Skip to main content
มาตรฐาน·7 นาทีในการอ่าน·

EN 10219: ท่อเหล็กโครงสร้างที่成型เย็น — คู่มือข้อกำหนดที่สมบูรณ์

คำตอบด่วน

Quick Answer

EN 10219 กำหนดข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กโครงสร้างที่สร้างเย็นและเชื่อม (CHS, RHS, SHS) ในเหล็กที่ไม่ผสมและละเอียดเม็ด ส่วนที่ 1 ครอบคลุมเงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิค ส่วนที่ 2 ครอบคลุมค่าเผื่อ มิติ และคุณสมบัติของส่วน การส่วนเย็นที่อุณหภูมิห้องทำให้เกิดความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อนมุมที่สูงกว่าวัสดุดั้งเดิม แต่มีการยืดหยุ่นต่างกันเมื่อเทียบกับส่วน EN 10210 ที่เสร็จเรียบร้อยร้อน

EN 10219 เป็นมาตรฐานยุโรปสำหรับ ท่อเหล็กโครงสร้างที่สร้างเย็นและเชื่อม — สินค้าท่อที่ใช้กันแพร่หลายที่สุดในการก่อสร้างเหล็กยุโรป ซึ่งแตกต่างจากส่วนที่เสร็จเรียบร้อยร้อนที่ควบคุมโดย EN 10210 ส่วนเหล่านี้จะสร้างขึ้นที่อุณหภูมิห้องจากแถบหรือแผ่นโลหะ จากนั้นเชื่อมตามยาวเพื่อสร้างรูปวงกลม (CHS) สี่เหลี่ยม (RHS) และสี่เหลี่ยมจัตุรัส (SHS) โครงสร้างสองส่วนสะท้อนถึง EN 10210: ส่วนที่ 1 กำหนดเกรด องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และเงื่อนไขการจัดส่ง ส่วนที่ 2 กำหนดค่าเผื่อและคุณสมบัติของส่วน


ขอบเขตและความสามารถในการใช้งาน

EN 10219 ใช้ได้กับท่อเหล็กโครงสร้างที่สร้างเย็นและเชื่อมแบบวงกลม (CHS) สี่เหลี่ยม (RHS) และสี่เหลี่ยมจัตุรัส (SHS) ท่อเหล่านี้ผลิตโดยการสร้างเย็นของแถบหรือแผ่นโลหะและการเชื่อม โดยไม่มีการบำบัดความร้อนภายหลัง (ยกเว้นการบรรเทาแรงดึง หากตกลงกัน) ความหนาของผนังโดยทั่วไปคือ 2–25 มม มาตรฐานนี้ได้รับการประสานงานตามพระราชกฤษฎีกาผลิตภัณฑ์ก่อสร้างของสหภาพยุโรป


ความครอบคลุมของเกรด

เกรดมาตรฐานวัสดุฐานเกรดย่อยหมายเหตุ
S235HEN 10025-2ไม่ผสม
S275HEN 10025-2ไม่ผสม
S355HEN 10025-2ไม่ผสม (ทั่วไปที่สุด)
S275NHEN 10025-3เม็ดละเอียดปกติ
S275NLHEN 10025-3NL = −50°C โดย
S355NHEN 10025-3เม็ดละเอียดปกติ
S355NLHEN 10025-3NL = −50°C โดย
S460NHEN 10025-3เม็ดละเอียดความแข็งแรงสูง
S460NLHEN 10025-3ความแข็งแรงสูง, −50°C โดย

หมายเหตุ: EN 10219 ไม่รวมเกรด S420NH/NLH หรือเทอร์โมเมคานิคัล (M/ML) ซึ่งมีอยู่ใน EN 10210


ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี

การวิเคราะห์ความร้อน (หม้อ) ค่าทั้งหมดเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนัก สูงสุด เว้นแต่ระบุช่วง

เกรดไม่ผสม

เกรดC สูงMn สูงSi สูงP สูงS สูงN สูง
S235H0.171.400.0350.0350.012
S275H0.211.500.0350.0350.012
S355H0.221.600.550.0350.0350.012

Al ≥ 0.020% โดยที่ N ไม่ได้รับการควบคุมโดยองค์ประกอบการผสมอื่น

เกรดเม็ดละเอียด

| เกรด | C สูง | Si สูง | Mn สูง | P สูง | S สูง | Al ต่ำสุด | Nb สูง | V สูง | Ti สูง | N สูง | CEV สูง | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275NH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NLH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355NH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NLH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S460NH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NLH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |


คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติจะนำไปใช้กับใบหน้าเรียบของส่วน คุณสมบัติของมุมแตกต่างกัน — ดูส่วนการทดสอบเพิ่มเติม

เกรดไม่ผสม

เกรดt ≤ 16mm ReH (MPa)t 16–40mm ReH (MPa)t 40–65mm ReH (MPa)Rm (MPa)A ต่ำสุด %
S235H235225215360–51026
S275H275265255430–58023
S355H355345335510–68022

เกรดเม็ดละเอียด

เกรดt ≤ 16mm ReH (MPa)t 16–40mm ReH (MPa)t 40–65mm ReH (MPa)Rm (≤16mm, MPa)A ต่ำสุด %
S275NH/NLH275265255370–53024
S355NH/NLH355345335470–63022
S460NH/NLH460440430540–72017

ข้อกำหนดการทดสอบโดย

Charpy ที่มีรอยบากรูปตัว V ตามข้อมูล EN ISO 148-1 ตัวอย่างใบหน้าเรียบ

การกำหนดเกรดย่อยอุณหภูมิการทดสอบพลังงานต่ำสุด
S235H, S275H, S355H0°C27 J
S275NH, S355NH, S460NH−20°C27 J
S275NLH, S355NLH, S460NLH−50°C27 J

การทดสอบบนวัสดุพื้นฐาน (ใบหน้าเรียบ) ไม่ใช่บนตะเข็บเชื่อม เว้นแต่ตกลงกันแยกต่างหาก


คุณสมบัติของมุม

การสร้างเย็นจะทำให้เขตมุมแข็งขึ้นโดยการบิดเบือน ทำให้เพิ่มความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อนแต่ลดความยืดหยุ่นและการยืดตัว EN 10219 จัดการกับปัญหานี้โดย:

  • อนุญาตให้ผู้ซื้อระบุการทดสอบ Charpy เพิ่มเติมที่มุม
  • ให้คำแนะนำว่าควรหลีกเลี่ยงเขตมุมสำหรับการเชื่อมต่อเชื่อมในโครงสร้างที่ไวต่อความเหนื่อยล้า
  • กำหนดให้ผู้ผลิตประกาศรัศมีมุม (รัศมีนอก ≤ 3t สำหรับ RHS/SHS)

ปรับปรุงความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อนของมุม: ความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อนที่มุมของส่วนที่สร้างเย็นอาจสูงกว่าใบหน้าเรียบ 20–40% เนื่องจากการแข็งตัว EN 1993-1-3 (รหัส 3 ส่วน 1-3) ให้กฎการออกแบบที่ใช้ประโยชน์จากความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นนี้สำหรับการออกแบบส่วนผนังบาง

ความเค้นคงเหลือ: การสร้างเย็นนำเสนอความเค้นแรงดึงที่คงเหลือบนพื้นผิวนอกของมุมและความเค้นอัดภายใน ซึ่งส่งผลต่อพฤติกรรมการโก่งตัวของคอลัมน์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม EN 1993-1-1 จึงใช้เส้นโค้งการโก่งตัวที่แตกต่างกันสำหรับท่อที่เสร็จเรียบร้อยร้อนและที่สร้างเย็น


ค่าเผื่อมิติ

ตามข้อมูล EN 10219-2

ท่อเหล็กวงกลม (CHS)

มิติค่าเผื่อ
เส้นผ่านศูนย์กลางนอก D ≤ 406.4 มม±1.0% ของ D, นาที ±0.5 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางนอก D > 406.4 มม±0.75% ของ D
ความหนาของผนัง±10% ของ t ที่ระบุ, นาที ±0.5 มม
ความตรง0.2% ของความยาวทั้งหมด
ความยาว (ความยาวที่สั่งซื้อแน่นอน)+10 มม / −0 มม
สี่เหลี่ยมจัตุรัสปลาย≤1% ของ D

ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมจัตุรัส (RHS/SHS)

มิติค่าเผื่อ
ความกว้าง/ความสูงนอก b หรือ h ≤ 100 มม±1.0 มม
ความกว้าง/ความสูงนอก b หรือ h > 100 มม±1.0%
ความหนาของผนัง t±10% ของที่ระบุ, นาที ±0.5 มม
รัศมีมุม (ด้านนอก)≤3t (สูงสุด)
สี่เหลี่ยมจัตุรัสด้านข้าง≤2 มม ต่อ 100 มม
ความตรง0.2% ของความยาวทั้งหมด
บิดตัว≤2 มม ต่อเมตร

หมายเหตุ: ค่าเผื่อ EN 10219-2 โดยทั่วไปจะกว้างกว่า EN 10210-2 เล็กน้อยในบางมิติ ตรวจสอบเมื่อต้องใช้ฟิตติ่งที่สำคัญ


การทดสอบและข้อกำหนดเพิ่มเติม

  • สภาพการจัดส่ง: สร้างเย็น สภาวะการเชื่อม ไม่มีการให้ความร้อนใหม่ เว้นแต่ว่าจะตกลงกันเรื่องการบรรเทาแรงดึงและระบุไว้ใน MTC
  • ตะเข็บเชื่อม: ตะเข็บเชื่อมตามยาว ERW หรือ HF ต้องมีคุณภาพเท่ากับวัสดุฐาน สามารถระบุการทดสอบแบบไม่ทำลายตะเข็บเชื่อมได้
  • สภาพพื้นผิว: ไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย อัตราส่วน สนิมเบา และรอยเครื่องหมายที่สอดคล้องกับกระบวนการสร้างเย็นเป็นที่ยอมรับได้ เว้นแต่จะระบุคลาสพื้นผิวพิเศษ
  • หน่วยการทดสอบ: ผลิตภัณฑ์จากการเทเดียวกัน ล็อตการผลิตเดียวกัน และมิติที่ระบุเดียวกัน
  • เอกสารการตรวจสอบ: มาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 ประเภท 3.2 ตามข้อตกลง
  • เครื่องหมาย CE: ประสานตามข้อบัญญัติ CPP สำหรับท่อโครงสร้าง DoP จำเป็น

ความเท่าเทียมกันข้ามมาตรฐาน

เกรด EN 10219ความเท่าเทียม EN 10210ความเท่าเทียม ASTMความเท่าเทียม ISหมายเหตุ
S235HS235H (เสร็จร้อน)ASTM A500 เกรด AIS 4923 YST 210การกำหนดแบบเดียวกัน กระบวนการต่างกัน
S275HS275H (เสร็จร้อน)ASTM A500 เกรด BIS 4923 YST 240สร้างเย็น
S355HS355H (เสร็จร้อน)ASTM A500 เกรด CIS 4923 YST 310เกรดที่ใช้กันมากที่สุด
S355NHS355NH (เสร็จร้อน)ASTM A500 เกรด C (ความแข็งแรงรอยบาก)ทดสอบแรง
S460NHS460NH (เสร็จร้อน)ASTM A500 เกรด Dความแข็งแรงสูง

ASTM A500 ครอบคลุมท่อโครงสร้างที่สร้างเย็นและเป็นอัตราส่วนเทียบเท่าของอเมริกาเหนือที่ใกล้ที่สุด IS 4923 ครอบคลุมท่อเหล็กที่เสร็จร้อนและสร้างเย็นสำหรับการใช้งานโครงสร้างในอินเดีย


รายการตรวจสอบการตรวจสอบ MTC

เมื่อตรวจสอบใบรับรองการทดสอบการผลิต EN 10219 ให้ยืนยัน:

  • มาตรฐานที่อ้างถึง EN 10219-1 และเกรด (เช่น S355NH) ตรงกับใบสั่งซื้อ
  • รูปแบบผลิตภัณฑ์ (CHS/RHS/SHS) และมิติที่ระบุตรงกับใบสั่งซื้อ
  • หมายเลขความร้อนสามารถตรวจสอบได้โดยการทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์
  • การวิเคราะห์ทางเคมี (หม้อ) อยู่ในขีดจำกัดสำหรับเกรดที่ระบุ รวมถึง CEV สำหรับเกรด NH/NLH
  • ความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อน (ReH) ความแข็งแรงในการดึง (Rm) และการยืดตัว (A) ตรงตามค่าต่ำสุดสำหรับช่วงความหนาของผนังที่ประกาศ
  • ผลการทดสอบแรง Charpy (KV เป็น J) ที่อุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับการกำหนดเกรดย่อย
  • สภาพการจัดส่งระบุว่าสร้างเย็น (ไม่มีการให้ความร้อนใหม่ เว้นแต่ตกลงกัน)
  • รัศมีมุมที่ระบุ (≤3t สำหรับ RHS/SHS)
  • ประเภทใบรับรอง EN 10204 ผู้ลงนาม และวันที่

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างด้านโครงสร้างหลักระหว่างส่วน EN 10219 และ EN 10210 คืออะไร?

ความแตกต่างที่สำคัญคือกระบวนการผลิต ส่วน EN 10210 เสร็จเรียบร้อยร้อน — สร้างและให้ความร้อนใหม่เหนือจุดผลึกใหม่ — ให้เมืองหลวงจุลภาคแบบสม่ำเสมอและความเค้นคงเหลือทั่วส่วน รวมถึงมุม ส่วน EN 10219 สร้างเย็นที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งส่งผลให้มุมแข็งตัวด้วยความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อนที่สูงขึ้นแต่ยืดหยุ่นต่ำกว่าใบหน้าเรียบ รหัส 3 ของยุโรป (EN 1993-1-1) กำหนดเส้นโค้งการโก่งตัวที่แตกต่างกัน: เส้นโค้ง 'a' สำหรับเสร็จร้อนและเส้นโค้ง 'c' สำหรับสร้างเย็น ทำให้ส่วนที่เสร็จร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการออกแบบคอลัมน์

ฉันสามารถใช้ส่วนที่สร้างเย็น EN 10219 ในแอปพลิเคชันที่มีความไวต่อความเหนื่อยล้าได้หรือไม่?

ท่อสร้างเย็นสามารถใช้ในแอปพลิเคชันความเหนื่อยล้าได้ แต่ต้องมีการออกแบบรายละเอียดที่ระมัดระวังมากขึ้น EN 1993-1-9 (ความเหนื่อยล้า Eurocode 3) แยกความแตกต่างระหว่างเชื่อมใบหน้าเรียบและเชื่อมใกล้มุมสร้างเย็น การเชื่อมต่อมุมดึงดูดประเภทความเหนื่อยล้าที่ต่ำกว่า หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อเชื่อมในเขตมุมของส่วนที่สร้างเย็น เว้นแต่การประเมินความเหนื่อยล้าจะยืนยันความสามารถในการยอมรับ ส่วน EN 10210 ที่เสร็จเรียบร้อยร้อนมีประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ดีกว่าที่เชื่อมมุม

ทำไม EN 10219 ถึงไม่มี S420NH?

EN 10219 ไม่รวมเกรด S420NH/NLH มาตรฐานครอบคลุมเกรดไม่ผสม S235H/S275H/S355H และเกรดเม็ดละเอียดถึง S460NH/NLH แต่ S420NH หายไป สำหรับท่อเหล็กคลาส S420 ให้ระบุส่วนเสร็จร้อน EN 10210 ซึ่งรวม S420NH และ S420NLH

ฉันควรตรวจสอบคุณภาพตะเข็บเชื่อมบนท่อ EN 10219 อย่างไร?

EN 10219-1 กำหนดว่าตะเข็บเชื่อมตามยาวต้องตรงตามข้อกำหนดคุณภาพเดียวกับวัสดุฐาน การจัดส่งมาตรฐานไม่ต้องการการทดสอบแบบไม่ทำลายตะเข็บเชื่อม เว้นแต่ระบุไว้ในใบสั่งซื้อ หากคุณภาพตะเข็บเชื่อมมีความสำคัญ (เช่น การใช้งานแบบหักเหและความเหนื่อยล้า) ให้ระบุการทดสอบแบบไม่ทำลายตะเข็บเชื่อม (อัลตราโซนิคหรือแม่เหล็กไฟฟ้า) เป็นข้อกำหนดเพิ่มเติมในใบสั่งซื้อ MTC ควรระบุว่าได้ทำการทดสอบแบบไม่ทำลายหากจำเป็น

ความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อนที่มุมของส่วน EN 10219 สูงกว่าค่าต่ำสุดที่ระบุหรือไม่?

ใช่ การสร้างเย็นจะทำให้มุมแข็งตัว โดยทั่วไปเพิ่มความแข็งแรงของการสร้างรอยเลื่อน 20–40% เหนือค่าต่ำสุดใบหน้าเรียบ ตัวอย่างเช่น มุม S355H อาจแสดง ReH ที่ 430–480 MPa เมื่อเทียบกับค่าต่ำสุดที่ระบุ 355 MPa บนใบหน้าเรียบ EN 1993-1-3 รวมถึงกฎการออกแบบที่ช่วยให้วิศวกรสามารถใช้ประโยชน์จากความแข็งแรงมุมที่ปรับปรุงนี้สำหรับการออกแบบส่วนผนังบาง ก่อนเงื่อนไขที่ผู้ผลิตสามารถแสดงให้เห็นคุณสมบัติที่ปรับปรุงแล้วผ่านการทดสอบ

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free