วิธีป้องกันการรับรองมากเกินไปของวัสดุในห้องทำงานผลิต

คำตอบด่วน

คำว่า "การรับรองมากเกินไป" ใช้ในความหมายที่เกี่ยวข้องสองประการในการจัดการคุณภาพ ประการแรกหมายถึงการออกใบรับรองที่ทำให้การอ้างสิทธิ์ความสอดคล้องกว้างกว่าหลักฐานพื้นฐานสนับสนุน ประการที่สอง — พบเห็นได้ทั่วไปในการดำเนินงานผลิต — หมายถึงการใช้ใบรับรองเพื่อคลุมวัสดุมากกว่าที่จริงแล้วตัวแทนมัน

ทั้งสองเป็นความล้มเหลวของคุณภาพ ทั้งสองสามารถป้องกันได้เป็นส่วนใหญ่ผ่านการออกแบบกระบวนการที่มีวินัย

---

การรับรองมากเกินไปคืออะไร?

ใบรับรองส่วนเกิน: ใบรับรองเดียว วัสดุมากเกินไป

รูปแบบการรับรองมากเกินไปที่พบเห็นได้ทั่วไปที่สุดในการผลิตและการจัดจำหน่ายเกิดขึ้นเมื่อ MTC เดียวถูกนำไปใช้กับวัสดุจากหลายเตา หรือเมื่อใบรับรองขยายให้ครอบคลุมปริมาณเพิ่มเติมเกินกว่าเตาเดิม

ตัวอย่าง: ศูนย์บริการเหล็กส่งมอบแผ่นเหล็ก A516 Gr. 70 50 ตัน ในการส่งมอบสองครั้ง การส่งมอบทั้งสองมีดังนี้มี MTC เดียวกัน อ้างอิงถึงหมายเลขเตาเดี่ยว แต่การส่งมอบครั้งที่สองประกอบด้วยแผ่นจากเตาที่แตกต่างกัน — ใบรับรองก็ไม่ได้มีการขอใหม่จากโรงงาน ผู้ตรวจสอบการรับสินค้าเห็นใบรับรองที่แนบมา เก็บไว้โดยไม่ตรวจสอบเครื่องหมายเตาบนแผ่น

ผล: วัสดุในศูนย์บริการโดยไม่มีใบรับรองที่ถูกต้องสำหรับหมายเลขเตาที่แท้จริง แต่ดูเหมือนว่าจะมีความคุ้มครองรับรองในบันทึก

การอ้างสิทธิ์ส่วนเกิน: ใบรับรองบอกว่ามากกว่าการทดสอบสนับสนุน

แบบฟอร์มนี้มีความร้ายแรงมากขึ้นและเข้าใกล้การรับรองฉ้อโกง เกิดขึ้นเมื่อ:

• ใบรับรองอ้างความสอดคล้องกับข้อกำหนดเพิ่มเติม (เช่น การทดสอบการกระแทก ความเป็นไปตามข้อกำหนด NACE) ที่ไม่ได้ดำเนินการจริง ๆ
• ค่าเคมีถูกรายงานจากการทดสอบของเตาก่อนหน้า และใช้กับเตาปัจจุบัน
• "ใบรับรองความสอดคล้อง" ออกมาโดยไม่มีข้อมูลการทดสอบสนับสนุนเพื่อสนับสนุนข้อเรียกร้อง

นี่คือปัญหาเกี่ยวกับความสอดคล้องและความรับผิดชอบ ไม่ใช่เพียงแค่การขาดกระบวนการ

---

การขาดการรับรองคืออะไร?

การขาดการรับรองคือความล้มเหลวเสริม: วัสดุในการผลิตหรือสินค้าคงคลังโดยไม่มีใบรับรอง หรือมีใบรับรองที่ไม่สามารถเชื่อมโยงกับเตาที่ใช้งานจริงเฉพาะได้

สาเหตุทั่วไป:

• วัสดุที่ซื้อโดยไม่ระบุข้อกำหนดใบรับรอง
• ได้รับใบรับรองแต่ไม่ได้เก็บหรือเชื่อมโยงกับรายการสินค้าคงคลัง
• วัสดุตัดจากชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่า ใบรับรองต้นฉบับไม่ได้โอนไปยังเศษเหลือ
• วัสดุย้ายระหว่างงานหรือตำแหน่ง การเชื่อมโยงใบรับรองสูญหายในการโอน

การขาดการรับรองสร้างช่องว่างในห่วงโซ่การติดตาม เมื่อลูกค้าหรือผู้ตรวจสอบขอใบรับรองสำหรับเตาที่ใช้ในส่วนประกอบเฉพาะ คุณไม่สามารถสร้างได้ — เพราะว่าไม่เคยได้รับหรือเพราะคุณไม่สามารถจับคู่วัสดุทางกายภาพกับระเบียนใบรับรองได้

---

สาเหตุหลักของช่องว่างการรับรอง

การทำความเข้าใจว่าเหตุใดความล้มเหลวเหล่านี้จึงเกิดขึ้นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น:

1. ไม่มีข้อกำหนดใบรับรองที่บังคับในใบสั่งซื้อ หากใบสั่งซื้อไม่ขอให้ MTC สำหรับแต่ละเตาอย่างชัดแจ้ง ผู้จัดจำหน่ายอาจจัดหาใบรับรองเดียวสำหรับการจัดส่งผสมหรือไม่มีเลย

2. ไม่ได้ตรวจสอบหมายเลขเตาเมื่อรับสินค้า หากการรับสินค้ายืนยันเพียงว่ามีใบรับรองอยู่ — โดยไม่ยืนยันว่าหมายเลขเตาบนใบรับรองตรงกับเครื่องหมายบนวัสดุ — ความไม่ตรงกันจะผ่านไป สังเกตไม่เห็น

3. ไม่มีวินัยการเชื่อมโยงสินค้าคงคลัง ใบรับรองที่เก็บไว้ตามชื่อผู้จัดจำหน่าย วันที่ หรือหมายเลขการจัดส่งแทนที่จะเป็นหมายเลขเตาไม่สามารถจับคู่กับชิ้นส่วนวัสดุเฉพาะได้อย่างน่าเชื่อถือ

4. ไม่มีการติดตามเศษเหลือ เมื่อแผ่นถูกตัด ท่อถูกตัดเป็นความยาว หรือแท่งถูกแบ่ง ความสัมพันธ์ระหว่างเศษเหลือและเตาแม่ต้องได้รับการรักษาอย่างชัดแจ้ง โดยไม่มีระบบที่ติดตามสิ่งนี้ เศษเหลือจะสูญเสียตัวตนของใบรับรอง

5. ไม่มีการระงับระบบป้องกันการปล่อยวัสดุที่ไม่มีการรับรอง หากระบบการจัดการสินค้าคงคลังไม่ป้องกันวัสดุจากการเลือกสำหรับการผลิตจนกว่าใบรับรองจะได้รับการรับ ตรวจสอบ และอนุมัติสำหรับเตาเฉพาะนั้น วัสดุสามารถเข้าสู่กระแสการผลิตโดยไม่มีการรับรองที่สามารถติดตามได้

---

การป้องกัน: การควบคุมกระบวนการที่ทำงาน

การควบคุม 1: บังคับใช้ใบรับรองเฉพาะเตาในทุกใบสั่งซื้อ

ใบสั่งซื้อแต่ละรายการสำหรับวัสดุที่มีการรับรองควรระบุ:

• ข้อกำหนดวัสดุที่แน่นอนและเกรดที่ต้องการ
• ต้องใช้ใบรับรองการทดสอบโรงงานสำหรับแต่ละเตาที่ส่งมอบ
• หมายเลขเตาบน MTC จะต้องตรงกับเครื่องหมายบนวัสดุ

รวมสิ่งนี้ไว้ในเงื่อนไขใบสั่งซื้อมาตรฐานสำหรับวัสดุที่มีการรับรองเพื่อไม่ให้มีการละเว้นโดยไม่ตั้งใจ

การควบคุม 2: ตรวจสอบหมายเลขเตาเมื่อรับสินค้า — ทุกครั้ง

การตรวจสอบการรับสินค้าจะต้องยืนยันว่าหมายเลขเตาที่ทำเครื่องหมายบนวัสดุทางกายภาพตรงกับหมายเลขเตาบนใบรับรอง นี่คือการตรวจสอบหนึ่งนาทีที่ป้องกันไม่ให้ใบรับรองไม่ตรงกันส่วนใหญ่

หากเครื่องหมายหายไปหรือไม่สามารถอ่านได้ วัสดุจะถูกระงับจนกว่าจะสามารถระบุได้ อย่าเคยยอมรับวัสดุที่ไม่สามารถจับคู่กับใบรับรองได้

การควบคุม 3: เก็บไว้ตามหมายเลขเตา ไม่ใช่ผู้จัดจำหน่ายหรือวันที่

ระบบการเก็บรักษาใบรับรองของคุณ — ไม่ว่าจะเป็นซอฟต์แวร์หรือจริง — จะต้องอนุญาตให้ดึงข้อมูลตามหมายเลขเตา การเก็บไว้ตามชื่อผู้จัดจำหน่าย วันส่งมอบ หรือหมายเลขใบสั่งซื้อ หมายความว่าเมื่อใบสั่งงานระบุหมายเลขเตา คุณต้องค้นหาในไฟล์เพื่อค้นหาใบรับรองที่ตรงกัน

ระบบเฉพาะเช่น TestCert ใช้หมายเลขเตาเป็นคีย์หลักที่เชื่อมโยงระเบียนใบรับรองกับรายการสินค้าคงคลัง ทำให้การดึงข้อมูลไม่ขัดข้องและการถามเกี่ยวกับการคุ้มครองไม่คลุมเครือ

การควบคุม 4: บังคับใช้การระงับระบบจนกว่าจะได้รับการอนุมัติใบรับรอง

ระบบการจัดการสินค้าคงคลังไม่ควรอนุญาตให้เลือก ปล่อย หรือโอนล็อตวัสดุจนกว่าใบรับรองจะได้รับการรับ ตรวจสอบ และอนุมัติสำหรับเตาเฉพาะนั้น นี่คือการควบคุมการป้องกันที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด — ทำให้การคุ้มครองใบรับรองเป็นข้อกำหนดที่ผูกพัน ไม่ใช่การตรวจสอบสุภาพ

การควบคุม 5: ติดตามเศษเหลือและการตัดด้วยอ้างอิงถึงเตาแม่

เมื่อตัดวัสดุ ระเบียนเศษเหลือจะต้องเก็บรักษาหมายเลขเตาแม่และอ้างอิงใบรับรอง มักเรียกว่า "ระเบียนการตัด" หรือ "ป้ายเศษเหลือที่ติดตามได้" ชิ้นส่วนทางกายภาพจะต้องทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขเตาก่อนที่ป้ายแม่จะถูกลบ

สำหรับระบบสินค้าคงคลังดิจิทัล นี่หมายความว่าการตัดจะสร้างรายการสินค้าคงคลังใหม่ที่มีหมายเลขเตาเดียวกันและตัวชี้ไปยังใบรับรองดั้งเดิม — ไม่ใช่รายการว่างเปล่าที่ดูเหมือนไม่ได้รับการรับรอง

การควบคุม 6: การตรวจสอบการคุ้มครองใบรับรองเป็นระยะ ๆ

ตามปฏิทินที่กำหนด (รายเดือนสำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณสูง รายปีสำหรับปริมาณต่ำกว่า) ให้เรียกใช้การตรวจสอบการคุ้มครอง: มีรายการสินค้าคงคลังเปิดกี่รายการที่ขาดใบรับรองที่เชื่อมโยงและอนุมัติ? เมตริกนี้เปิดเผยช่องว่างระบบก่อนที่จะสะสม

---

การจดจำโปรไฟล์ความเสี่ยง

ไม่ใช่ช่องว่างการรับรองทั้งหมดที่มีความเสี่ยงเท่ากัน ให้ลำดับความสำคัญการควบคุมตามหลักเกณฑ์:

• ความสำคัญของวัสดุ: วัสดุที่กักเก็บความดันและโครงสร้างมีผลสืบเนื่องที่สูงกว่าสินค้าบริโภคที่ไม่สำคัญ
• การประยุกต์ใช้สุดท้าย: การประยุกต์ใช้ด้านนิวเคลียร์ ยา หรือแอ่งน้ำลึกมีความอดทน ศูนย์ต่อช่องว่างการรับรอง
• ข้อกำหนดของลูกค้า: ลูกค้าบางรายทำการตรวจสอบใบรับรอง ส่วนอื่นขึ้นอยู่กับระบบของคุณอย่างสมบูรณ์

บันทึกลำดับความสำคัญของความเสี่ยงของคุณเพื่อให้ทรัพยากรการตรวจสอบถูกกำหนดตำแหน่งตรงที่สำคัญที่สุด

---

---

คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง

• การตรวจสอบวัสดุเข้า: กระบวนการและรายการตรวจสอบ
• การจัดการใบรับรองคุณภาพ: คำแนะนำที่สมบูรณ์
• ความสามารถในการติดตามสมุดบัญชีสินค้าคงคลังสำหรับวัสดุที่ได้รับการรับรอง