Skip to main content
คู่มือ·3 นาทีในการอ่าน·

วิธีการอ่านใบรับรองการทดสอบโรงงาน

การรับใบรับรองการทดสอบโรงงานและการอ่านจริง ๆ เป็นสองสิ่งที่แตกต่างกัน ผู้เชี่ยวชาญการตรวจสอบจำนวนมากสแกนลายเซ็นและเก็บเอกสารโดยไม่ตรวจสอบข้อมูลกับข้อมูลจำเพาะ คู่มือนี้จะแนะนำคุณผ่านแต่ละส่วนของ MTC และอธิบายว่าควรตรวจสอบอะไร ดักแด้วแบบธรรมชาติมีลักษณะอย่างไร และวิธีการยืนยันว่าใบรับรองรองการรับวัสดุ

คำตอบอย่างรวดเร็ว

Quick Answer

ในการอ่าน MTC: ยืนยันว่าข้อมูลจำเพาะและเกรดตรงกับใบสั่งซื้อ อ้างอิงแบบข้ามเบอร์เนื้อที่กับการทำเครื่องหมายทางกายภาพบนวัสดุ ตรวจสอบว่าองค์ประกอบทางเคมีแต่ละอย่างอยู่ภายในข้อมูลจำเพาะ ตรวจสอบว่าคุณสมบัติเชิงกลทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำ และยืนยันว่าประเภทใบรับรองและลายเซ็นเป็นไปตามกฎเกณฑ์


ขั้นตอนที่ 1: ยืนยันส่วนหัวเอกสาร

ก่อนสอบทำประเมินข้อมูลทดสอบ ให้ตรวจสอบส่วนหัวของเอกสารสำหรับพื้นฐาน:

เอกลักษณ์ของโรงงานออก — ใบรับรองต้องระบุโรงงานผลิตตามชื่อ ใบรับรองออกโดยพ่อค้าหรือตัวแทนจำหน่ายภายใต้ตัวเองของพวกเขาโดยไม่อ้างอิงถึงโรงงานดั้งเดิมเป็นสัญญาณธง

ประเภทใบรับรอง — นี่คือ EN 10204 Type 2.2, 3.1 หรือ 3.2 หรือไม่ ยืนยันว่าสิ่งนี้ตรงกับที่ใบสั่งซื้อหรือข้อมูลจำเพาะของโครงการต้องการ

หมายเลขใบรับรอง — ทุก ๆ MTC ควรจะมีหมายเลขอ้างอิงที่ไม่ซ้ำกันซึ่งสามารถอ้างอิงไปยังบันทึกคุณภาพของโรงงาน

วันที่ออก — วันที่ออกควรสอดคล้องกับการส่งมอบวัสดุ ใบรับรองที่ลงวันที่เป็นปีก่อนการส่งมอบและนำมาใช้ใหม่สำหรับวัสดุต่างๆเป็นเครื่องหมายทั่วไปของการฉ้อโกง


ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบการระบุวัสดุ

เกรดและข้อมูลจำเพาะ

การกำหนดเกรดและอ้างอิงมาตรฐานบนใบรับรองต้องตรงกับสิ่งที่ถูกสั่งซื้อได้อย่างแม่นยำ:

  • เกรด: ASTM A106 Gr. B, EN 10025 S355J2+N, API 5L PSL2 X65 ฯลฯ
  • รุ่นข้อมูลจำเพาะ: บางมาตรฐานมีการแก้ไขบ่อย — ยืนยันว่ารุ่นที่อ้างอิงเป็นรุ่นที่ระบุไว้ในสัญญา

ระวัง: ใบรับรองที่อ้างอิงถึงเกรด "คล้ายกัน" หรือ "เทียบเท่า" ความเท่าเทียมกันไม่ใช่ความสอดคล้อง หากใบสั่งซื้อระบุ ASTM A182 F316L ใบรับรองสำหรับ "เทียบเท่ากับ 316L" จะไม่สามารถยอมรับได้

ฟอร์มผลิตภัณฑ์และขนาด

รูปแบบทางกายภาพ (ท่อไม่มีตะเข็บ ท่อเชื่อม แผ่น บาร์ อุปกรณ์เสริม) และขนาดที่เป็นอัตราส่วนต้องตรงกับสิ่งที่ได้สั่งซื้อและส่งมอบ ใบรับรองที่ออกสำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน — แม้ว่าจะมีเกรดเดียวกัน — ไม่ใช้บังคับ

หมายเลขเนื้อที่

จดบันทึกหมายเลขเนื้อที่ คุณจะต้องการในขั้นตอนที่ 3


ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบหมายเลขเนื้อที่กับการทำเครื่องหมายทางกายภาพ

นี่คือขั้นตอนการตรวจสอบที่สำคัญที่สุดเพียงครั้งเดียว ทุกผลิตภัณฑ์เหล็กที่ออกจากโรงงานที่สอดคล้องจะถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขเนื้อที่ — ประทับ สเตนซิล หรือเครื่องหมายเลเซอร์บนผลิตภัณฑ์นั้นเอง

ตรวจสอบ:

  1. ค้นหาหมายเลขเนื้อที่บนใบรับรอง
  2. ค้นหาเครื่องหมายที่สอดคล้องกันบนวัสดุทางกายภาพ
  3. ยืนยันว่าพวกเขาตรงกันตามอักษรต่อตัวอักษร

ความเป็นอื่น ๆ — แม้แต่ความแตกต่างของตัวเลขเดียว — หมายถึงใบรับรองผิดพลาดได้รับ วัสดุถูกทำเครื่องหมายไม่ถูก หรือ (ในกรณีการฉ้อโกง) ใบรับรองได้ถูกแก้ไข อย่ายอมรับวัสดุจนกว่าจะแก้ไขความเป็นอื่น ๆ

สำหรับการส่งมอบที่ซับซ้อนที่มีเบอร์เนื้อที่หลายตัวในการจัดส่งครั้งเดียว ให้ตรวจสอบเบอร์เนื้อที่ในการส่งมอบกับใบรับรองที่เกี่ยวข้อง


ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี

ตารางองค์ประกอบทางเคมีมักจะแสดงเป็นกริดที่มี:

  • แถวสำหรับแต่ละองค์ประกอบ (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cu, V, Nb, Ti, Al, N ฯลฯ)
  • ค่าที่วัดได้จริงจากความร้อน
  • สูงสุดที่ได้รับอนุญาตโดยข้อมูลจำเพาะ (หรือช่วง)

วิธีการตรวจสอบ:

  1. สำหรับแต่ละองค์ประกอบที่มีขีด จำกัด สูงสุด ให้ยืนยันว่าค่าที่แท้จริงไม่เกินขีด จำกัด
  2. สำหรับธาตุที่มีช่วง (ต่ำสุดและสูงสุด) ให้ยืนยันว่าค่าที่แท้จริงอยู่ภายในช่วง
  3. ให้ความสนใจเป็นพิเศษต่อ ฟอสฟอรัส (P) และ ซัลเฟอร์ (S) — องค์ประกอบทำให้เปราะบางนี้มีค่าสูงสุดที่เข้มงวด
  4. ตรวจสอบ เทียบเท่าคาร์บอน (CE) หากระบุ — นี่คือค่าที่คำนวณที่ส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อม

สูตรเทียบเท่าคาร์บอน (IIW):

CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

หากค่า CE ใกล้เคียงกับขีด จำกัด ข้อมูลจำเพาะ นี่มีผลต่อข้อกำหนดการให้ความร้อนล่วงหน้าในการเชื่อม

ดักแด้ที่ธรรมชาติ — การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์เทียบกับการวิเคราะห์หม้อ: MTC ส่วนใหญ่รายงานการวิเคราะห์หม้อ (จากอ่างหลอมละลาย) บางข้อมูลจำเพาะต้องการการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ (จากผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้น ซึ่งอาจแตกต่างกันเล็กน้อย) ยืนยันว่าประเภทการวิเคราะห์ใดที่ใบรับรองรายงาน


ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล

ตารางคุณสมบัติเชิงกลบันทึกผลการทดสอบที่แท้จริง คุณจะต้องเปรียบเทียบแต่ละค่ากับข้อกำหนดต่ำสุดหรือสูงสุดของข้อมูลจำเพาะ

กำลังแรงดึง (UTS)

  • ปกติจะแสดงเป็น MPa หรือ N/mm² (เหมือนกัน) หรือ ksi
  • ต้องตรงตามหรือเกินค่าต่ำสุดของข้อมูลจำเพาะ
  • ตรวจสอบว่าไม่เกินค่าสูงสุดที่ระบุ (บางข้อมูลจำเพาะกำหนดขีด จำกัด บนของความแข็งแรงเพื่อหลีกเลี่ยงความเปราะบาง)

ความแข็งแรงของเกณฑ์ / ความเครียดพิสูจน์

  • ReH (เกณฑ์บน), ReL (ผลผลิตต่ำสุด), หรือ Rp0.2 (ความเครียดพิสูจน์ 0.2%) ขึ้นอยู่กับวัสดุและมาตรฐาน
  • ต้องตรงตามหรือเกินค่าต่ำสุดของข้อมูลจำเพาะ

การยืดตัว

  • แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ (A5 หรือ A50 ขึ้นอยู่กับความยาวมาตรวัด)
  • ต้องตรงตามหรือเกินค่าต่ำสุด — การยืดตัวคือการวัดความเหนียว การยืดตัวต่ำบ่งชี้วัสดุเปราะบาง

พลังงานกระแทก Charpy

  • รายงานใน Joules (หรือ ft-lb ในมาตรฐาน US) ที่อุณหภูมิการทดสอบเฉพาะ (เช่น −40°C)
  • ค่าแต่ละค่าและค่าเฉลี่ยของสามตัวอย่างต้องตรงตามค่าต่ำสุดของข้อมูลจำเพาะ
  • ข้อกำหนดการกระแทกอุณหภูมิต่ำมีความสำคัญสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในบริการขั้วโลกหรือสเตแปน

ความแข็ง

  • รายงานใน HBW (Brinell) หรือ HV (Vickers) ที่ระบุไว้
  • มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบริการกรดเบา (NACE MR0175) ที่ขีด จำกัด ความแข็งป้องกันการแตกหักภายใต้ความเครียดซัลไฟด์

ขั้นตอนที่ 6: ทบทวนการรักษาความร้อนและเงื่อนไขการประมวลผล

สภาพการรักษาความร้อนส่งผลต่อวิธีการตีความผลลัพธ์คุณสมบัติเชิงกล:

  • ม้วน (AR): ไม่มีการรักษาความร้อนใช้หลังการม้วน
  • ปกติ (N): ให้ความร้อนเหนือดำเนินการที่สำคัญอุณหภูมิสูงและแห้งจากอากาศ — ปรับปรุงความแข็งแรงและปรับปรุงเกรน
  • Quench และ Temper (QT): ปล่อยความร้อนอย่างรวดเร็วตามด้วยการชุบน้ำแบบควบคุม — ความแข็งแรงสูงสูงสุดและความแข็งแรงที่ดี
  • กระบวนการควบคุมทางความร้อน (TMCP): ม้วนและระบายความร้อนแบบควบคุม — ความแข็งแรงสูงสูงสุดโดยไม่ต้องรักษาความร้อน

หากใบสั่งซื้อระบุเงื่อนไขการรักษาความร้อน ให้ยืนยันว่าใบรับรองระบุว่าได้ใช้


ขั้นตอนที่ 7: ตรวจสอบข้อกำหนดเพิ่มเติม

ข้อมูลจำเพาะและมาตรฐานโครงการจำนวนมากรวมถึงข้อกำหนดเพิ่มเติมนอกเหนือจากเกรดพื้นฐาน ตัวอย่างทั่วไป:

  • การทดสอบกระแทก ที่อุณหภูมิที่ระบุ (เช่น "S7" เพิ่มเติมใน ASTM A333)
  • ความเป็นไปตาม NACE MR0175 (ขีด จำกัด ความแข็งสำหรับบริการกรดเบา)
  • การสอบด้วยคลื่นเหนือเสียง (UT เพื่อเกณฑ์การยอมรับที่ระบุ)
  • ข้อ จำกัด ด้านเคมีเพิ่มเติม (เวอร์ชันคาร์บอนต่ำ คาร์บอนจำกัดสำหรับความต้านทาน HIC)
  • การปฏิบัติ deoxidation (เหล็กท่อ ปฏิบัติเกรนละเอียด)

ข้อกำหนดเพิ่มเติมแต่ละรายการในใบสั่งซื้อต้องได้รับการแก้ไขอย่างชัดเจนบนใบรับรอง หากไม่มีการกล่าวถึงข้อกำหนด จะไม่ได้รับการรับรอง — ไม่ได้ถูกละเว้นเพื่อความกระชับ


ขั้นตอนที่ 8: ตรวจสอบความถูกต้องของคำให้การรับรองและลายเซ็น

คำให้การรับรองต้องประกาศอย่างชัดเจนว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานที่อ้างอิงและข้อกำหนดใบสั่งซื้อ

ตรวจสอบ:

  • คำให้การอ้างอิงข้อมูลจำเพาะและเกรดที่ถูกต้อง
  • ผู้ลงนามถูกระบุตามชื่อและตำแหน่ง
  • สำหรับ EN 10204 3.1 แผนกผู้ตรวจสอบควรเป็นอิสระจากการผลิต/การขาย
  • สำหรับ EN 10204 3.2 ต้องมีลายเซ็นที่สองจากผู้ตรวจสอบอิสระ
  • ลายเซ็นต้องเป็นต้นฉบับ (ไม่ใช่สำเนาหรือภาพติด)

ใบรับรองอิเล็กทรอนิกส์ใช้ได้มากขึ้น สิ่งเหล่านี้ต้องมีลายเซ็นดิจิทัลหรือตราประทับรับรองจาก QMS ของโรงงานออก


รายการตรวจสอบการตรวจสอบอย่างรวดเร็ว

  • ประเภทใบรับรองตรงกับข้อกำหนด PO (2.2 / 3.1 / 3.2)
  • เกรดและข้อมูลจำเพาะตรงกันทุกประการ (รวมถึงเวอร์ชัน)
  • รูปแบบผลิตภัณฑ์และขนาดตรงกับการส่งมอบ
  • หมายเลขเนื้อที่บนใบรับรองตรงกับการทำเครื่องหมายทางกายภาพ
  • องค์ประกอบเคมีทั้งหมดภายในข้อมูลจำเพาะ
  • เทียบเท่าคาร์บอนที่คำนวณและภายในข้อกำหนด (หากใช้ได้)
  • คุณสมบัติเชิงกลทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำ
  • สภาพการรักษาความร้อนตรงกับข้อกำหนด PO
  • ข้อกำหนดเพิ่มเติมทั้งหมดได้รับรอง
  • คำให้การรับรองอ้างอิงข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้อง
  • ลายเซ็นต้นฉบับที่ถูกต้องหรือรับรองทางอิเล็กทรอนิกส์มี

เพื่อให้สำหรับแต่ละช่องและความหมายของมัน โปรดดู ช่องใบรับรองการทดสอบโรงงานอธิบาย สำหรับรายการข้อผิดพลาดที่ระบุใบรับรองปลอมหรือปรับเปลี่ยน โปรดดู ข้อผิดพลาดใบรับรองโรงงานและธงสีแดง


คำถามที่พบบ่อย

ฉันควรคาดหวังหน่วยใดสำหรับคุณสมบัติเชิงกลบน MTC?

มาตรฐาน European และ ISO ใช้ MPa (เมกะปาสกาล) หรือ N/mm² (เท่ากับ MPa เป็นตัวเลข) มาตรฐานสหรัฐอเมริกาโดยทั่วไปใช้ ksi (กิโลปอนด์ต่อตารางนิ้ว) 1 ksi = 6.895 MPa ตรวจสอบเสมอว่าระบบหน่วยใดใช้ก่อนเปรียบเทียบค่า

มันหมายถึงอะไรหากค่า MTC แสดงความแข็งแรงเกินค่าที่ระบุ?

ความแข็งแรงของเกณฑ์ที่สูงกว่าค่าต่ำสุดโดยทั่วไปสามารถยอมรับได้ อย่างไรก็ตาม บางข้อมูลจำเพาะยังกำหนดขีด จำกัด ความแข็งแรงสูงสุด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริการกรดเบาหรือการประยุกต์อุณหภูมิต่ำ) เนื่องจากความแข็งแรงสูงมากอาจบ่งชี้ถึงความเปราะบางหรือความแข็งแรงลดลง ตรวจสอบเสมอว่าข้อมูลจำเพาะมีขีด จำกัด บน

โดยทั่วไปใช้ตัวอย่างการทดสอบจำนวนเท่าใดสำหรับการทดสอบกระแทก Charpy?

มาตรฐานต้องการชุดสามตัวอย่าง Charpy ค่าเฉลี่ยของสามต้องตรงตามหรือเกินพลังงานเฉลี่ยต่ำสุดที่ระบุ และไม่มีค่าเดียวสามารถตกต่ำกว่าค่าต่ำสุดเดียวที่ระบุ (โดยทั่วไป 70% ของค่าต่ำสุดเฉลี่ย)

ถ้าค่า MTC อยู่ในภาษาที่ฉันไม่สามารถอ่านได้ล่ะ?

โรงงานจำนวนมากในประเทศที่ไม่ใช่ภาษาอังกฤษออกใบรับรองในภาษาท้องถิ่นของพวกเขา สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ขอการแปลภาษาอังกฤษรับรอง หรือใช้แพลตฟอร์มที่สามารถแยกและแยกข้อมูลจากใบรับรองหลายภาษา

ฉันสามารถตรวจสอบค่า MTC ทางดิจิทัลได้หรือไม่?

โรงงานและหน่วยงานบุคคลที่สามบางแห่งออกใบรับรองลงนามดิจิทัลพร้อมรหัสตรวจสอบหรือรหัส QR ที่เชื่อมโยงกับบันทึกต้นฉบับ TestCert และแพลตฟอร์มที่คล้ายกันสามารถดูดซึม แยก และตรวจสอบข้อมูล MTC โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดเวลาการตรวจสอบด้วยตนเองได้อย่างมาก

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free