คำตอบด่วน
Quick Answer
EN 10210 กำหนดข้อกำหนดสำหรับท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงโครงสร้างเสร็จสิ้นทางความร้อน (CHS, RHS, SHS) ในเหล็กโครงสร้างไม่ผสมและเหล็กโครงสร้างเกรนละเอียด ส่วนที่ 1 ครอบคลุมเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิค ส่วนที่ 2 ครอบคลุมค่าเผื่อ มิติ และคุณสมบัติของส่วน ชั้นต่างๆ ตั้งแต่ S235H ถึง S460NH/NLH
EN 10210 เป็นมาตรฐานยุโรปที่ใหญ่ที่สุดสำหรับ ท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงโครงสร้างเสร็จสิ้นทางความร้อน ครอบคลุมโปรไฟล์วงกลม (CHS) สี่เหลี่ยม (RHS) และสี่เหลี่ยม (SHS) ที่ใช้ในการก่อสร้างเหล็ก มาตรฐานนี้ตีพิมพ์ในสองส่วน: ส่วนที่ 1 (EN 10210-1) กำหนดเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิก รวมถึงองค์ประกอบเคมี คุณสมบัติเชิงกล และข้อกำหนดการตรวจสอบ ส่วนที่ 2 (EN 10210-2) กำหนดค่าเผื่อมิติ มิติส่วน และคุณสมบัติส่วน ร่วมกัน พวกเขาสร้างข้อกำหนดที่สมบูรณ์สำหรับท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงเสร็จสิ้นทางความร้อนที่มีวัตถุประสงค์สำหรับการใช้งานโครงสร้าง รวมถึงผู้ที่ต้องการการทำเครื่องหมาย CE ตามข้อบัญญัติผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง
ขอบเขตและการใช้งาน
EN 10210 ใช้กับท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงเสร็จสิ้นทางความร้อนวงกลม (CHS) สี่เหลี่ยม (RHS) และสี่เหลี่ยม (SHS) ที่มีความหนาของผนัง ≥ 2 มม สำหรับการใช้ในการใช้งานโครงสร้าง กระบวนการเสร็จสิ้นแบบร้อนทำให้ส่วนที่เกิดขึ้นร้อนขึ้นอีกครั้งเหนืออุณหภูมิการแข็งตัวใหม่ ทำให้เกิดโครงสร้างเกรนสม่ำเสมอไปทั่วทั้งความหนา รวมถึงมุมของมัน ผลิตภัณฑ์สามารถทำเครื่องหมาย CE ตาม CPR เมื่อใช้ในงานโครงสร้าง
มาตรฐานครอบคลุม:
- เหล็กโครงสร้างไม่ผสม: S235H, S275H, S355H
- เหล็กเกรนละเอียดโครงสร้างที่ทำให้เป็นมาตรฐาน: S275NH/NLH, S355NH/NLH, S420NH/NLH, S460NH/NLH
- โปรไฟล์ท่อกลวงทั้งสามแบบ: CHS, RHS, SHS
- ความหนาผนังตั้งแต่ 2 มม ถึง 65 มม (สำหรับคุณสมบัติที่แสดงในตาราง)
มาตรฐานไม่ใช้กับท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงเสร็จสิ้นเย็น (ครอบคลุมโดย EN 10219) ท่อเชื่อมหรือไม่มีตะเข็บ หรือท่อเหล็กความแม่นยำ
ความครอบคลุมชั้น
| ชั้น | เหล็กพื้นฐานตามส่วน EN 10025 | ชั้นย่อย | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| S235H | ส่วนที่ 2 | — | ไม่ผสม |
| S275H | ส่วนที่ 2 | — | ไม่ผสม |
| S355H | ส่วนที่ 2 | — | ไม่ผสม |
| S275NH | ส่วนที่ 3 | NLH | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน |
| S275NLH | ส่วนที่ 3 | — | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน −50°C ผลกระทบ |
| S355NH | ส่วนที่ 3 | NLH | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน |
| S355NLH | ส่วนที่ 3 | — | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน −50°C ผลกระทบ |
| S420NH | ส่วนที่ 3 | NLH | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน |
| S420NLH | ส่วนที่ 3 | — | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน −50°C ผลกระทบ |
| S460NH | ส่วนที่ 3 | NLH | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน |
| S460NLH | ส่วนที่ 3 | — | เกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน −50°C ผลกระทบ |
คำต่อท้าย "H" แยกแยะชั้นท่อกลวงจากชั้นแผ่น/ส่วน คำนำหน้า "N" บ่งชี้ว่าท่อกลวงทำจากเหล็กเกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐาน
ข้อกำหนดองค์ประกอบเคมี
การวิเคราะห์ความร้อน (เหนื่อย) ค่าทั้งหมด% ตามน้ำหนักสูงสุด เว้นแต่มีการระบุช่วง
ชั้นไม่ผสม (S235H, S275H, S355H)
| ชั้น | C สูงสุด | Mn สูงสุด | Si สูงสุด | P สูงสุด | S สูงสุด | N สูงสุด |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 0,17 | 1,40 | — | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
| S275H | 0,21 | 1,50 | — | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
| S355H | 0,22 | 1,60 | 0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
หมายเหตุ: Al ≥ 0,020% (ละลายในกรด) เมื่อ N ≤ 0,012% ไม่ได้รับการรับประกันโดยองค์ประกอบผสมอื่น ๆ
ชั้นเกรนละเอียด (S275NH/NLH, S355NH/NLH, S420NH/NLH, S460NH/NLH)
| ชั้น | C สูงสุด | Si สูงสุด | Mn สูงสุด | P สูงสุด | S สูงสุด | Al ต่ำสุด | Nb สูงสุด | V สูงสุด | Ti สูงสุด | N สูงสุด | CEV สูงสุด | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275NH | 0,18 | 0,50 | 1,50 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | | S275NLH | 0,18 | 0,50 | 1,50 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | | S355NH | 0,20 | 0,50 | 1,65 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,43 | | S355NLH | 0,20 | 0,50 | 1,65 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,43 | | S420NH | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,45 | | S420NLH | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,45 | | S460NH | 0,20 | 0,60 | 1,70 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,025 | 0,47 | | S460NLH | 0,20 | 0,60 | 1,70 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,025 | 0,47 |
หมายเหตุ: Nb + V + Ti รวมกันต้องไม่เกิน 0,22% สำหรับชั้นเกรนละเอียด ค่าเคมีเทียบเท่าคาร์บอน (CEV) คำนวณดังนี้: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
คุณสมบัติเชิงกล
ReH = กำลังอัดขีดจำกัดบนต่ำสุด Rm = ช่วงกำลังอัด A = ส่วนต่างปกติขยายอย่างน้อย % (L0 = 5,65√S0)
ชั้นไม่ผสม
| ชั้น | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (MPa) | A ต่ำสุด % |
|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S275H | 275 | 265 | 255 | 430–580 | 23 |
| S355H | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
ชั้นเกรนละเอียด
| ชั้น | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (≤16mm, MPa) | A ต่ำสุด % |
|---|---|---|---|---|---|
| S275NH/NLH | 275 | 265 | 255 | 370–530 | 24 |
| S355NH/NLH | 355 | 345 | 335 | 470–630 | 22 |
| S420NH/NLH | 420 | 400 | 390 | 520–680 | 19 |
| S460NH/NLH | 460 | 440 | 430 | 540–720 | 17 |
การทดสอบแรงดึงทำได้ตาม EN ISO 6892-1 สำหรับความหนาผนัง t > 65 มม ข้อกำหนดกำลังอัดขีดจำกัดและกำลังอัดอยู่ภายใต้ข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ
ข้อกำหนดการทดสอบผลกระทบ
Charpy V-notch ตาม EN ISO 148-1
| ตัวอักษรหมายเลขชั้นย่อย | อุณหภูมิการทดสอบ | พลังงานต่ำสุด (ตามยาว) |
|---|---|---|
| S235H, S275H, S355H | 0°C | 27 J |
| S275NH, S355NH, S420NH, S460NH | −20°C | 27 J |
| S275NLH, S355NLH, S420NLH, S460NLH | −50°C | 27 J |
ความถี่การทดสอบ: ชุดตัวอย่าง 3 ตัวต่อหน่วยการทดสอบ (สายการผลิตเดียวกัน การบำรุงรักษาความร้อนเดียวกัน รูปแบบและขนาดผลิตภัณฑ์เดียวกัน) ค่าเฉลี่ยของผลลัพธ์ทั้งสามต้องเป็นไปตามค่าต่ำสุด ผลลัพธ์แต่ละรายการอาจต่ำกว่าค่าต่ำสุด แต่ไม่ต่ำกว่า 70% ของค่าต่ำสุดที่ระบุ
ค่าเผื่อมิติ
ตาม EN 10210-2
ท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงวงกลม (CHS)
| ขนาด | ค่าเผื่อ |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D ≤ 406,4 มม | ±1,0% ด นาทีที่ ±0,5 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D > 406,4 มม | ±0,75% ด |
| ความหนาของผนัง t ≤ 5 มม | ±10% t นาทีที่ ±0,5 มม |
| ความหนาของผนัง t > 5 มม | ±10% t |
| ความเป็นส่วนตัว | 0,2% ของความยาวทั้งหมด |
| ความยาว (ความยาวที่แน่นอน) | +10 มม / −0 มม |
| ความเป็นกำลังสองปลาย | ≤1% ด |
| มวล (ต่อหน่วยความยาว) | ±6% ของค่าเล็กน้อย |
ท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม (RHS/SHS)
| ขนาด | ค่าเผื่อ |
|---|---|
| มิติภายนอก (b, h ≤ 100 มม) | ±1,0 มม |
| มิติภายนอก (b, h > 100 มม) | ±1,0% ของมิติ |
| ความหนาของผนัง t ≤ 5 มม | ±10% t นาทีที่ ±0,5 มม |
| ความหนาของผนัง t > 5 มม | ±10% t |
| รัศมีมุม (ภายนอก) | ≤3t |
| ความเป็นสี่เหลี่ยมของด้านข้าง | ≤2 มม ต่อ 100 มม |
| ความเป็นส่วนตัว | 0,2% ของความยาวทั้งหมด |
| ทิศทาง | ≤2 มม ต่อ 1 ม ความยาว |
การทดสอบและข้อกำหนดเพิ่มเติม
EN 10210-1 กำหนดเงื่อนไขเพิ่มเติมต่อไปนี้ที่ใช้กับชั้นและโปรไฟล์ทั้งหมด:
- เงื่อนไขการส่งมอบ: เสร็จสิ้นแบบร้อน — ทำให้ร้อนขึ้นอีกครั้งและทำให้เกิดขึ้นเหนืออุณหภูมิการแข็งตัวใหม่ คุณสมบัติมุมเหมือนกับใบหน้าแบน
- หน่วยทดสอบ: หน่วยทดสอบประกอบด้วยผลิตภัณฑ์จากการหล่อเดียวกัน ชุดการบำรุงรักษาความร้อนเดียวกัน และมิติเล็กน้อยเดียวกัน
- เอกสารการตรวจสอบ: EN 10204 ประเภท 3.1 (ใบรับรองโรงงาน) เป็นมาตรฐาน ประเภท 3.2 พร้อมใช้โดยข้อตกลง
- สภาพพื้นผิว: ไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย สเกลแบบเบาจากการเสร็จสิ้นแบบร้อนเป็นที่ยอมรับ ปลายส่วนควรได้รับการตัดเป็นสี่เหลี่ยม
- เย็บตัดผ้า: ส่วนท่อเสร็จสิ้นแบบร้อนอาจผลิตจากหลอมเหล็กที่เชื่อมหรือไม่มีตะเข็บ เย็บตัดผ้า หากมีอยู่ จะต้องไม่สามารถตรวจพบได้หลังการเสร็จสิ้นแบบร้อน
- การทำเครื่องหมาย CE: ประสานงานภายใต้ CPR สำหรับการใช้งานโครงสร้างตามข้อมูลที่สอดคล้องกับ EN 1090
หลักสูตรข้ามมาตรฐาน
| ชั้น EN 10210 | ASTM เทียบเท่า | IS เทียบเท่า | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| S235H | A500 คลาส A | IS 1161 YST 210 | ชั้นแรงต่ำ |
| S275H | A500 คลาส B | IS 1161 YST 240 | ชั้นแรงกลาง |
| S355H | A500 คลาส C | IS 1161 YST 310 | ชั้นโครงสร้างทั่วไปที่สุด |
| S355NH | A500 คลาส C (notch tough) | — | การทดสอบผลกระทบ |
| S460NH | A500 คลาส D | — | แรงสูง |
ASTM A500 เสร็จสิ้นแบบเย็น EN 10210 เสร็จสิ้นแบบร้อน คุณสมบัติเชิงกลแตกต่างกันไป สำหรับการเสร็จสิ้นแบบร้อนเทียบเท่า โปรดดูข้อมูลโรงงาน IS 1161 ครอบคลุมท่อ ERW
รายการตรวจสอบการตรวจสอบ MTC
เมื่อตรวจสอบใบรับรองการทดสอบโรงงาน EN 10210 โปรดยืนยัน:
- มาตรฐานอ้างถึง EN 10210-1 และชั้น (เช่น S355NH) ตรงกับใบสั่งซื้อ
- รูปแบบผลิตภัณฑ์ (CHS, RHS, SHS) และมิติเล็กน้อยตรงกับใบสั่ง
- หมายเลขความร้อนสามารถติดตามไปยังเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ได้
- การวิเคราะห์เคมี (ไฟ) ภายในขีด จำกัด ที่ระบุสำหรับชั้น รวมถึง CEV สำหรับชั้นเกรนละเอียด
- กำลังอัดขีดจำกัด (ReH) กำลังอัด (Rm) และการขยาย (A) ตรงตามค่าต่ำสุดสำหรับช่วงความหนาผนัง
- ผลการทดสอบผลกระทบ Charpy (KV เป็น J) ที่อุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับชั้นย่อย
- เงื่อนไขการส่งมอบยืนยันว่าเสร็จสิ้นแบบร้อน
- ผลการตรวจสอบมิติภายในค่าเผื่อ EN 10210-2
- ประเภทใบรับรอง EN 10204 ลายเซ็นและวันที่
คำถามที่พบบ่อย
ความแตกต่างระหว่าง EN 10210 และ EN 10219 คืออะไร?
EN 10210 ครอบคลุมท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงเสร็จสิ้นแบบร้อน ซึ่งหมายความว่าท่อถูกสร้างขึ้นแล้วทำให้ร้อนขึ้นอีกครั้งเหนืออุณหภูมิการแข็งตัวใหม่ EN 10219 ครอบคลุมท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงเสร็จสิ้นแบบเย็น ซึ่งสร้างขึ้นที่อุณหภูมิล้อมรอบโดยไม่มีการบำรุงรักษาความร้อนต่อมา การเสร็จสิ้นแบบร้อนให้คุณสมบัติที่สม่ำเสมอไปทั่วความหนาของผนัง รวมถึงมุมในขณะที่ส่วนเสร็จสิ้นแบบเย็นมีกำลังอัดขีดจำกัดสูงกว่าที่มุมแต่มีความเหนียวแตกต่างกัน ส่วนเสร็จสิ้นแบบร้อนเป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่สำคัญจากความเหนื่อยล้าและสำหรับการเชื่อมต่อเชื่อม ที่มุม
คำต่อท้าย 'H' ในชั้น EN 10210 เช่น S355H หมายถึงอะไร?
คำต่อท้าย 'H' หมายถึงว่าชั้นนั้นออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับท่อกลวง (Hollow) ซึ่งแตกต่างจากชั้นแผ่น/ส่วนหลักใน EN 10025 S355H มีองค์ประกอบที่คล้ายกับ S355JR มากแต่ระบุด้วยคุณสมบัติที่เหมาะสำหรับการผลิตท่อกลวง คำต่อท้าย 'NH' และ 'NLH' นอกจากนี้ยังบ่งชี้ถึงการใช้เหล็กเกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐานโดยมีการทดสอบผลกระทบที่ −20°C หรือ −50°C ตามลำดับ
ส่วนท่อ EN 10210 เสร็จสิ้นแบบร้อนสามารถแทนที่ส่วนท่อ EN 10219 เสร็จสิ้นแบบเย็นได้หรือไม่?
ในการใช้งานโครงสร้างส่วนใหญ่ ได้ — ส่วนท่อ EN 10210 เสร็จสิ้นแบบร้อนสามารถแทนที่ส่วนท่อ EN 10219 เสร็จสิ้นแบบเย็นของชั้นเดียวกันได้ อย่างไรก็ตาม ค่าเผื่อมิติแตกต่างกัน (EN 10210 โดยทั่วไปเข้มข้นกว่า) และสำหรับวัตถุประสงค์ของการออกแบบ EN 1993 (Eurocod 3) จัดการผลิตภัณฑ์ทั้งสองแตกต่างกันในการคำนวณการโค้งงอเนื่องจากการกระจายความเค้นตกค้างที่แตกต่างกัน ปรึกษากับวิศวกรโครงสร้างก่อนการแทนที่
ต้องการการทำเครื่องหมาย CE อะไรสำหรับท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวง EN 10210 ที่ใช้ในอาคาร?
ท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงที่ให้บริการภายใต้ EN 10210 สำหรับการใช้งานโครงสร้างในงานก่อสร้างใน EEA ต้องติดป้าย CE ตามข้อบัญญัติผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง (EU) หมายเลข 305/2011 ผู้ผลิตต้องเตรียมการประกาศปฏิบัติการ (DoP) ที่อ้างถึง EN 10210 และมาตรฐานที่สอดคล้องกัน ป้าย CE ต้องปรากฏบนผลิตภัณฑ์ป้ายชื่อหรือบรรจุภัณฑ์
ความหนาของผนังสูงสุดที่ครอบคลุมโดย EN 10210 คือเท่าไหร่?
EN 10210 ไม่ได้บังคับใช้ความหนาผนังสูงสุดโดยรวม อย่างไรก็ตาม ตารางชั้นมาตรฐานในส่วนที่ 1 ให้คุณสมบัติเชิงกลถึง t ≤ 65 มม สำหรับความหนาของผนังเกินกว่าช่วงนี้ คุณสมบัติจะต้องตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ ท่อโปรไฟล์รูปตัดกลวงเสร็จสิ้นแบบร้อนที่พร้อมใช้งานในปัจจุบันมักมีความหนาของผนังถึงประมาณ 20–25 มม สำหรับการผลิตมาตรฐาน
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free