เหตุใดผู้ผลิตจึงต้องการระบบการจัดการ MTC ที่ทุ่มเทให้

ผู้ตรวจสอบของบริษัทที่สามมาถึงในวันอังคาร จุดเชื่อมหลวมหกจุดในแกน ชุดของถังความดันต้องใช้แพ็คเกจเอกสารที่สามารถติดตามทั้งหมดก่อนที่หน่วยจะสามารถออกจากพื้นได้ ทีมคุณภาพมีใบรับรองสำหรับสี่คน — สะอาด จัดทำดัชนี พร้อม อีกสองคนถูกฝังไว้ที่ไหนสักแห่งในช่วงแปดเดือนของเธรดอีเมลระหว่างการรับสินค้า การจัดซื้อ และศูนย์บริการที่ให้บริการจาน หลังจากค้นหาสองชั่วโมง ใบรับรองหนึ่งฉบับถูกเรียกคืนจากโฟลเดอร์ถูกใจส่วนตัวที่มีป้ายกำกับ "คำสั่งซื้อเหล็ก Q3" ที่สองไม่เคยปรากฏขึ้น การจัดส่งถูกระงับไว้เป็นเวลาสิบเอ็ดวันในขณะที่คำสำเนาได้รับจากโรงงานดั้งเดิม

นี่ไม่ใช่เรื่องสยองขวัญ เป็นวันอังคารสำหรับส่วนแบ่งอย่างมีนัยสำคัญของผู้ผลิตที่ดำเนินงานตามรหัสการผลิต ASME, AWS และ API

ปัญหาไม่ใช่ความประมาท มันเป็นโครงสร้าง ไดรฟ์ร่วมกันและอีเมลไม่เคยถูกออกแบบมาเพื่อรักษาห่วงโซ่การเก็บรักษาตัวอักษรที่มีชีวิตสำหรับวัตถุดิบที่ได้รับการรับรองบนพื้นการผลิต เมื่อรหัสการผลิตของคุณต้องการให้แต่ละแก่นของโลหะฐาน การเชื่อมแต่ละจุด และบันทึกการบำรุงรักษาความร้อนแต่ละรายการสามารถติดตามและตรวจสอบได้ตามคำขอ โครงสร้างพื้นฐานของเอกสารจะต้องตรงกับมาตรฐานนั้น สำหรับผู้ผลิตส่วนใหญ่ มันไม่ได้

รหัสการผลิตจริงๆ ต้องการอะไร

รหัสการผลิตต้องใช้เอกสารใบรับรองโรงงานที่สามารถติดตามได้ที่ส่วนถ่ายทำวัตถุดิบแต่ละจุด — และข้อกำหนดเฉพาะจะแตกต่างกันไปตามครอบครัวรหัส

ข้อกำหนดนั้นเฉพาะเจาะจง ไม่ใช่ทั่วไป ส่วน ASME II ส่วน A และส่วน B กำหนดให้โลหะฐานที่ใช้ในส่วนประกอบที่อึดอัด ต้องได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของวัสดุที่ใช้ได้ — ตัวอย่างเช่น จานเหล็ก A516 Gr. 70 จะต้องได้รับการสนับสนุนโดยรายงานการทดสอบโรงงานที่บันทึกองค์ประกอบเคมีและสมบัติทางกลที่ระดับความร้อน เมื่อผู้ตรวจสอบขอใบรับรองสำหรับการโคนตัวหัวฉีด "เราสั่งซื้อจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับการอนุมัติ" ไม่ใช่คำตอบที่ปฏิบัติตามมาตรฐาน ใบรับรองเองต้องพร้อมใช้งาน เชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อนที่แสตมป์หรือเขียนลายเส้นบนวัตถุดิบ

AWS D1.1 รหัสการเชื่อมโครงสร้างสำหรับเหล็ก ต้องการการติดตามโลหะฐานที่ระดับข้อต่อ บันทึกคุณสมบัติของช่างเชื่อม ข้อกำหนดของขั้นตอนการเชื่อม และการรับรองโลหะฐานจะต้องตรงกัน หากมีการแทนที่วัตถุดิบที่ใช้ในข้อต่อในเวิร์คช็อป — เพราะว่าความร้อนเดิมหมดลงและดึงขด ที่แตกต่างออกไปจากสินค้าคงคลัง — การแทนที่นั้นต้องการเอกสาร AWS ไม่สนใจว่าเกรดนั้นเหมือนกันหรือไม่ มันสนใจว่าใบรับรองในไฟล์ตรงกับสิ่งที่ได้รับการเชื่อมจริง

API 5L และ API 1104 เพิ่มข้อกำหนดการเชื่อมความร้อนที่มีความหมายเป็นพิเศษในการผลิตท่อ ต้องสามารถติดตามการเชื่อมแต่ละจุดไปยังความร้อนของท่อที่เชื่อมโยง ในขดลวดความร้อนหลายชั้น หมายความว่าส่วนท่อแต่ละส่วนมีบันทึกการรับรองของตัวเอง และการเชื่อมสนามหรือเวิร์คช็อปที่เชื่อมโยงจะต้องอ้างอิงถึงทั้งสอง ขดเดี่ยวที่มีส่วนท่อหกส่วนอาจต้องการบันทึกการรับรองแบบไม่ต่อเนื่องหกชุดที่เชื่อมโยงกับแผนที่การเชื่อมเดี่ยว

นี่ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ทำให้มีความสำเร็จแม้ว่า พวกเขาคือพื้นฐาน การตรวจสอบลูกค้า การตรวจสอบของบริษัทที่สาม หรือการตรวจสอบควบคุมจะขอเอกสารนี้ คำถามเดียวคือว่าระบบของคุณสามารถสร้างมันได้หรือไม่

ที่ห่วงโซ่ใบรับรองขาดตอนในการดำเนินการผลิต

ปัญหาการสถานที่ส่งมอบการติดตามจะเริ่มต้นที่ท่าเทียบเรือรับสินค้า และเลวร้ายลงในการดำเนินการต่อๆ ไป

วัตถุดิบมาพร้อมกับใบรับรอง — บางครั้งส่งอีเมลล่วงหน้า บางครั้งแนบกับการจัดส่ง บางครั้งส่งแฟกซ์ไปยังการซื้อ บางครั้งหายไปทั้งหมดและติดตามในภายหลัง ในร้านค้าที่ไม่มีกระบวนการรับสินค้าโดยเฉพาะ ใบรับรองจะลงที่มันลง — โฟลเดอร์บนเซิร์ฟเวอร์ สิ่งที่แนบอีเมล ตู้เก็บไฟล์ถัดจากสำนักงานท่าเทียบเรือ หมายเลขความร้อนบนใบรับรองจะไม่ค่อยตรวจสอบข้ามกับหมายเลขความร้อนที่ทำเครื่องหมายบนวัตถุดิบในขั้นตอนนี้ การตรวจสอบแบบนั้น ถ้ามันเกิดขึ้นก็จะเกิดขึ้นหลายสัปดาห์หรือเดือนต่อมาเมื่อมีคนต้องการใบรับรองเพื่อสิ่งใดสิ่งหนึ่ง

การตัดจะแนะนำการแตกหักครั้งแรกที่มีความสำคัญอย่างมากต่อการติดตาม จาน 10 ฟุต x 40 ฟุตที่มีหมายเลขความร้อนเดียวจะถูกตัดออกเป็นชิ้นแยกกัน 60 ชิ้นมีวัตถุประสงค์สำหรับการประกอบที่แตกต่างกัน งานต่างๆ อาจจะเป็นลูกค้าที่แตกต่างกัน แต่ละชิ้นมีหมายเลขความร้อนเหมือนพ่อแม่เดียวกัน แต่ถ้าไม่มีใครติดตามว่าชิ้นใดมาจากจานไหน การเชื่อมโยงระหว่างใบรับรองและวัตถุดิบทางกายภาพจะกลายเป็นสมมติฐานแทนที่จะเป็นบันทึก ในร้านค้าที่มีสินค้าคงคลังเกรดผสม นี่ไม่ใช่ความเสี่ยงทางทฤษฎี — เป็นวิธีที่เหตุการณ์วัสดุประเภทผิดเกิดขึ้น

การตั้งฉากและการเชื่อมจะเพิ่มชั้นอื่น ผู้ช่วยเดินทางหรือคำสั่งงานอาจอ้างถึงข้อมูลจำเพาะวัตถุดิบ แต่ไม่ใช่หมายเลขความร้อน ช่างเชื่อมดึงวัตถุดิบออกจากพื้นที่เตรียมการ ถ้าสองความร้อนของเกรดเดียวกันเตรียมการร่วมกัน — การเกิดขึ้นทั่วไปในร้านค้าที่มีประสิทธิภาพสูง — การเชื่อมโยงระหว่างวัตถุดิบเฉพาะที่เชื่อมและใบรับรองเฉพาะในไฟล์จะขาดตอนในช่วงเวลานั้น แม้ว่าช่างเชื่อมและผู้บังคับบัญชาจะไม่ตระหนัก

บันทึกการบำรุงรักษาความร้อนหลังการเชื่อม รายงาน NDT และบันทึกการตรวจสอบขั้นสุดท้าย แต่ละรายการแสดงเอกสารเพิ่มเติมที่จะต้องเชื่อมโยงกับข้อต่อเดียวกันและในที่สุดถึงความร้อนวัตถุดิบเดียวกัน ในร้านค้าที่จัดการสิ่งนี้ผ่านสเปรดชีตแยกต่างหาก ผู้เดินทางบนกระดาษ และโฟลเดอร์อีเมล ลิงค์คือด้วยมือ ไม่ต่อเนื่อง และขึ้นอยู่กับวินัยส่วนบุคคล

ต้นทุนที่แท้จริงของห่วงโซ่ใบรับรองที่ขาดตอน

ต้นทุนที่เห็นได้ชัดที่สุดคือความล้มเหลวของการตรวจสอบ ทีมผู้ตรวจสอบของบริษัทที่สามหรือทีมตรวจสอบลูกค้าที่ไม่สามารถรับแพ็คเกจใบรับรองที่สมบูรณ์และสามารถติดตามได้สำหรับขอบเขตของงานมีเหตุผลที่จะปฏิเสธการตรวจสอบ ระงับการเปิดตัว หรือออกคำสั่งไม่เป็นไปตามที่กำหนด ผลกระทบในการวางแผนของการระงับอยู่สิบเอ็ดวันบนถังความดัน — การตั้งครั้งใหม่การทดสอบสถิตของเหลว การล่าช้าในการส่งมอบ อาจจะพลาดหน้าต่างการบำรุงรักษาของลูกค้า — อาจมีค่าใช้จ่ายเกินกว่าค่าขอบของสัญญาการผลิตดั้งเดิม

ต้นทุนที่ไม่ค่อยชัดเจนจะเกี่ยวกับการออกจากวัตถุดิบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดไม่เคยถูกบับที่การรับสินค้า ถ้าใบรับรองไม่ได้ถูกตรวจสอบเมื่อได้รับ ครั้งแรกที่คนใดมองมันอาจจะเป็นการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ถ้าใบรับรองที่มาคือสำหรับจานเหล็ก A36 และภาพวาดต้องการ A572 Gr. 50 วัตถุดิบนั้นอาจได้รับการตัด ปรับแต่ง และเชื่อมแล้ว ต้นทุนของการทำใหม่ — การตัดการเชื่อม การแทนที่วัตถุดิบ การตรวจสอบ การประมวลผลใหม่ — จริง บันทึก และหลีกเลี่ยงได้ทั้งหมด ข้อมูลของอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการทำใหม่ที่เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบในการผลิตโครงสร้างและถังความดันแสดงให้เห็นว่าเหตุการณ์ส่วนใหญ่จะติดตามกลับไปยังความล้มเหลวของขั้นตอนการรับสินค้า ไม่ใช่ความล้มเหลวของการดำเนินการพื้นร้านค้า

การระงับลูกค้าแสดงถึงหมวดหมู่ต้นทุนที่สาม ผู้ดำเนินงานเป็นเจ้าของจำนวนมากและผู้รับเหมา EPC ในตอนนี้รวมข้อกำหนดการจัดเอกสารวัตถุดิบในเงื่อนไขสัญญาของพวกเขา โดยการชำระเงินขึ้นอยู่กับการส่งมอบแพ็คเกจใบรับรองที่สมบูรณ์ การจัดส่งที่มาถึงโดยไม่มีแพ็คเกจเอกสารของมันอาจจะได้รับการยอมรับในเชิงกายภาพ แต่จะเพิ่มการระงับบนใบแจ้งหนี้ — บางครั้งร้อยละ 5 ถึง 10 ของมูลค่าสัญญา — จนกว่าเอกสารจะได้รับการแก้ไข ในร้านค้าที่มีปริมาณสูงจัดการหลายสิบงานพร้อมกัน การระงับนี้จะเพิ่มขึ้น

ระบบการจัดการ MTC ที่ทุ่มเทให้เปลี่ยนแปลงอะไร

การเปลี่ยนแปลงการดำเนินการที่ระบบทุ่มเทให้สร้างขึ้นนั้นไม่ได้เกี่ยวกับการจัดเก็บเป็นหลัก มันเกี่ยวกับเมื่อการยืนยันเกิดขึ้นและระบบทำอะไรกับข้อมูลหนึ่งครั้งที่มี

เมื่อได้รับสินค้า ระบบที่ทุ่มเทให้อนุญาตให้ใบรับรองที่เข้ามาถูกบันทึกกับคำสั่งซื้อ หมายเลขความร้อนที่แยกออกมาโดยอัตโนมัติจาก PDF และค่าเคมีและเชิงกลที่รายงานจะถูกเปรียบเทียบกับขีดจำกัดข้อมูลจำเพาะที่ใช้บังคับก่อนที่วัตถุดิบจะออกจากท่าเทียบเรือ จานเหล็กที่ได้รับการรับรอง A516 Gr. 70 ที่แสดงให้เห็นปริมาณคาร์บอนที่ปลายสูงของช่วงที่อนุญาต หรือการอ่านความต้านทานแรงดึงที่ล้มเหลวในขั้นต่ำสุด จะถูกทำเครื่องหมายเมื่อได้รับสินค้าแทนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย วัตถุดิบอาจจะถูกแยกออก ผู้จัดส่งได้รับการแจ้งเตือน และการแทนที่จะได้รับขณะที่ส่วนที่เหลือของงานดำเนินการต่อไป

การจัดทำดัชนีหมายเลขความร้อนหมายความว่าเมื่อจานถูกตัดออกเป็นชิ้น 60 ชิ้น ใบรับรองจะเชื่อมโยงกับความร้อนของผู้ปกครอง และเพื่อการขยาย สำหรับการตัดแต่ละครั้ง ถ้าร้านค้าติดตามหมายเลขการตัดเทียบกับคำสั่งการทำงาน — ซึ่งระบบการจัดการการผลิตใดๆ ควรจะเปิดใช้งาน — การเชื่อมโยงจากองค์ประกอบที่เสร็จสิ้นกลับไปยังใบรับรองโรงงานดั้งเดิมจะได้รับการรักษาไว้โดยไม่ต้องใช้แรงงาน

การประกอบแพ็คเกจการตรวจสอบ ซึ่งในระบบด้วยมือสามารถใช้เวลาไม่กี่วันวิศวกรคุณภาพต่องาน กลายเป็นการสืบค้นแทนการค้นหา ให้หมายเลขงานหรือชุดรหัสการเชื่อม ระบบจะส่งคืนใบรับรองที่เชื่อมโยง ข้อมูลจำเพาะที่ใช้บังคับ รายงาน NDT ที่เชื่อมโยงกับการเชื่อมเหล่านั้น และบันทึก PWHT สำหรับข้อต่อที่ได้รับผลกระทบ แพ็คเกจจึงสมบูรณ์เพราะความสมบูรณ์ถูกปฏิบัติใช้ในแต่ละขั้นตอนการรับและการเชื่อมโยง ไม่ได้ประกอบกลับจากที่เอกสารประกอบด้วยความลำเอียง

สำหรับผู้ผลิตทำงานตามข้อกำหนดเพิ่มเติมเฉพาะลูกค้า — ข้อจำกัดเคมีเพิ่มเติม พารามิเตอร์การบำรุงรักษาความร้อนเฉพาะ ข้อกำหนดผู้เช่าภาคที่สาม — ระบบทุ่มเทให้สามารถจัดเก็บข้อกำหนดเหล่านั้นต่อต้านงาน และทำเครื่องหมายใบรับรองที่เข้ามาซึ่งไม่ตรงตามข้อกำหนด ก่อนที่งานใดๆ จะเริ่มต้นกับวัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง

ผู้ตรวจสอบที่ตรวจสอบสถานที่ของคุณไม่ได้ตรวจสอบว่าคุณมีคู่มือคุณภาพที่บรรยายกระบวนการติดตามหรือไม่ พวกเขากำลังแยกแพ็คเกจงานและตามห่วงโซ่จากวัตถุดิบผ่านแผนที่การเชื่อมไปยังบันทึกการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ลูกโซ่นั้นสมบูรณ์และบันทึกไว้หรือไม่ ไดรฟ์ร่วมกันและโฟลเดอร์อีเมลมีรูปแบบความล้มเหลวที่สอดคล้องกัน ห่วงโซ่สิ้นสุดที่คนคนสุดท้ายที่สัมผัสเอกสารตัดสินใจที่จะบันทึก

ระบบการจัดการ MTC ที่ทุ่มเทให้ไม่ได้ขจัดความซับซ้อนของการจัดการเอกสารที่สามารถติดตามได้ในการดำเนินการผลิต มันขจัดรูปแบบความล้มเหลวที่ทำให้ความซับซ้อนนั้นไม่สามารถจัดการได้ — ใบรับรองที่หายไป ถูกค้นหาไม่พบกล่องจดหมาย จานตัดที่ความร้อนของพ่อแม่ไม่เคยถูกบันทึก แพ็คเกจการตรวจสอบประกอบเมื่อสิ่งกี่ก่อนการตรวจสอบ ข้อกำหนดการปฏิบัติตามไม่เปลี่ยนแปลง โครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นเพื่อปฏิบัติตามอย่างสม่ำเสมอจะเป็นไป

คำถามที่พบบ่อย