดสอบที่แท้จริง


หมวด 3: ใบรับรองการวิเคราะห์ (CoA)

ใบรับรองการวิเคราะห์ บันทึกผลการทดสอบที่แท้จริงตามข้อกำหนด — คล้ายกับ MTC แต่โดยทั่วไปใช้สำหรับวัสดุที่ประมวลผล เคลือบ และโลหะพิเศษ ซึ่งองค์ประกอบเคมีและความบริสุทธิ์ได้รับการตรวจสอบโดยห้องปฏิบัติการอิสระแทนที่จะเป็นโรงแรม

ฟิลด์ที่สำคัญ: การระบุวัสดุ/ผลิตภัณฑ์ หมายเลขล็อต/พาร์ติชั่น วันที่ทดสอบ ผลการทดสอบส่วนบุคคลสำหรับ analyte หรือคุณสมบัติแต่ละรายการ ผ่าน/ล้มเหลวเทียบกับขีด จำกัด ของข้อกำหนด อ้างอิงการรับรองห้องปฏิบัติการ ลายเซ็นปล่อยตัว QC

ใบรับรอง CoA มักจำเป็นสำหรับโลหะผสมพิเศษ โลหะที่ได้รับการบำรุงรักษาพื้นผิว และวัสดุที่จัดหาให้กับผู้ผลิตยา ยาหรืออวกาศ ซึ่งความสามารถในการตรวจสอบไปยังล็อตที่ทดสอบเป็นที่บังคับ


หมวด 4: ใบรับรองคุณสมบัติการเชื่อม

คุณสมบัติการเชื่อมสร้างเอกสารสองประเภทที่แตกต่างกันซึ่งมักสับสน:

บันทึกคุณสมบัติขั้นตอน (PQR)

PQR บันทึกพารามิเตอร์การเชื่อมที่แท้จริงที่ใช้เมื่อสร้างตัวอย่างการทดสอบคุณสมบัติและผลการทดสอบการทำลายล้างจากตัวอย่างนั้น มันเป็นพื้นฐานของข้อเท็จจริงที่ได้รับการสนับสนุน Specification ขั้นตอนการเชื่อม (WPS)

  • ควบคุมโดย ASME มาตรา IX, AWS D1.1, ISO 15614-1, EN 15614
  • ต้องลงนามโดยผู้ตรวจสอบการเชื่อมที่ได้รับการรับรอง (CWI) หรือเทียบเท่า
  • ดูคำแนะนำโดยละเอียด: บันทึกคุณสมบัติขั้นตอน (PQR)

คุณสมบัติประสิทธิผลของช่างเชื่อม (WPQ)

WPQ — บางครั้งเรียกว่า ใบรับรองคุณสมบัติช่างเชื่อม (WQC) — รับรองความสามารถของช่างเชื่อมแต่ละคนในการสร้างการเชื่อมที่แข็งแรงโดยใช้ขั้นตอนที่มีคุณสมบัติ


หมวด 5: รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT)

รายงาน NDT บันทึกผลการตรวจสอบที่ดำเนินการโดยไม่ทำลายส่วนประกอบ แต่ละวิธีสร้างประเภทรายงานที่แตกต่างกัน:

วิธีสั้นตรวจพบ
การทดสอบอัลตราโซนิกUTข้อบกพร่องภายใน ความหนา
การทดสอบเรเดียกราฟิกRTความว่างเปล่าภายใน การปนเปื้อน
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กMTรอยแตกบนพื้นผิวและใต้พื้นผิว (แม่เหล็กเท่านั้น)
การทดสอบการซึมผ่านของเหลวPTความไม่ต่อเนื่องที่เกิดจากพื้นผิว
อัลตราโซนิกอาร์เรย์เฟสแบบเรียงลำดับPAUTข้อบกพร่องภายในที่มีความละเอียดสูงกว่า UT ทั่วไป
การทดสอบกระแสน้ำวนETข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใต้พื้นผิว การตรวจสอบหลอด

ฟิลด์ที่จำเป็น: หมายเลขขั้นตอนและการแก้ไข เทคนิค บันทึกการปรับเทียบอุปกรณ์ คุณสมบัติของเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ (ASNT SNT-TC-1A ระดับ II หรือ III) แผนที่ระบุ อ้างอิงเกณฑ์การยอมรับ การจัดการเพื่อให้เป็นที่สุด (ยอมรับ/ปฏิเสธ)

ดูคำแนะนำโดยละเอียด: รายงานการทดสอบ NDT


หมวด 6: ใบรับรองการทดสอบความดันและการรั่วไหล

ใบรับรองการทดสอบแบบสถิตเพื่อน้ำ

บันทึกผลการทดสอบความดันของภาชนะ ท่อ หรือข้อต่อด้วยน้ำ (หรือของเหลวอื่น) ที่ 1.3–1.5× MAWP ต้องใช้โดย ASME BPVC มาตรา VIII, EN 13480 และ PED ก่อนที่อุปกรณ์จะออกจากโรงแรม

ดูคำแนะนำโดยละเอียด: ใบรับรองการทดสอบแบบสถิตเพื่อน้ำ

ใบรับรองการทดสอบนิউแมติก

ใช้เมื่อการทดสอบแบบสถิตเพื่อน้ำไม่ใช่เรื่องปฏิบัติ (น้ำหนัก ความกังวลเกี่ยวกับน้ำที่เหลือ) ความดันทดสอบมักจะต่ำกว่า (1.1× MAWP) ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยเพิ่มเติม


หมวด 7: ใบรับรองการบำรุงรักษาความร้อน

ใบรับรอง PWHT (การบำรุงรักษาความร้อนหลังการเชื่อม)

บันทึกแผนภูมิเวลา-อุณหภูมิจากเตาบำรุงรักษาความร้อนหรือระบบทำความร้อนของตัวต้านทาน ASME BPVC และ EN 13445 ระบุ PWHT บังคับสำหรับชุดค่าผสมวัสดุ-ความหนาที่เฉพาะ

ดูคำแนะนำโดยละเอียด: ใบรับรอง PWHT

บันทึกปกติการปกป้อง / การอบ

ใบรับรองการบำรุงรักษาความร้อนของโรงแรมมักจะรวมอยู่ใน MTC สำหรับการบำรุงรักษาความร้อนที่นำไปใช้โดยผู้ผลิต บันทึกเวลา-อุณหภูมิแยกต่างหากเป็นสิ่งจำเป็น


หมวด 8: รายงานการตรวจสอบมิติและพื้นผิว

รายงานการตรวจสอบมิติ: บันทึกการวัดจริงเทียบกับการทำความเสียหายของภาพวาด — OD ความหนาของผนัง ความยาว ความตรง มุมเตรียมการสิ้นสุด ต้องใช้สำหรับการตรวจสอบบทความแรก (FAI) และจุดกักไว้ ITP

ใบรับรองการบำรุงรักษาพื้นผิว: บันทึกการประยุกต์ใช้เคลือบ การแช่ การปฏิเสธและการดำเนินการทำความสะอาด ต้องอ้างอิงถึงข้อกำหนดที่บังคับใช้ (NACE SP0188, ISO 8501-1) และบันทึกการอ่าน DFT ผลการทดสอบรูและสภาพแวดล้อม

ดูคำแนะนำโดยละเอียด: รายงานการตรวจสอบมิติ | ใบรับรองการบำรุงรักษาพื้นผิว


หมวด 9: การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI)

PMI เป็นเทคนิคการตรวจสอบสนาม — XRF หรือ OES — ที่ยืนยันว่าองค์ประกอบโลหะผสมของส่วนประกอบที่ติดตั้งตรงกับวัสดุที่ระบุ ไม่ใช่ทดแทน MTC แต่เป็นการตรวจสอบต่อต้านข้อผิดพลาดในการผสม

ดูคำแนะนำโดยละเอียด: การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI)


การเลือกใบรับรองที่ถูกต้อง

สถานการณ์ใบรับรองที่จำเป็น
การจัดซื้อแผ่นภาชนะความดัน ASTM A516EN 10204 3.1 MTC ขั้นต่ำ 3.2 หากรหัสหรือสัญญาต้องการ
การกำหนดขั้นตอนการเชื่อมใหม่PQR + WPS ใหม่
การรับรองช่างเชื่อมเป็น WPS ที่ได้รับการอนุมัติWPQ
การปล่อยภาชนะความดันจากห้องแรมใบรับรองการทดสอบแบบสถิตเพื่อน้ำ + รายงาน NDT + MTC สำหรับ PMC ทั้งหมด
การจัดหาหลอดไนโตรเจนอุตสาหกรรมCoA ที่มีการวิเคราะห์ความบริสุทธิ์
การตรวจสอบโลหะผสมในตัวม้วนท่อที่มีอยู่รายงาน PMI

การจัดการใบรับรองแบบดิจิทัล

ใบรับรองกระดาษนำเสนอความเสี่ยง: การจัดเก็บที่ไม่ถูกต้อง การสแกนที่ไม่ชัดเจน ห่วงโซ่ความสามารถในการตรวจสอบที่เสียหาย ห้องแรมสมัยใหม่ใช้ระบบการจัดการเอกสาร — เช่น TestCert — เพื่อเชื่อมโยงใบรับรองแต่ละใบกับหมายเลขความร้อน ข้อต่อการเชื่อม หรือส่วนประกอบที่ครอบคลุม นำไปใช้ลายเซ็นดิจิทัล และบังคับใช้งวดระยะเวลาที่รหัสกำหนด

ความต้องการในการเก็บรักษาอยู่ระหว่าง 3 ปีสำหรับบันทึกมิติขัดขวาง ถึง 25+ ปีสำหรับใบรับรองโครงสร้างและอุปกรณ์ความดันตามมาตรฐาน ASME และ EN


ความแตกต่างระหว่าง MTC และ CoC คืออะไร

MTC (ใบรับรองการทดสอบโรงแรม) มีข้อมูลการทดสอบที่แท้จริง — ค่าองค์ประกอบเคมีและผลการทดสอบเชิงกล — สำหรับล็อตวัสดุเฉพาะ CoC (ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด) คือการประกาศว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด แต่ไม่มีข้อมูลการทดสอบ EN 10204 กำหนดประเภทเอกสารสี่ประเภทที่ครอบคลุมทั้งสองอย่าง

ใครสามารถออกใบรับรองการทดสอบอุตสาหกรรมได้

ผู้ออกหนังสือขึ้นอยู่กับประเภทเอกสาร MTC ออกโดยผู้ผลิตวัสดุ หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม (Lloyd's, Bureau Veritas, TÜV) ร่วมลงนาม ใบรับรอง EN 10204 3.2 รายงาน NDT ออกโดยบุคลากร NDT ที่มีคุณสมบัติ (ASNT ระดับ II/III) PQR ได้รับการรับรองโดย CWI หรือวิศวกรการเชื่อมที่ได้รับการสนับสนุน

ใบรับรองการทดสอบอุตสาหกรรมต้องเก็บรักษาไว้นานเท่าใด

ความต้องการในการเก็บรักษาแตกต่างกันไปตามแอปพลิเคชัน ASME BPVC กำหนดให้ผู้ผลิตเก็บรักษาบันทึกคุณภาพตลอดอายุของอุปกรณ์ EN 13480-5 กำหนดให้มีอายุขั้นต่ำ 10 ปี เหล็กโครงสร้างภายใต้ EN 1090 กำหนดให้มีอายุขั้นต่ำ 10 ปี แอปพลิเคชันนิวเคลียร์และใต้น้ำมักต้องมีอายุ 40+ ปี ตรวจสอบรหัส และสัญญาที่บังคับใช้เสมอ

ใบรับรองดิจิทัลสามารถแทนที่บทความต้นฉบับของกระดาษได้หรือไม่

ในเขตอำนาจศาสนตร่างต่างๆ ใบรับรองที่ลงนามแบบดิจิทัล (โดยใช้ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ที่มีคุณสมบัติตามที่ eIDAS ในยุโรป หรือเทียบเท่า) มีความเท่าเทียมกันทางกฎหมายกับบทความต้นฉบับของกระดาษ ความต้องการที่สำคัญคืออุณหภูมิ — เอกสารต้องป้องกันแก้ไขและสามารถตรวจสอบได้สำหรับผู้ลงนาม

จะเกิดอะไรขึ้นหากใบรับรองหายหรือไม่ถูกต้อง

ใบรับรองที่หายหรือไม่ถูกต้องเป็นความไม่สอดคล้องกันซึ่งโดยปกติจะเรียกใช้กระบวนการ คณะบอร์ดการตรวจสอบวัสดุ (MRB) ตัวเลือกประกอบด้วยการรับเอกสารแทนที่จากผู้ผลิตต้นแบบ การดำเนินการทดสอบเพิ่มเติม (PMI, ทดสอบเชิงกลซ้ำ) เพื่อรับรองวัสดุใหม่ หรือปฏิเสธวัสดุ ในการก่อสร้างรหัส การใช้วัสดุโดยไม่มีใบรับรองที่จำเป็นเป็นการละเมิดรหัส

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free