Skip to main content
คู่มือ·3 นาทีในการอ่าน·

Heat Number Traceability: จากโรงงานถึงชิ้นส่วนเสร็จสิ้น

คำตอบด่วน

Quick Answer

Heat number traceability หมายความว่าชิ้นส่วนโลหะแต่ละชิ้นสามารถติดตามกลับไปยังการหลอมโลหะเฉพาะ (heat) ที่มันเกิดจากมา และจากนั่นไปยังใบรับรองการทดสอบโรงงานที่บันทึกคุณสมบัติทางเคมีและเชิงกลของมัน จะดำเนินการโดยผ่านการทำเครื่องหมายทางกายภาพ เอกสารที่ตรงกัน และบันทึกกระบวนการในแต่ละขั้นตอนของการผลิต


Heat number traceability เป็นกระดูกสันหลังการดำเนินงานของการรับรองวัสดุในการผลิตโลหะ เป็นกลไกที่วิศวกรควบคุมคุณภาพสามารถยืนหน้าเรือบรรทุกความดันที่เสร็จสิ้น ชี้ไปยังตะเข็บเชื่อม และจัดเตรียมเอกสารที่พิสูจน์เหล็กที่ใช้แน่นอน — องค์ประกอบ ความต้านทานการไหล และชื่อของโรงงานที่ผลิตมัน

คำแนะนำนี้อธิบายวิธีการทำงาน heat number traceability ในทางปฏิบัติ จากโรงงานเหล็ก ไปจนถึงการตรวจสอบครั้งสุดท้าย


Heat Number คืออะไร

Heat เป็นการหลอมโลหะเพียงครั้งเดียว แยกต่างหาก ของเหล็กหรือโลหะผสมอื่น ๆ โลหะแต่ละตันที่ผลิตในรอบเตาครั้งเดียวแบ่งปันเอกลักษณ์ — heat number (เรียกอีกอย่างว่าหมายเลขการหลอมหรือหมายเลขการหล่อในบางอุตสาหกรรม) Heat number เป็นตัวระบุหลักบนใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) และถูกทำเครื่องหมายทางกายภาพบนวัสดุโดยผู้ผลิต

Heat numbers ถูกกำหนดโดยผู้ผลิตเหล็ก และไม่ปฏิบัติตามรูปแบบสากล — อาจเป็นสตริงที่มีความยาวต่างกัน ขึ้นอยู่กับโรงงาน สิ่งที่สำคัญคือหมายเลขจะไม่ซ้ำกันในผลผลิตของผู้ผลิตรายนั้น และเชื่อมต่อวัสดุทางกายภาพกับใบรับรองการทดสอบเฉพาะ


วิธีปรากฏของ Heat Number บนวัสดุ

โรงงานเหล็กทำเครื่องหมาย heat numbers บนวัสดุในหลายวิธี ขึ้นอยู่กับรูปแบบของผลิตภัณฑ์:

  • แผ่นและแผ่น — สะเก็ดบนพื้นผิว มักจะมีเกรด หมายเลข heat และตัวระบุโรงงาน
  • แท่งและส่วนโครงสร้าง — ม้วนหรือสะเก็ดสีที่ปลายชิ้น
  • ท่อและท่อ — สะเก็ดตามตัวหรือบนตัวติดป้ายกำกับ
  • การตีและการหล่อ — ประทับแรง หรือแกะสลักโดยตรงบนชิ้น
  • ตัวยึดและรายการขนาดเล็ก — บนป้ายกำกับบรรจุภัณฑ์ และมักจะติดตามไปยังชุดหรือชุดมากกว่าแต่ละ heat

เมื่อวัสดุถูกตัด ชิ้นที่ตัดออกจะไม่มีเครื่องหมายดั้งเดิมอีกต่อไปเว้นแต่จะถูกส่ง นี่คือที่ที่ความล้มเหลว traceability เกิดขึ้นบ่อยที่สุด


ใบรับรองการทดสอบโรงงานมีสิ่งใดบ้าง

ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) เป็นเอกสารที่ให้ความหมายแก่ heat number MTC ที่สอดคล้องรวมถึง:

  • Heat number (และบางครั้งหมายเลขชุดหรือหมายเลขชิ้น)
  • เกรดหรือข้อมูลจำเพาะ (เช่น ASTM A516 Gr.70, EN 10028-2 P265GH)
  • องค์ประกอบทางเคมี — โดยปกติรายงานถึงทศนิยมสามหรือสี่ตำแหน่ง
  • ผลการทดสอบทางกล — ความต้านทานการไหล ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว ค่าการกระแทก
  • ขนาดผลิตภัณฑ์และปริมาณ
  • ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต
  • ชื่อและลายเซนต์ของผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต (สำหรับประเภท 3.1 หรือ 3.2 ภายใต้ EN 10204)

MTC เป็นเอกสารพื้นฐานสำหรับ traceability ทั้งหมดดาวน์สตรีม โดยไม่มีมัน heat number เป็นเพียงสตริงของอักขระเท่านั้น


ห่วงโซ่ Traceability: จากโรงงานถึงชิ้นส่วนเสร็จสิ้น

ขั้นตอนที่ 1 — โรงงาน

โรงงานกำหนด heat number ดำเนินการทดสอบ และออกใบ MTC วัสดุถูกทำเครื่องหมายก่อนออกจากโรงงาน

ขั้นตอนที่ 2 — ผู้เก็บสต็อกหรือผู้จัดจำหน่าย

หากวัสดุผ่านศูนย์บริการหรือผู้จัดจำหน่าย พวกเขาจะได้รับ MTC พร้อมกับการส่งมอบ พวกเขาต้องรับผิดชอบในการบำรุงรักษาการเชื่อมต่อระหว่างวัสดุทางกายภาพและใบรับรอง ประเมินผลดีต้องการให้ทำเครื่องหมายใหม่วัสดุใด ๆ ที่ถูกตัดก่อนการขายอีกครั้ง และออกใบรับรองการส่งมอบใหม่ที่อ้างอิงถึง heat number โรงงานดั้งเดิม

ขั้นตอนที่ 3 — การตรวจสอบการรับสินค้าของผู้ผลิต

ที่ด้านข้างการรับสินค้าของผู้ผลิต วัสดุเข้ามาถูกตรวจสอบ และ heat number บนวัสดุทางกายภาพจะได้รับการตรวจสอบเทียบกับ heat number บน MTC บันทึกการรับสินค้าจะสร้างขึ้น วัสดุจะถูกติดป้ายหรือติดป้ายกำกับด้วยหมายเลขการทำงานหรือหมายเลขขดลวดที่อ้างอิงถึง heat

ขั้นตอนที่ 4 — การจัดเก็บ

วัสดุในสนามหรือคลังสินค้าต้องเก็บไว้ในลักษณะที่ป้องกันการสูญหาย ความรู้จำ กลุ่มมัด ชั้นวาง และกล่องต้องมีป้ายกำกับชัดเจน การจัดเก็บวัสดุผสมของ heats ต่าง ๆ ในอ่างเดียวกันโดยไม่มีการแยกเป็นแหล่งที่มาทั่วไปของการแยก traceability

ขั้นตอนที่ 5 — ตัดและออกเผยแพร่

เมื่อตัดชิ้นวัสดุเพื่อการผลิต บันทึกการตัดระบุ:

  • หมายเลขคำสั่งการทำงานหรือหมายเลขขดลวดที่ใช้วัสดุ
  • Heat number ของวัสดุที่ออกแบบ
  • ปริมาณตัด
  • ระบุตัวตนของเศษซาก (หากมี) ซึ่งต้องทำเครื่องหมายใหม่ด้วย heat number ดั้งเดิม

ขั้นตอนที่ 6 — การผลิตและการเชื่อม

แผนที่การเชื่อมและบันทึกการเชื่อมอ้างอิงถึง heat numbers ของวัสดุฐานทั้งหมดในแต่ละจุดเชื่อม สำหรับอุปกรณ์ความดัน จุดเชื่อมแต่ละจุดในสมุดบันทึกข้อมูลแสดง heat number วัสดุฐาน การอ้างอิงขั้นตอนการเชื่อม และบันทึกคุณสมบัติของช่างเชื่อม นี่คือบันทึกที่ผู้ตรวจสอบได้รับอนุญาต ASME (AI) หรือผู้ตรวจสอบของบุคคลที่สามจะตรวจสอบ

ขั้นตอนที่ 7 — การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและสมุดบันทึกข้อมูล

เมื่อเสร็จสิ้นโครงการ บันทึก traceability จะถูกประกอบ ส่วนประกอบแต่ละส่วนในอุปกรณ์ที่เสร็จสิ้นสามารถติดตามย้อนกลับผ่านบันทึกการเชื่อมไปยัง heat number และจาก heat number ไปยัง MTC


การบำรุงรักษา Traceability ผ่านการตัดและซากเหลือ

หนึ่งในด้านที่ยากลำบากที่สุดในการดำเนินงาน heat number traceability คือการจัดการซากเหลือ เมื่อแผ่นถูกบริโภคบางส่วน:

  1. ชิ้นที่ตัดออกมาใช้สำหรับการผลิตระบุบนแผ่นการตัดด้วย heat number ดั้งเดิม
  2. ซากเหลือ — ส่วนที่เหลือ — ต้องทำเครื่องหมายใหม่ทางกายภาพด้วย heat number เดียวกันก่อนที่จะกลับไปยังชั้นวาง
  3. บันทึกซากเหลือต้องอัปเดตยอดเงินในคลังสินค้าสำหรับ heat นั้น

โดยไม่มีขั้นตอนที่ 2 ซากเหลือจะกลายเป็นชิ้นที่ไม่มีการระบุ อาจถูกใช้ในงานอื่นในภายหลัง สร้างช่องว่าง traceability ที่ยากมากต่อการปิด


การติดตาม Heat Number แบบดิจิทัล

การติดตามด้วยตนเองของ heat numbers โดยใช้แผ่นการตัดกระดาษและไฟล์ผูกพันนั้นมีแนวโน้มเกิดข้อผิดพลาดในขนาด ระบบดิจิทัลแก้ไขหลายโหมดความล้มเหลว:

  • แยกสลายและสกัดข้อมูล — ซอฟต์แวร์ที่สามารถแยกวิเคราะห์ heat numbers จากไฟล์ PDF MTC จะลดข้อผิดพลาดการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง
  • การเชื่อมโยง heat-to-component — ฐานข้อมูลที่เก็บความสัมพันธ์ระหว่าง heat number, PO ที่มาและส่วนประกอบทุกชิ้นที่มันมีส่วนสนับสนุน
  • การจัดการซากเหลือ — บันทึกการตัดที่ติดตามสต็อกที่เหลือต่อ heat โดยอัตโนมัติและเตือนเมื่อ heat หมด
  • รุ่นสมุดบันทึกข้อมูล — การประกอบ traceability อย่างอัตโนมัติเมื่อปิดโครงการ

TestCert จัดเตรียมขั้นตอนการทำงานนี้อย่างแน่นอน — การรับใบรับรองเข้า การจับคู่ heat number การติดตามการตัด และการส่งออกสมุดบันทึกข้อมูล — แทนที่ไฟล์ผูกพันและสเปรดชีตที่ครอบงำร้านส่วนใหญ่วันนี้


ความล้มเหลวของ Traceability ทั่วไป และวิธีการป้องกัน

โหมดความล้มเหลวสาเหตุรากการป้องกัน
ซากเหลือที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายไม่มีกระบวนการสำหรับการทำเครื่องหมายชิ้นตัดใหม่ขั้นตอนการติดป้ายสากเหลือที่บังคับ
Heat numbers ย้ายที่การถ่อดความโดยตนเองลงในแผ่นการตัดการสแกน OCR หรือบาร์โค้ดที่จุดออกแบบ
ใบรับรองหายMTC ไม่ตรงกับ PO เมื่อรับเก็บการรับจนกว่าจะยืนยันใบรับรอง
วัสดุผสมในที่เก็บไม่มีการแยกระหว่าง heatsการติดป้ายช่องเก็บ/ชั้นวางเฉพาะต่อ heat
ใบรับรองสำหรับ heat ผิดใช้การนำเสนออีกครั้งของใบรับรองข้าม heatsการล็อกระดับระบบบนการเชื่อมโยง heat ของใบรับรอง

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free

คำถามที่พบบ่อย

หลายผลิตภัณฑ์สามารถใช้หมายเลข heat เดียวกันได้หรือไม่?

ใช่ Heat (ละลาย) เดียวอาจสร้างสต็อกวัสดุจำนวนมากม้วนเป็นแผ่น ท่อ หรือส่วนของขนาดต่าง ๆ วัสดุทั้งหมดนั้นใช้หมายเลข heat เดียวกันและ MTC เดียวกัน ขนาดผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ม้วนจาก heat เดียวกันอาจปรากฏบน MTC เดียวกันหรือแยกต่างหาก แต่หมายเลข heat นั้นสอดคล้องกัน

จะเกิดอะไรขึ้นถ้า heat number บนวัสดุไม่ตรงกับใบรับรอง?

การไม่สอดคล้องกันระหว่าง heat number ทางกายภาพและ heat number ของใบรับรองเป็นความไม่สอดคล้องกัน วัสดุต้องถูกแยก ตัวเลือกคือ: (a) ค้นหาใบรับรองที่ถูกต้องสำหรับหมายเลข heat จริง (b) จัดการตรวจสอบวัสดุใหม่ที่ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง หรือ (c) ปฏิเสธและส่งคืนวัสดุ การใช้วัสดุโดยไม่แก้ไขความไม่สอดคล้องกันนั้นไม่ได้รับอนุญาตภายใต้มาตรฐานคุณภาพหลักใด ๆ

Heat numbers หมดอายุหรือไม่?

ไม่ Heat number เป็นตัวระบุถาวรที่กำหนดในการผลิต MTC ที่เกี่ยวข้องไม่หมดอายุ อย่างไรก็ตาม ลูกค้าและข้อมูลจำเพาะบางรายต้องให้วัสดุมาจากการผลิตที่เพิ่งเกิดขึ้นสำหรับการใช้งานบางอย่าง หรือกำหนดขีดจำกัดเวลาในการเก็บรักษาวัสดุบางชนิด (เช่น elastomers) สำหรับเหล็ก MTC ยังคงมีผลบังคับใช้อย่างไม่มีกำหนด

Heat number เหมือนกับหมายเลขชุดหรือไม่?

ไม่ แม้ว่าพวกเขามีความสัมพันธ์กัน Heat number ระบุการหลอมโลหะครั้งเดียว หมายเลขชุดมักจะอ้างอิงถึงชุดของรายการที่ประมวลผล (เช่น ตัวยึดหรืออุปกรณ์ประกอบ) ซึ่งอาจมีวัสดุจากหนึ่ง heat ขึ้นไป คำแนะนำเกี่ยวกับ ความแตกต่าง lot vs batch vs heat อธิบายความแตกต่าง

ฉันจะติดตาม heat numbers ได้อย่างไรเมื่อวัสดุซื้อจากศูนย์บริการแทนที่จะมาจากโรงงาน?

ศูนย์บริการต้องจัดเตรียมใบรับรองการทดสอบโรงงานดั้งเดิมหรือสำเนาที่รับรองพร้อมกับการส่งมอบ MTC ต้องรวมหมายเลข heat ของโรงงาน ไม่ใช่หมายเลขสต็อกภายในของผู้จัดจำหน่าย หากผู้จัดจำหน่ายออกใบรับรองการทดสอบรองสอง (ทั่วไปในการตรวจสอบ Type 3.1 EN 10204 อีกครั้ง) ต้องอ้างอิงถึง heat number ดั้งเดิม ตรวจสอบสิ่งนี้ก่อนที่จะรับวัสดุ