ข้อกำหนดความสามารถในการติดตามวัสดุสำหรับอุปกรณ์ความดัน ASME

คำตอบด่วน

---

ความสามารถในการติดตามวัสดุในอุปกรณ์ความดัน ASME ไม่ใช่คำแนะนำแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด เป็นองค์ประกอบที่บังคับใจของโค้ด ซึ่งบังคับใจโดยผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต (AI) ในแต่ละภาชนะที่ประทับตรา หม้อไอน้ำ หรือระบบท่อภายใต้แรงดัน คำแนะนำนี้ครอบคลุมข้อกำหนดความสามารถในการติดตามโดยเฉพาะในส่วนรหัส ASME หลัก วิธีที่เอกสารจะต้องมีโครงสร้าง และจุดล้มเหลวที่มักจะทำให้การตรวจสอบขั้นสุดท้ายล่าช้า

---

เหตุใด ASME จึงต้องการความสามารถในการติดตามวัสดุ

อุปกรณ์ความดันทำงานภายใต้เงื่อนไข — อุณหภูมิสูง แรงดันสูง การโหลดแบบวัฏจักร ของเหลวกระบวนการผุกร่อน — ซึ่งคุณสมบัติของวัสดุมีความสำคัญต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง รหัส ASME สำหรับหม้อไอน้ำและภาชนะแรงดัน (BPVC) และรหัสท่อ B31 กำหนดให้ส่วนประกอบที่สร้างขีดจำกัดแรงดันทั้งหมดจะต้องทำจากวัสดุที่เป็นที่รู้จักและมีคุณสมบัติที่ได้รับการบันทึกและตรวจสอบ

หากไม่สามารถยืนยันตัวตนของวัสดุได้ การคำนวณการออกแบบจะไม่สามารถตรวจสอบได้ ภาชนะตามรหัส ASME ไม่ใช่เพียงโครงสร้างเชื่อม ที่สร้างขึ้นด้วยรูปร่างที่ถูกต้อง — เป็นโครงสร้างที่มีระยะความปลอดภัยในการออกแบบขึ้นอยู่กับค่าความเค้นที่ยืดหยุ่น ความเค้นดึง และค่าความเหนียวของวัสดุเฉพาะที่ระบุไว้ในรหัส ค่าเหล่านี้จะต้องได้รับการบันทึก ไม่ใช่เพียงสมมติฐาน

---

ASME BPVC ส่วนที่ VIII ส่วนที่ 1 (ภาชนะแรงดันที่ไม่มีไฟ)

ข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย (UG-77)

ย่อหน้า UG-77 ของ ASME VIII Div. 1 กำหนดให้วัสดุต้องตอบสนองข้อกำหนดการทำเครื่องหมายของข้อกำหนดวัสดุที่เกี่ยวข้อง สำหรับวัสดุ ASTM โดยทั่วไปหมายความว่าหมายเลขการหลอมจะมีการสลักหรือประทับบนวัสดุ โดยเฉพาะ:

• แผ่นโลหะ: หมายเลขการหลอมทำเครื่องหมายบนแผ่นแต่ละแผ่น
• ท่อ: หมายเลขการหลอมทำเครื่องหมายบนความยาวแต่ละรายการหรือชุดเก็บเกี่ยว
• อ้อและหล่อ: หมายเลขการหลอมบนแต่ละชิ้นหรือบนกลุ่มหากมีการทดสอบเป็นชุด

ผู้ตรวจสอบ AI จะตรวจสอบทางกายภาพว่าหมายเลขการหลอมที่ทำเครื่องหมายบนวัสดุตรงกับรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) ในชุดข้อมูลก่อนการประทับตรา

รายงานการทดสอบวัสดุ (UG-93)

UG-93 กำหนดให้ผู้ผลิตต้องจัดหาและเก็บรักษาสำเนาของรายงานการทดสอบวัสดุสำหรับส่วนประกอบที่สร้างขีดจำกัดแรงดันทั้งหมด MTR จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดวัสดุและจะต้องรวมหมายเลขการหลอม MTR เป็นส่วนหนึ่งของเอกสารที่ AI ตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบ

ข้อกำหนดสมุดข้อมูล

สมุดข้อมูลภาชนะแรงดัน (จำเป็นสำหรับภาชนะประทับตรา ASME) จะต้องรวม:

• แบบวาดภาชนะและการคำนวณการออกแบบ
• รายงานการทดสอบวัสดุสำหรับส่วนประกอบที่สร้างขีดจำกัดแรงดันทั้งหมด
• ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) และบันทึกคุณสมบัติขั้นตอน (PQR)
• บันทึกคุณสมบัติทักษะของช่างเชื่อม
• แผนที่เชื่อมที่อ้างอิงกลับหมายเลขการหลอมไปยังตำแหน่งการเชื่อม
• รายงาน NDE
• บันทึกการทดสอบไฮโดรสแตติกหรือนิউแมติก
• รายงานข้อมูลผู้ผลิต (แบบฟอร์ม U-1)

แผนที่เชื่อมเป็นแกนของความสามารถในการติดตาม — แสดงหมายเลขการหลอมของแผ่นเปลือก หัว ท่อและอุปกรณ์ประกอบในการเชื่อมแต่ละครั้ง ระหว่างการตรวจสอบ AI ผู้ตรวจสอบ AI จะเลือกการเชื่อมแบบสุ่มและตรวจสอบหมายเลขการหลอมกับใบรับรอง

---

ASME B31.3 (ท่อกระบวนการ)

ASME B31.3 ควบคุมท่อกระบวนการ — ท่อที่เชื่อมต่อในโรงงานเคมี โรงกลั่นน้ำมัน และสิ่งอำนวยความสะดวกในการประมวลผล ข้อกำหนดความสามารถในการติดตามวัสดุรวมถึง:

• วัสดุที่สร้างขีดจำกัดแรงดันทั้งหมดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุที่ระบุไว้
• การกำหนดวัสดุ หมายเลขการหลอม และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องต้องได้รับการบันทึก
• สำหรับท่อและอุปกรณ์ประกอบ ต้องรักษาการระบุความร้อนหรือชุดเก็บเกี่ยวระหว่างการผลิตและการติดตั้ง

B31.3 ไม่ได้กำหนดรูปแบบสมุดข้อมูลเฉพาะอย่างเข้มงวดเหมือนส่วนที่ VIII แต่เอกสารวิศวกรรมสำหรับการฉายรังสีแต่ละท่อต้องเป็นเพราะสามารถติดตามไปยัง MTR วัสดุ ในโครงการ EPC ผู้ว่าจ้างโดยทั่วไประบุชุดการรับรองวัสดุท่อ (PMC) สำหรับท่อแต่ละเส้นหรือการฉายรังสีที่รวมการอ้างอิง MTR

หมวดหมู่ของเหลวให้บริการมีความสำคัญ: บริการของเหลวปกติมีข้อกำหนดความสามารถในการติดตามมาตรฐาน บริการของเหลวความดันสูง (หมวดหมู่ M) และท่อความดันสูง (บทที่ IX) กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น รวมถึงการตรวจสอบวัสดุที่บังคับใจของแต่ละชิ้น

---

ASME BPVC ส่วนที่ I (หม้อไอน้ำพลังงาน) และส่วนที่ III (นิวเคลียร์)

ส่วนที่ I

หม้อไอน้ำพลังงานอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของส่วน PG ซึ่งกำหนดให้วัสดุปฏิบัติตามส่วน ASME II ส่วน A (เหล็ก) หรือส่วน B (ไม่ใช่เหล็กหลอม) การทำเครื่องหมายหมายเลขการหลอมและการเก็บรักษา MTR จำเป็นสำหรับส่วนประกอบความดันทั้งหมด กระบวนการตรวจสอบสภาวิสาหกิจแห่งชาติตรวจสอบเอกสารความสามารถในการติดตาม

ส่วนที่ III (ส่วนประกอบนิวเคลียร์)

ส่วนประกอบนิวเคลียร์ทำงานภายใต้ข้อกำหนดความสามารถในการติดตามที่เข้มงวดมากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญตามส่วน III ASME วัสดุแต่ละชิ้นต้องมาจากองค์กรวัสดุที่ได้รับคุณสมบัติจาก ASME และข้อกำหนดเอกสารขยายไปถึง:

• วัสดุประเภท N — วัสดุทั้งหมดสามารถติดตามได้ถึงความร้อน ชุดเก็บเกี่ยว และหมายเลขชิ้น
• ใบรับรองความสอดคล้องกัน — ลงนามโดยองค์กรวัสดุ
• เอกสารผู้เดินทาง — บันทึกโดยละเอียดของแต่ละขั้นตอนของการประมวลผลวัสดุ

ข้อกำหนดความสามารถในการติดตามของส่วนที่ III อยู่ในจำนวนที่ต้องการมากที่สุดในการผลิตอุตสาหกรรม ระบบด้วยมือไม่เพียงพออยู่ในระดับ การจัดการวัสดุแบบดิจิทัลเป็นสิ่งจำเป็น

---

ช่องว่างความสามารถในการติดตามทั่วไปในการตรวจสอบ ASME

1. MTR ที่หายไปสำหรับท่อหรืออุปกรณ์ประกอบ

ท่ออ้อและอุปกรณ์ประกอบมักถูกมองข้ามในกระบวนการความสามารถในการติดตาม ผู้ผลิตจดทะเบียนอย่างรอบคอบแผ่นเปลือกและหัวแต่ไม่สามารถรับหรือเก็บรักษา MTR สำหรับอุปกรณ์ประกอบเล็ก ๆ คู่ขนาน หรืออุปกรณ์ประกอบท่อออกแต่ละรายการบนภาชนะ แต่ละส่วนคือส่วนประกอบที่สร้างขีดจำกัดแรงดันและแต่ละส่วนต้องการเอกสาร

2. หมายเลขการหลอมอ่านไม่ได้หลังจากการเตรียมพื้นผิว

การฉีดทรายหรือการชะลอแรงกดอาจลบเครื่องหมายหมายเลขการหลอมบนพื้นผิวแผ่นโลหะ หากหมายเลขการหลอมไม่ได้ถูกโอนไปยังป้ายหรือบันทึกไว้ในแผ่นเปิดก่อนการเตรียมพื้นผิว อาจไม่สามารถกู้คืนได้

3. ช่องว่างแผนที่เชื่อม

แผนที่เชื่อมระบุหมายเลขการหลอมในการเชื่อมแต่ละครั้ง — แต่สิ่งนี้มีประโยชน์เฉพาะในกรณีที่แผนที่มีความแม่นยำและเป็นปัจจุบัน แผนที่เชื่อมที่ไม่คำนึงถึงการแทนที่วัสดุในนาทีสุดท้าย (เมื่อระบุความร้อนเดิมไม่พร้อมใช้งานและใช้การแทนที่) ทำให้สมุดข้อมูลไม่สอดคล้องกับภาชนะที่แท้จริง

4. สำเนาใบรับรองโดยไม่มีหมายเลขการหลอม

สำเนา MTR บางชุดมาเป็นเอกสารสแกนที่มีหมายเลขการหลอมอ่านไม่ได้เนื่องจากคุณภาพการสแกนไม่ดีหรือการส่งโดยแฟกซ์ ผู้ตรวจสอบ AI ต้องการหมายเลขการหลอมที่อ่านได้และสามารถตรวจสอบได้ สำเนาที่ไม่ชัดเจนจะไม่ผ่านการตรวจสอบ

5. การรับรองวัสดุนำเข้า

เหล็กที่มาจากโรงงานนอกประเทศอาจมาพร้อมใบรับรองที่ดูเหมือนสอดคล้องกัน แต่มาจากโรงงานที่ไม่อยู่ในรายชื่อผู้ผลิตที่ได้รับอนุมัติสำหรับวัสดุ ASME หรือซึ่งการทดสอบไม่ได้รับการควบคุมดูแลจากหน่วยงานตรวจสอบอิสระ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบรับรองสำหรับเหล็กภาชนะแรงดันนำเข้ามาจากแหล่งที่มีคุณสมบัติก่อนเริ่มการผลิต

---

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดความสามารถในการติดตาม ASME

• ล็อครายการวัสดุอย่างรวดเร็ว — ขึ้นเอกสารข้อกำหนดและแหล่งวัสดุก่อนที่จะเริ่มการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการแทนที่ในช่วงกลางโครงการที่ต้องมีการบันทึกซ้ำ
• ประมวลผลใบรับรองเมื่อได้รับ — ห้ามไม่ให้วัสดุที่สร้างขีดจำกัดแรงดันใด ๆ เข้าสู่ห้องเรือนโรงผลิตแบบไม่มี MTR ที่ตรงกันและอ่านได้
• โอนหมายเลขการหลอมก่อนการเตรียมพื้นผิว — บันทึกหมายเลขการหลอมในแผ่นเปิดและแผนที่เชื่อมก่อนการเตรียมพื้นผิวใด ๆ
• ใช้ระบบจัดการใบรับรองแบบดิจิทัล — เครื่องมือเช่น TestCert ที่เชื่อมโยง MTR กับงาน การเชื่อมและบันทึกการตรวจสอบจะช่วยลบการเขียนโปรแกรมด้วยมือที่ทำให้เกิดช่องว่างความสามารถในการติดตามส่วนใหญ่
• ทบทวนก่อนการตรวจสอบ — ทำการตรวจสอบสมุดข้อมูลภายในก่อนการมาเยี่ยมของผู้ตรวจสอบ AI ตรวจสอบการเชื่อมแต่ละครั้งบนแผนที่เชื่อมเทียบกับดัชนีใบรับรอง

---

คำถามที่พบบ่อย