การทำความเข้าใจข้อกำหนด MTC สำหรับโครงการน้ำมันและก๊าซเริ่มต้นจากสถานการณ์ที่เกิดซ้ำทุกปี ท่อมาถึงลานประกอบในวันอังคาร ภายในวันพฤหัสบดี ทีมตรวจสอบนอกชายฝั่งได้ตั้งข้อสังเกตสามสปูล ใบรับรองทดสอบโรงงานไม่มีข้อมูล Charpy V-notch หมายเลขความร้อนที่ตอกบนตัวท่อไม่ตรงกับคอลัมน์แรกของ MTC และประเภทใบรับรองเป็น EN 10204 3.1 ในขณะที่ใบขอวัสดุระบุอย่างชัดเจนว่าต้องเป็น 3.2 พร้อมการลงนามร่วมจาก DNV ผู้ผลิตท่ออยู่ในเกาหลีใต้ ทีมจัดซื้ออยู่ในฮูสตัน เรือติดตั้งนอกชายฝั่งกำลังจอดคิดค่าใช้จ่ายรายวันอยู่ในทะเลเหนือ
สถานการณ์นั้นเกิดขึ้นในโครงการต่างๆ ทุกปี สาเหตุรากฐานแทบไม่เคยเป็นโรงงานที่แย่. มันคือช่องว่างระหว่างสิ่งที่ใบสั่งซื้อกำหนด สิ่งที่ MTC บันทึกไว้จริง และไม่มีใครตรวจสอบอย่างเป็นระบบก่อนที่วัสดุจะถูกจัดส่ง MTC ของน้ำมันและก๊าซไม่ใช่เอกสารเชิงพาณิชย์ทั่วไป มันคือหลักฐานทางกฎหมายของการปฏิบัติตามชุดมาตรฐานที่ต้องได้รับการตอบสนองพร้อมกันทั้งหมด และรูปแบบความล้มเหลวไม่ค่อยเป็นฟิลด์เดียวที่หายไป มันคือการรวมกัน: ประเภทใบรับรองผิด ข้อมูล impact ที่หายไป และค่าคาร์บอนสมมูลที่ไม่มีเอกสาร. แต่ละอย่างสามารถแก้ไขได้เมื่อพิจารณาเดี่ยวๆ แต่เมื่อรวมกันแล้วเป็นหายนะต่อตารางเวลานอกชายฝั่ง
คู่มือนี้ครอบคลุมสิ่งที่ต้องปรากฏบน MTC สำหรับการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซและนอกชายฝั่งอย่างแม่นยำ จุดที่มาตรฐานต่างๆ ขัดแย้งหรือทับซ้อนกัน และช่องว่างการปฏิบัติตามข้อกำหนดเจ็ดประการที่ทีมคุณภาพและผู้ตรวจสอบการประกอบพบบ่อยที่สุด
เหตุใด MTC น้ำมันและก๊าซจึงไม่ใช่เอกสารทั่วไป: ชุดมาตรฐานกำกับดูแลที่คุณต้องปฏิบัติตาม
MTC น้ำมันและก๊าซต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่แตกต่างกันอย่างน้อยสี่มาตรฐานพร้อมกัน และมาตรฐานเหล่านี้ทำงานในระดับที่แตกต่างกันของห่วงโซ่อุปทาน API 5L หรือ API 5CT กำกับดูแลสิ่งที่โรงงานต้องทดสอบและวิธีทดสอบ , เป็นมาตรฐานผลิตภัณฑ์ EN 10204 กำกับดูแลประเภทใบรับรองและผู้ที่ต้องลงนาม , เป็นมาตรฐานเอกสาร ASME B31.3 กำกับดูแลการติดตามย้อนกลับจากใบรับรองไปยังส่วนประกอบทางกายภาพในระบบท่อ , เป็นประมวลการก่อสร้าง NACE MR0175 / ISO 15156 กำกับดูแลขีดจำกัดทางเคมีและทางกลเพิ่มเติมที่จำเป็นหากสภาพแวดล้อมของไหลมี H2S เกินเกณฑ์ sour service , เป็นมาตรฐานการรับรองคุณสมบัติวัสดุ การปฏิบัติตามเพียงมาตรฐานเดียวไม่ใช่การปฏิบัติตามข้อกำหนดครบถ้วน แต่ละชั้นเพิ่มฟิลด์ข้อมูลบังคับและในบางกรณีการมีส่วนร่วมของบุคคลที่สามที่บังคับ
ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติคือ ใบรับรองที่ดูเหมือนจะปฏิบัติตาม API 5L PSL2 บนหน้าเอกสารอาจยังคงไม่สอดคล้องได้. หากออกเป็น EN 10204 2.2 แทนที่จะเป็น 3.1 หรือหากละเว้นสูตร Pcm ที่กำหนดโดยข้อกำหนดทางวิศวกรรมสำหรับ sour service หรือหากหมายเลขความร้อนบนใบรับรองไม่สามารถเชื่อมโยงกับเครื่องหมายทางกายภาพบนท่อได้ ทีมคุณภาพที่ตรวจสอบ MTC เทียบกับมาตรฐานเดียวจะพลาดช่องว่างข้ามมาตรฐานทุกครั้ง
ประเภทใบรับรอง EN 10204: เมื่อไหร่ที่ 3.1 ไม่เพียงพอ และ 3.2 เป็นข้อบังคับ
EN 10204 กำหนดใบรับรองสี่ประเภท:
| ประเภท | ออกโดย | การตรวจสอบโดย | การใช้งานในน้ำมันและก๊าซ |
|---|---|---|---|
| 2.1 | ผู้ผลิต | ผู้ผลิต | ส่วนประกอบที่ไม่รับแรงดันเท่านั้น |
| 2.2 | ผู้ผลิต | ผู้ผลิต (การทดสอบแบบไม่เฉพาะเจาะจง) | ส่วนประกอบที่ไม่รับแรงดันเท่านั้น |
| 3.1 | ผู้ผลิต | ตัวแทนตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตของผู้ผลิต | ระดับขั้นต่ำสำหรับวัสดุที่รับแรงดันทั้งหมดตาม ASME B31.3 Para 323 |
| 3.2 | ผู้ผลิต | ผู้ผลิต + บุคคลที่สามอิสระ | บังคับสำหรับงานใต้ทะเล ไรเซอร์นอกชายฝั่ง sour service แรงดันสูง และงานนิวเคลียร์ |
สำหรับวัสดุที่รับแรงดันใดๆ ในระบบท่อ ASME B31.3 นั้น 3.1 คือขั้นต่ำ การยอมรับใบรับรอง 2.2 สำหรับข้อต่อเหล็กกล้าคาร์บอนในระบบก๊าซแรงดันสูงเป็นความไม่สอดคล้อง (non-conformance) ไม่ว่าผลการวิเคราะห์ทางเคมีจะดูดีเพียงใดก็ตาม
สำหรับระบบท่อใต้ทะเลตาม DNV-ST-F101 ไรเซอร์นอกชายฝั่ง งานแรงดันสูง/อุณหภูมิสูง (HP/HT) และส่วนประกอบ sour service ที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางวิศวกรรม EN 10204 3.2 เป็นข้อบังคับ ผู้ลงนามร่วมบุคคลที่สามต้องเป็นหน่วยงานที่ได้รับการรับรอง , โดยทั่วไปคือ DNV, Bureau Veritas, Lloyd's Register, SGS หรือ TUV ผลกระทบต่อตารางเวลาเป็นเรื่องจริง: การจัดพยานบุคคลที่สามที่โรงงานเพิ่มเวลาส่งมอบ 2 ถึง 4 สัปดาห์ หากใบสั่งซื้อไม่ได้ระบุข้อกำหนด 3.2 ในขณะวางคำสั่งซื้อ และโรงงานรีดและทดสอบท่อโดยไม่มีพยาน ทางแก้ไขเดียวคือการรีดใหม่หรือการทดสอบทำลายซ้ำแบบเต็มรูปแบบ , ทั้งสองอย่างมีค่าใช้จ่ายสูงและทำลายตารางเวลา
ข้อกำหนด MTC สำหรับท่อลำเลียง API 5L: PSL 1 เทียบกับ PSL 2
สิ่งที่ต้องปรากฏบนใบรับรอง
API 5L กำหนดระดับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สองระดับ PSL 1 คือข้อกำหนดเชิงพาณิชย์พื้นฐานที่กำหนดให้มีการวิเคราะห์ทางเคมีของความร้อน (C, Mn, P, S) และผลการทดสอบทางกล (yield, tensile, elongation) PSL 2 คือระดับข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับงานนอกชายฝั่ง sour service และการใช้งานส่งผ่านแรงดันสูงส่วนใหญ่ และข้อกำหนดข้อมูล MTC มีความเข้มงวดมากกว่าอย่างมาก
ฟิลด์ข้อมูล MTC บังคับของ API 5L PSL 2:
- การวิเคราะห์ heat analysis และ product analysis สำหรับ: C, Mn, P, S, Si, Nb, V, Ti, Cu, Ni, Cr, Mo, B, Al, N
- ค่าคาร์บอนสมมูลโดยใช้สูตร IIW: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
- Pcm (สูตร Ito-Bessyo ตามที่กำหนดโดย API 5L Annex H สำหรับเกรด sour service): C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B
- ความแข็งแรงจุดคราก (SMYS) ความแข็งแรงดึงสูงสุด และค่าการยืดตัว
- พลังงานกระแทก Charpy V-notch และอุณหภูมิทดสอบ (ค่าเฉลี่ยและค่าต่ำสุดต่อชิ้นทดสอบ)
- เปอร์เซ็นต์พื้นที่เฉือนของการทดสอบ Drop-Weight Tear Test (DWTT) และอุณหภูมิทดสอบ สำหรับท่อ PSL2 ที่มีความหนาผนัง ≥ 19.1 มม. (0.750 นิ้ว) ตาม API 5L Table E.8
- ความดันทดสอบไฮโดรสแตติกและระยะเวลา
- วิธี NDE ขอบเขตการครอบคลุม และมาตรฐานการยอมรับ
เกรด Sour-Service (X52MS ถึง X80MS)
สำหรับเกรดท่อลำเลียง sour service ใบรับรอง MTC หรือรายงานทดสอบเสริมต้องรวมด้วย: กำมะถัน ≤ 0.003%, ฟอสฟอรัส ≤ 0.020%, ผลการทดสอบ HIC (CLR, CTR, CSR) ตาม NACE TM0284 และผลการทดสอบ SSC ตาม NACE TM0177 MTC ของ PSL2 ที่รายงานค่า CE โดยใช้สูตร IIW แต่ไม่ได้รายงานค่า Pcm ด้วย เมื่อข้อกำหนดทางวิศวกรรมกำหนดให้ต้องมี Pcm ถือเป็นความไม่สอดคล้อง , สูตรทั้งสองนี้ใช้แทนกันไม่ได้ และไม่สามารถคำนวณย้อนกลับจากกันได้ด้วยความแม่นยำเพียงพอที่จะใช้ทดแทนกัน
API 5CT ปลอกหลุมและท่อผลิต: ข้อกำหนด MTC สำหรับความสมบูรณ์ของหลุมเจาะ
API 5CT ครอบคลุมปลอกหลุม (casing) และท่อผลิต (tubing) สำหรับการใช้งานหลุมเจาะ MTC ต้องระบุเกรด (H40, J55, K55, N80 Types 1 และ Q, L80, C90, T95, P110, Q125) ประเภทข้อต่อ วัสดุคัปปลิ้ง สภาพการอบชุบด้วยความร้อน และหมายเลขล็อต เกรด L80, C90 และ T95 เป็นเกรด sour service และต้องมีเอกสารทดสอบ SSC เพิ่มเติมตาม NACE MR0175 ซึ่งต้องปรากฏบน MTC หรือรายงานทดสอบเสริมที่อ้างอิงพร้อมการอ้างอิงข้ามกับหมายเลขความร้อนของ MTC
ประเด็นเรื่อง SR15
ในฉบับก่อนหน้าของ API 5CT ข้อกำหนดเสริม 15 (Supplementary Requirement 15) กำกับดูแลเนื้อหาใบรับรองทดสอบ SR15 ได้ถูกลบออกจากฉบับที่ 10 ปัจจุบันแล้ว ข้อกำหนดรายงานทดสอบโรงงานที่บังคับได้ถูกรวมเข้าไว้ในเนื้อหาหลักของมาตรฐานโดยตรงแล้ว แม่แบบใบสั่งซื้อที่ยังคงอ้างอิง "API 5CT SR15" กำลังอ้างอิงข้อกำหนดที่ถูกลบไปแล้ว , โรงงานจะเพิกเฉยต่อการอ้างอิงนั้นหรือตั้งข้อสังเกตว่าเป็นข้อผิดพลาดของข้อกำหนด และไม่ว่าจะเป็นผลลัพธ์ใด ก็ไม่ราบรื่นในขั้นตอนการทบทวนเอกสาร ทีมจัดซื้อที่ใช้แม่แบบใบสั่งซื้อแบบเก่าต้องปรับปรุงให้ทันสมัย
NACE MR0175 / ISO 15156 Sour Service: สิ่งที่ MTC ต้องพิสูจน์
Sour service ถูกกระตุ้นเมื่อความดันย่อยของ H2S เกิน 0.05 psia (0.3 kPaa) หรือเมื่อความดันระบบรวมอยู่ที่หรือสูงกว่า 65 psia (448 kPaa) พร้อมมี H2S อยู่ ต่ำกว่าเกณฑ์เหล่านี้ MTC มาตรฐานที่ไม่มีเอกสาร sour service ถือว่ายอมรับได้
เหนือเกณฑ์นี้ MTC ต้องบันทึกการปฏิบัติตาม NACE MR0175 / ISO 15156 ซึ่งเป็นมาตรฐานสามส่วน สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ (ส่วนที่ 2) MTC ต้องแสดง:
- ความแข็งของโลหะฐาน ≤ 22 HRC (237 HB / 248 HV10)
- CE ≤ 0.42–0.43 (สูตรและขีดจำกัดต้องตรงกับข้อกำหนดทางวิศวกรรม)
- ผลการสำรวจความแข็งของแนวเชื่อม (cap, root, HAZ) , โดยทั่วไปบันทึกไว้บน WPS/PQR แต่ต้องอ้างอิงข้ามกับหมายเลขความร้อนของ MTC ท่อ
- ใบรับรองความสอดคล้องที่อ้างอิงถึง NACE MR0175 / ISO 15156 ส่วนที่ 2 และประเภทวัสดุที่บังคับใช้อย่างชัดเจน
ข้อกำหนดความแข็ง HAZ ของแนวเชื่อมมักดักจับผู้ประกอบการ: MTC ครอบคลุมโลหะฐาน แต่ความแข็งของ HAZ จากการเชื่อมแนวรอบท่อในสนามหรือแนวเชื่อมตามยาวของโรงงานก็ต้องอยู่ในขีดจำกัดด้วยเช่นกัน หาก WPS/PQR ไม่ได้บันทึกความแข็ง HAZ และอ้างอิงข้ามกับเกรดท่อ ห่วงโซ่การปฏิบัติตาม sour service ก็ขาดตอน
ASME B31.3 ระบบท่อกระบวนการ: การติดตามย้อนกลับและเอกสารวัสดุ
ASME B31.3 Para 323.1 กำหนดให้ส่วนประกอบท่อที่รับแรงดันทั้งหมดต้องมีเครื่องหมายระบุวัสดุที่ติดตามย้อนกลับไปยัง MTC ได้ด้วยหมายเลขความร้อนหรือหมายเลขล็อต Para 326 แยกแยะวัสดุที่ระบุไว้ (listed materials) (วัสดุที่อยู่ในมาตรฐานวัสดุอ้างอิง) จากวัสดุที่ไม่ได้ระบุไว้ (unlisted materials) ซึ่งมีภาระการรับรองเพิ่มเติม
ข้อกำหนดเครื่องหมายทางกายภาพคือจุดที่กลายเป็นปัญหาการประกอบ หมายเลขความร้อนต้องอ่านได้ชัดเจนบนปลายท่อ ข้อต่อ หรือหน้าแปลนตลอดเวลาตลอดลำดับการประกอบ หากเครื่องหมายหายไปหรืออ่านไม่ออก , สีลอกหลุดระหว่างการขนส่ง เครื่องหมายตอกถูกบดบัง , วัสดุนั้นไม่สามารถใช้งานได้จนกว่าจะดำเนินการ PMI (positive material identification โดยทั่วไปคือ XRF หรือ OES) เสร็จสิ้น หรือวัสดุได้รับการรับรองใหม่โดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ในตารางเวลาการประกอบนอกชายฝั่ง นั่นหมายถึงการหยุดสปูล ดึงออกจากคิวเชื่อม และรอผลลัพธ์ PMI สำหรับท่อใต้ทะเล DNV-ST-F101 เพิ่มข้อจำกัดเพิ่มเติมว่าการทำเครื่องหมายใหม่ใดๆ ต้องมีพยานและมีเอกสารบันทึก ไม่ใช่แค่ทำโดยหัวหน้างานลานประกอบด้วยปากกามาร์กเกอร์สี
การติดตามย้อนกลับในการประกอบใต้ทะเลและนอกชายฝั่ง: DNV-ST-F101, NORSOK M-650 และห่วงโซ่หมายเลขความร้อน
DNV-ST-F101 (Submarine Pipeline Systems) กำหนดให้มีการติดตามย้อนกลับระดับความร้อนจาก MTC ของโรงงานต้นทางผ่านทุกขั้นตอนการประกอบ: การผลิตท่อ การเคลือบผิว การเชื่อมแนวรอบท่อในสนาม และสปูลหรือสายท่อที่สมบูรณ์ หมายเลขความร้อนต้องตรงกับเครื่องหมายทางกายภาพบนตัวท่อ , การพิมพ์สแตนซิลด้วยสีเป็นที่นิยมมากกว่าการตอกสำหรับท่อใต้ทะเลผนังบาง เพื่อหลีกเลี่ยงจุดรวมความเค้น ความไม่ตรงกันของหมายเลขความร้อนใดๆ ระหว่างท่อจริงและ MTC เป็นเหตุให้ปฏิเสธทันทีตาม API 5L, ASME B31.3 และ DNV-ST-F101
NORSOK M-650 เพิ่มชั้นการรับรองคุณสมบัติล่วงหน้า: โรงงานเหล็กและผู้ผลิตท่อที่จัดหาให้กับโครงการ Norwegian Continental Shelf และงานใต้ทะเลในทะเลเหนือ / ทะเล Barents ต้องได้รับการรับรองคุณสมบัติล่วงหน้า โดยระบบการติดตามย้อนกลับ MTC ของพวกเขาต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะวางคำสั่งซื้อวัสดุของโครงการ การปฏิบัติตาม NORSOK M-650 ไม่ใช่การดำเนินการหลังการส่งมอบ , มันคือข้อกำหนดการรับรองคุณสมบัติล่วงหน้าที่ส่งผลต่อว่าโรงงานใดสามารถเสนอราคาในการจัดหาได้
เมื่อวัสดุถูกจัดหาผ่านตัวแทนจำหน่ายหรือผู้ค้าแทนที่จะมาจากโรงงานโดยตรง ข้อกำหนดห่วงโซ่การควบคุมดูแล (chain-of-custody) กลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง EN 10204 ไม่รับรองใบรับรองที่ออกใหม่หรือประทับตราใหม่จากตัวแทนจำหน่าย หากตัวแทนจำหน่ายแบ่งล็อตความร้อน พวกเขาต้องจัดหา MTC ของโรงงานต้นฉบับพร้อมบันทึกการติดตามย้อนกลับวัสดุที่แสดงปริมาณล็อตย่อยและโครงการที่รับวัสดุ การรับรองใหม่ใดๆ ต้องดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองพร้อมการยืนยัน PMI , ตราประทับของตัวแทนจำหน่ายเองบนสำเนาถ่ายเอกสารของ MTC โรงงานไม่ใช่เอกสาร EN 10204 ที่ถูกต้อง
7 จุดบกพร่องหลักด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด MTC ในโครงการน้ำมันและก๊าซ
นี่คือช่องว่างที่ผู้ตรวจสอบการประกอบนอกชายฝั่งและผู้ตรวจสอบโครงการพบบ่อยที่สุดอย่างสม่ำเสมอ:
-
ยอมรับประเภทใบรับรองผิด EN 10204 2.2 หรือ 3.1 ได้รับการยอมรับในที่ที่ระบุ 3.2 ไว้ มักเกิดขึ้นเพราะข้อกำหนด 3.2 อยู่ใน MRS แต่ไม่ได้สื่อสารไปยังโรงงานในขั้นตอนใบสั่งซื้อ
-
หมายเลขความร้อนไม่ตรงกัน หมายเลขความร้อนบนใบรับรองไม่ตรงกับเครื่องหมายบนตัวท่อ มักถูกจับได้เฉพาะระหว่างการตรวจสอบก่อนการประกอบ บ่อยครั้งหลังจากวัสดุอยู่บนเรือขนส่งแล้ว
-
ข้อมูล Charpy หรือ DWTT หายไปสำหรับเกรด sour-service ของ PSL2 MTC รายงานเคมีและค่าดึงแต่ละเว้นข้อมูล impact MTC ของ PSL2 ที่ไม่มีข้อมูล CVN และ DWTT ถือว่าไม่สมบูรณ์ , ไม่ใช่แค่ไม่สอดคล้อง แต่ไม่สมบูรณ์ในฐานะเอกสาร
-
ไม่รายงานค่าคาร์บอนสมมูล หรือใช้สูตรผิด ข้อกำหนด sour-service ต้องการ Pcm แต่ MTC รายงานเฉพาะ CE แบบ IIW หรือมี CE อยู่แต่ไม่ได้ระบุสูตร ทำให้การตรวจสอบข้ามมาตรฐานเป็นไปไม่ได้
-
MTC อ้างอิงฉบับที่ถูกยกเลิกแล้ว ใบสั่งซื้อระบุ API 5L ฉบับที่ 46 แต่ MTC อ้างอิงฉบับที่ 44 การกำหนดเกรด ขีดจำกัด CE และข้อกำหนดทดสอบมีการเปลี่ยนแปลงระหว่างฉบับต่างๆ ฉบับที่ไม่ตรงกันต้องได้รับการจัดการอย่างเป็นทางการ
-
การแบ่งแบทช์โดยไม่มีการรับรองใหม่ ตัวแทนจำหน่ายแบ่งล็อตความร้อนของท่อ 200 เส้นระหว่างสองโครงการ โครงการหนึ่งได้รับ MTC ต้นฉบับ อีกโครงการได้รับสำเนาถ่ายเอกสารพร้อมบันทึกปริมาณที่เขียนด้วยลายมือ ทั้งสำเนาถ่ายเอกสารและบันทึกไม่ถือเป็นเอกสาร EN 10204
-
เครื่องหมายโรงงานหายไปหรืออ่านไม่ออก ท่อมาถึงพร้อมหมายเลขความร้อนถูกบดบังด้วยสนิม ความเสียหายทางกล หรือการขนถ่าย สปูลไม่สามารถเข้าคิวเชื่อมได้จนกว่า PMI จะเสร็จสิ้นและมีเอกสารบันทึก ในตารางเวลานอกชายฝั่ง นี่คือปัญหาค่าใช้จ่ายรายวัน ไม่ใช่ปัญหาเอกสาร
TestCert แก้ปัญหานี้อย่างไร
ทีมคุณภาพที่ตรวจสอบ MTC สำหรับโครงการน้ำมันและก๊าซกำลังตรวจสอบเทียบกับมาตรฐานสามหรือสี่มาตรฐานพร้อมกัน บนเอกสารที่มาในรูปแบบ PDF จากโรงงานในเกาหลี ญี่ปุ่น ยุโรป และอินเดีย , ทั้งหมดในรูปแบบ หน่วย และรูปแบบเลย์เอาต์ที่แตกต่างกัน การตรวจสอบเป็นแบบแมนนวล และค่าใช้จ่ายของฟิลด์ที่พลาดไปจะไม่ถูกพบจนกว่าจะถึงการตรวจสอบการประกอบหรือการตรวจสอบโครงการ ซึ่งในขณะนั้นวัสดุก็อยู่ผิดที่ผิดเวลาไปแล้ว
TestCert ดึงข้อมูลและตรวจสอบ MTC ทุกฉบับโดยอัตโนมัติเทียบกับฟิลด์ที่กำหนดโดย API 5L PSL2, NACE MR0175 และ EN 10204 อย่างแม่นยำ สำหรับข้อกำหนดเฉพาะโครงการของคุณ , จับข้อมูล CVN ที่หายไป ความไม่ตรงกันของสูตร CE ความคลาดเคลื่อนของหมายเลขความร้อน และประเภทใบรับรองที่ผิด ก่อนที่ท่อจะมาถึงลานประกอบ ระบบอ้างอิงข้ามหมายเลขความร้อนกับบันทึกเครื่องหมายทางกายภาพ ตั้งข้อสังเกตเกรด sour-service ที่ขาดเอกสารเสริม HIC หรือ SSC และระบุเมื่อมีการยื่นใบรับรอง 3.1 ในที่ที่ต้องการ 3.2 บันทึกการตรวจสอบได้รับการดูแลรักษาในระดับความร้อน ดังนั้นการสอบถามการติดตามย้อนกลับย้อนหลังระหว่างการตรวจสอบนอกชายฝั่งจึงใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ไม่ใช่หลายวัน
จองการสาธิตเพื่อดูว่าทีมคุณภาพนอกชายฝั่งและ EPC ใช้ TestCert เพื่อปิด NCR ของ MTC ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาค่าใช้จ่ายรายวันได้อย่างไร ทุกฟิลด์ในคู่มือนี้ , อุณหภูมิ CVN, Pcm เทียบกับ IIW CE, พื้นที่เฉือน DWTT, การอ้างอิงข้ามความแข็ง HAZ, ประเภท EN 10204, ห่วงโซ่หมายเลขความร้อนของ DNV-ST-F101 , คือกฎการตรวจสอบในแพลตฟอร์ม ไม่ใช่รายการตรวจสอบแบบแมนนวล เริ่มทดลองใช้ TestCert วันนี้ และนำการตรวจสอบ MTC ที่มีโครงสร้างและตรวจสอบได้มาสู่โครงการนอกชายฝั่งครั้งต่อไปของคุณ