คำแนะนำนี้ชี้นำคุณผ่านขั้นตอนการทำงานของผู้ผลิตแบบเต็มรูปแบบใน TestCert — ตั้งแต่การรับวัสดุดิบที่มีใบรับรองการทดสอบโรงงาน ผ่านการดำเนินการผลิตของคุณ เพื่อออกใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สามารถติดตามได้ให้กับลูกค้าของคุณ ขั้นตอนแต่ละขั้นตอนรักษาห่วงโซ่ที่ไม่ขาดตอนจากหมายเลขความร้อนเดิมไปยังชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้น
การประมาณเวลา: 15 นาทีสำหรับใบรับรองวัสดุดิบชิ้นเดียวที่มีการดำเนินการผลิตชิ้นเดียวและระดับการอนุมัติชิ้นเดียว
ข้อกำหนดเบื้องต้น
ก่อนที่จะเริ่มต้น โปรดยืนยันสิ่งต่อไปนี้:
- คุณมีบัญชี TestCert ที่มีบทบาท ผู้ตรวจสอบ หรือ ผู้จัดการคุณภาพ
- คุณมีใบรับรองการทดสอบโรงงานเข้ามา (PDF) สำหรับวัสดุดิบ
- คุณทราบประเภทของการดำเนินการที่คุณทำ (เช่น ตัดตามความยาว งอ เชื่อม กลึง) และหมายเลขลำดับหรือหมายเลขชิ้นส่วนที่กำหนดในร้านของคุณ
- ขั้นตอนการอนุมัติ QA ขององค์กรคุณได้รับการกำหนดค่าแล้ว
ขั้นตอนที่ 1: อัปโหลด MTC เข้ามาสำหรับวัสดุดิบ
นำใบรับรองโรงงานเข้า TestCert ก่อนที่จะแตะบันทึกการผลิต
- จากการนำทางด้านซ้าย ให้คลิก MTC เข้ามา
- คลิก อัปโหลดใบรับรอง ที่มุมบนขวา
- ลาก PDF ของผู้จัดหาไปยังพื้นที่อัปโหลด หรือคลิก เรียกดู เพื่อค้นหา
- เครื่องมือแตกน้อย AI ของ TestCert เริ่มต้นทันทีหลังจากการอัปโหลด
- การประมวลผลใช้เวลา 15–30 วินาทีสำหรับใบรับรองส่วนใหญ่
- เมื่อสถานะแสดง พร้อมสำหรับการตรวจสอบ ให้คลิกแถวใบรับรองเพื่อเปิดมุมมองแยก
สิ่งที่คุณจะเห็น:
- PDF ต้นฉบับทางด้านซ้าย
- เขตข้อมูลที่แตกออกทางด้านขวา: หมายเลขความร้อน เกรด องค์ประกอบทางเคมี ผลการทดสอบทางกล และมาตรฐานที่บังคับใช้
ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบและอนุมัติใบรับรองเข้ามา
ยืนยันว่าวัสดุดิบเป็นไปตามมาตรฐานก่อนที่จะตัดเข้าไป
- ในมุมมองแยก ให้สแกนเขตข้อมูลที่แตกออกทางด้านขวา:
- สีเขียว — ค่าอยู่ภายในขีดจำกัด ASTM/ASME/EN สำหรับเกรดนี้
- สีแดง — ค่าเกินขีดจำกัดที่อนุญาต เปรียบเทียบตัวเลขบานหน้าต่างด้านขวากับ PDF ทางด้านซ้ายเพื่อยืนยันว่าการแตกน้อยนั้นแม่นยำ
- สีส้ม — ฟิลด์ต้องการความสนใจ (เช่น ค่าที่อ่านได้บางส่วนหรือช่องว่างฟิลด์ที่ไม่สำคัญ)
- แก้ไขค่าที่แตกออกผิดใด ๆ โดยคลิกฟิลด์และพิมพ์ตัวเลขที่ถูกต้อง การตรวจสอบจะอัปเดตทันที
- หากเขตข้อมูลสีแดงสะท้อนผลลัพธ์ที่ออกจากข้อกำหนดที่แท้จริง และคุณมีอำนาจวิศวกรรมในการดำเนินการต่อ ให้คลิก ยอมรับการแทนที่ และป้อนความเห็นที่บังคับ (เช่น "อนุมัติตามคำขอการปฏิเสธ DR-2024-112")
- คลิก ส่งสำหรับการอนุมัติ ใบรับรองย้ายไปยังคิวของผู้อนุมัติของคุณ
- ในฐานะผู้อนุมัติ (หรือเมื่อผู้อนุมัติดำเนินการ) ให้เปิดใบรับรองจาก คิวการอนุมัติ ตรวจสอบและคลิก อนุมัติ
- คลิก ยืนยันในสต็อก หมายเลขความร้อน เกรด เคมีและปริมาณจะถูกล็อกในแล้ว แพทยบัญชีสต็อก และภาพหน้าจอผู้จัดหาถูกแช่แข็งเพื่อให้สามารถติดตามได้
ขั้นตอนที่ 3: บันทึกการดำเนินการผลิตของคุณ
เชื่อมโยงวัสดุดิบความร้อนกับเอาต์พุตร้านของคุณ
นี่คือขั้นตอนที่ทำให้ TestCert มีเอกลักษณ์สำหรับผู้ผลิต: บันทึกการดำเนินการความร้อนสร้างลิงก์ถาวรและตรวจสอบได้ระหว่างหมายเลขความร้อนเข้ามากับชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่คุณสร้าง
- จากการนำทางด้านซ้าย ไปที่ การดำเนินการความร้อน และคลิก การดำเนินการใหม่
- ในเขตข้อมูล วัสดุแหล่งที่มา ให้ค้นหาและเลือกหมายเลขความร้อนที่คุณเพิ่งยืนยัน (จากขั้นตอนที่ 2) TestCert จะแสดงเกรดที่ยืนยัน เคมี และมาตรฐาน
- กรอกรายละเอียดการดำเนินการ:
- ประเภทการดำเนินการ — เลือกจากรายการ (ตัดตามความยาว งอ การก่อร่างกาย เชื่อม การรักษาความร้อน กลึง ประกอบ หรือประเภทที่กำหนดเองที่ผู้ดูแลระบบองค์กรของคุณกำหนดค่า)
- ตัวระบุเอาต์พุต — ป้อนหมายเลขลำดับ หมายเลขชิ้นส่วน หรือหมายเลขเดินทางร้านที่กำหนดให้กับรายการที่เสร็จสิ้น
- ปริมาณเข้า / ปริมาณออก — ป้อนปริมาณวัสดุดิบที่บริโภคและปริมาณที่เสร็จสิ้นที่ผลิต TestCert หักปริมาณที่บริโภคจาก Stock Ledger
- วันที่ของการดำเนินการ — ค่าเริ่มต้นเป็นวันนี้ เปลี่ยนหากบันทึกการดำเนินการในอดีต
- ผู้ดำเนินการ / ผู้ตรวจสอบ — เลือกบุคคลที่ทำหรือตรวจสอบการดำเนินการ สิ่งนี้ปรากฏในห่วงโซ่ความสามารถในการติดตาม
- เพิ่มหมายเหตุเพิ่มเติม พารามิเตอร์กระบวนการ หรือผลการตรวจสอบในเขตข้อมูล หมายเหตุ
- คลิก บันทึกการดำเนินการ TestCert สร้างโหนดความสามารถในการติดตามซึ่งเชื่อมโยงหมายเลขความร้อนแหล่งที่มากับตัวระบุเอาต์พุตของคุณ
หากชิ้นส่วนของคุณไปผ่านการดำเนินการหลายครั้ง (เช่น แผ่นดิบ → บอลเปล่า → ชิ้นส่วนที่สร้างขึ้น → รักษาความร้อน → ส่วนประกอบที่เสร็จสิ้น) ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้สำหรับแต่ละการดำเนินการ การดำเนินการที่ตามมาแต่ละครั้งสามารถอ้างอิงตัวระบุเอาต์พุตจากขั้นตอนก่อนหน้าเป็นแหล่งที่มา ซึ่งสร้างห่วงโซ่แบบเต็มหลายขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 4: สร้าง COC ออกไป
ห่วงโซ่ความสามารถในการติดตามเติมเต็ม COC โดยอัตโนมัติ
- จากการนำทางด้านซ้าย ไปที่ ใบรับรองออกไป และคลิก COC ใหม่
- เลือก ลูกค้า จากตัวเลือกแบบหล่นลง หากลูกค้ากำลังใหม่ ให้คลิก เพิ่มผู้ซื้อ เพื่อสร้างบันทึกและการแมปข้อกำหนดที่กำหนดเองใด ๆ
- ในส่วน วัสดุ / ชิ้นส่วน ให้ค้นหาด้วยตัวระบุเอาต์พุตของคุณ (หมายเลขลำดับหรือหมายเลขชิ้นส่วนจากขั้นตอนที่ 3) เลือกรายการ
- TestCert แก้ไขห่วงโซ่ความสามารถในการติดตามแบบเต็มอัตโนมัติ: ตัวระบุเอาต์พุตของคุณ → การดำเนินการผลิต → หมายเลขความร้อนแหล่งที่มา → MTC เข้ามาเดิม
- เลือก เทมเพลต สำหรับรูปแบบ COC ของลูกค้ารายนี้ เทมเพลตสามารถรวมหัวกระดาษของบริษัท บล็อกลายเซ็น และเขตข้อมูลที่เฉพาะเจาะจงของผู้ซื้อ
- ตรวจสอบตัวอย่างสำหรับ COC ยืนยันว่าหมายเลขความร้อน เกรด เคมี คุณสมบัติทางกลและรายละเอียดการดำเนินการผลิตทั้งหมดปรากฏอย่างถูกต้อง
- คลิก ส่งสำหรับการอนุมัติ เพื่อวิธีทางของคุณผ่านขั้นตอนการอนุมัติ COC หรือคลิก อนุมัติ & สิ้นสุด หากคุณมีอำนาจตัดสินใจแบบขั้นตอนเดียว
ขั้นตอนที่ 5: ส่ง COC ให้ลูกค้าของคุณผ่านลิงก์ที่ปลอดภัย
ลูกค้าของคุณจะได้รับใบรับรองที่เป็นมืออาชีพและกันการปลอมแปลง — ไม่จำเป็นต้องมีบัญชี TestCert
- เมื่อ COC ออกไปได้รับการอนุมัติและเสร็จสิ้น ให้คลิก แชร์กับลูกค้า
- TestCert สร้าง โทเค็นการตรวจสอบที่ปลอดภัย — URL ที่มีเอกลักษณ์ จำกัดเวลาสำหรับใบรับรองนี้เท่านั้น
- คลิก คัดลอกลิงก์ และวางลงในเอกสารส่งมอบหรืออีเมลลูกค้า หรือคลิก ส่งทางอีเมล เพื่อให้ TestCert ส่งโดยตรง
- ลูกค้าเปิดลิงก์ในเบราว์เซอร์ใด ๆ เพื่อดู ดาวน์โหลด หรือพิมพ์ COC เป็น PDF
- เหตุการณ์การแชร์ — รวมถึงแสตมป์เวลาและผู้รับ — ถูกบันทึกไว้ใน รอยการตรวจสอบ และพร้อมใช้งานสำหรับการตรวจสอบ ISO หรือลูกค้าของคุณ
ต่อไปจากที่นี้
คุณได้เสร็จสิ้นขั้นตอนการทำงานของผู้ผลิตแบบเต็มรูปแบบแล้ว หากต้องการเจาะลึกแต่ละขั้นตอน:
- การตรวจสอบวัสดุเข้ามา — ตั้งค่ากฎการตรวจสอบระดับเกรดและจัดการนโยบายการยอมรับการแทนที่สำหรับทีม QA ของคุณ
- ออกใบรับรองออกไป — ตัวเลือก COC ขั้นสูง: เทมเพลตเฉพาะผู้ซื้อ ลายเซ็นดิจิทัล การอนุมัติหลายระดับ และการส่งออก XLSX
- ขั้นตอนการอนุมัติใบรับรอง — กำหนดค่าโซ่อนุมัติหลายระดับ มอบหมายผู้อนุมัติ และตั้งค่ากฎการบ้าน
- ความสามารถในการติดตามหมายเลขความร้อน — สร้างห่วงโซ่การผลิตแบบหลายขั้นตอน ดูต้นไม้ความสามารถในการติดตามแบบเต็มสำหรับชิ้นส่วนใด ๆ และส่งออกรายงานการติดตามเพื่อตรวจสอบลูกค้า