วิศวกรด้านคุณภาพที่โรงงานเหล็กก่อสร้างใช้เวลาประมาณ 4 นาทีในการตรวจสอบ MTC ที่เข้ามาแต่ละรายการเทียบกับข้อกำหนด ASTM ที่เกี่ยวข้อง ด้วย 60–80 ใบรับรองที่มาทุกสัปดาห์ นั่นคือ 4–5 ชั่วโมงของงานการค้นหาตาราง กระบวนการ: เปิด PDF ค้นหาข้อกำหนดสินค้าและเกรด ดึงมาตรฐาน ASTM ค้นหาตารางคุณสมบัติเชิงกล เปรียบเทียบค่าความแข็งแรงแรงดึง ความแข็งแรงแรงดึง และค่าการยืดตัวแบบทีละค่า ตรวจสอบตารางขีดจำกัดเคมีตามองค์ประกอบ ยืนยันการปฏิบัติตามวิธีการทดสอบ ให้เครื่องหมายสำหรับสิ่งใดนอกเหนือจากช่วง
ปัญหาไม่ได้อยู่ในกระบวนการนั้น ปัญหาคือการตรวจสอบ 4 นาทีคือมนุษย์ที่ทำการจับคู่รูปแบบในเอกสารสองฉบับภายใต้ความกดดันของเวลา โดยปกติในขณะที่มีสิ่งอื่นเกิดขึ้น อัตราข้อผิดพลาดของงานประเภทนั้นไม่เป็นศูนย์
การตรวจสอบแบบด้วยมือจะเป็นอย่างไรจริง ๆ
สำหรับใบรับรองแผ่น A36 มาตรฐาน รายการตรวจสอบสามารถจัดการได้: ความแข็งแรง ≥36 ksi แรงดึง 58–80 ksi การยืดตัว ≥20% (มาตรวัด 8 นิ้ว) เคมีภายในขีดจำกัดตาราง 2 (หกองค์ประกอบ) หากค่าอยู่ในช่วง ใบรับรองจะผ่าน ผู้ตรวจสอบที่มีความสามารถสามารถจัดการสิ่งนี้ได้ในเวลา 3 นาที
สำหรับ A572 เกรด 50 ตารางเคมีมีเชิงอรรถ Columbium ที่ปรับเปลี่ยนขีดจำกัดสูงสุดขึ้นอยู่กับว่า Cb ถูกใช้สำหรับการปรับแต่งเกรนหรือไม่ ข้อจำกัดใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ Cb เกิน 0.005% ผู้ตรวจสอบส่วนใหญ่รู้ขีดจำกัดพื้นฐาน เชิงอรรถตามเงื่อนไขคือที่ที่การตรวจสอบแบบด้วยมือจะเสียหาย
สำหรับ SA-516 เกรด 70 ที่มีการปฏิบัติตามส่วน II ASME ผู้ตรวจสอบต้องตรวจสอบข้อกำหนดวัสดุรหัส ASME B&PV เทียบกับข้อกำหนดพื้นฐาน ASTM A516 ตรวจสอบข้อกำหนดเพิ่มเติมใด ๆ ที่ลูกค้าเรียกใช้บนใบรับรอง ยืนยันสภาพการบำรุงรักษาความร้อนหากจำเป็น และตรวจสอบเทียบเท่าคาร์บอนหากระบุ นี่คือ 7–10 จุดเปรียบเทียบเทียบกับข้อมูลอ้างอิงตารางหลายรายการ เวลาภายใต้การตรวจสอบแบบด้วยมือ: 8–12 นาทีต่อใบรับรอง สมมติว่าผู้ตรวจสอบสามารถเข้าถึงเวอร์ชันปัจจุบันของมาตรฐาน ASTM และ ASME ทั้งสองได้
ร้านค้าส่วนใหญ่ไม่มีมาตรฐานปัจจุบันพร้อมใช้งานที่เคาน์เตอร์การรับสินค้า ผู้ตรวจสอบทำงานจากหน่วยความจำสำหรับข้อกำหนดทั่วไปและปรึกษาตารางพิมพ์สำหรับข้อกำหนดที่ไม่ค่อยพบ ตารางพิมพ์อาจมีอายุสองรุ่น
ที่ที่การตรวจสอบแบบด้วยมือเสียหายอย่างต่อเนื่อง
ข้อผิดพลาดการแปลงหน่วย ใบรับรองจากโรงงานยุโรปอาจรายงานความแข็งแรงแรงดึงใน MPa A36 ต้องใช้น้อยที่สุด 250 MPa (เทียบเท่า 36 ksi) ผู้ตรวจสอบที่เปรียบเทียบ 250 ถึง 36 โดยไม่จับความแตกต่างของหน่วยจะทำเครื่องหมายความล้มเหลวเท็จ หรือพวกเขาจะพลาดความล้มเหลวที่แท้จริงเพราะค่าดูสมเหตุสมผลในหน่วยใดก็ตามที่พวกเขากำลังคิด การตรวจสอบแบบอัตโนมัติจะทำให้หน่วยเป็นมาตรฐานก่อนการเปรียบเทียบ
ข้อมูลอ้างอิงตารางที่ผิด ASTM A572 เกรด 50 และ A572 เกรด 65 มีขีดจำกัดเชิงกลและเคมีที่แตกต่างกัน ASTM A36 และแผ่น A36 ที่มีความหนากว่า 8 นิ้วมีข้อกำหนดความแข็งแรงแรงดึงที่แตกต่างกัน (ความแข็งแรงแรงดึงลดลงเป็น 32 ksi สำหรับแผ่นที่มากกว่า 8 นิ้วในการกำหนดค่าบางอย่าง) ผู้ตรวจสอบที่ดึงตาราง 50 เพื่อตรวจสอบใบรับรอง 65 หรือใช้ขีดจำกัด A36 มาตรฐานกับแผ่นหนา ให้ผลลัพธ์ที่ผิด การตรวจสอบแบบอัตโนมัติจะเลือกส่วนย่อยตารางที่ถูกต้องตามเกรด ความหนา และแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดแบบมีเงื่อนไข ข้อกำหนด ASTM จำนวนมากรวมถึงข้อกำหนดเคมีหรือคุณสมบัติที่ใช้ได้เฉพาะภายใต้เงื่อนไขบางประการ: ช่วงความหนาเฉพาะ แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ (แผ่นเทียบกับแท่งเทียบกับรูปร่างโครงสร้าง) ไม่ว่าจะมีการเรียกใช้ข้อกำหนดเพิ่มเติมหรือไม่ เชิงอรรถตารางมีเนื้อหาที่สำคัญ ผู้ตรวจสอบแบบด้วยมือมักจะพลาดเชิงอรรถตามเงื่อนไขบนใบรับรองที่พวกเขาตรวจสอบมาสิบครั้งแล้วเพราะพวกเขารู้ค่าตารางหลักจากหน่วยความจำและหยุดการอ่าน
ฟิลด์ที่ขาดหายไปเทียบกับฟิลด์นอกข้อมูลจำเพาะ ผู้ตรวจสอบแบบด้วยมือมีแนวโน้มที่จะทำเครื่องหมายค่าที่ผิด พวกเขาจะสอดคล้องกันน้อยกว่าในการทำเครื่องหมายค่าที่ไม่อยู่ ใบรับรองที่ไม่รายงานการยืดตัวเลยอาจผ่านการตรวจสอบแบบด้วยมือที่รวดเร็ว — ตาของผู้ตรวจสอบจะไปที่ตัวเลขและอ่านสิ่งที่อยู่ที่นั่น การตรวจสอบแบบอัตโนมัติตรวจสอบว่าแต่ละฟิลด์ที่ต้องการได้รับการเติมเต็มก่อนเปรียบเทียบค่าของมัน
การตรวจสอบแบบอัตโนมัติทำอะไรแตกต่าง
ระบบตรวจสอบ ASTM/ASME แบบอัตโนมัติฝังข้อกำหนดมาตรฐานเป็นชุดกฎที่มีโครงสร้าง: สำหรับแต่ละข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ เกรด ช่วงความหนา และแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ ฟิลด์ที่ต้องการ ขีดจำกัดต่ำสุด/สูงสุด ข้อกำหนดแบบมีเงื่อนไข และเชิงอรรถที่เกี่ยวข้องจะถูกเข้ารหัส เมื่อใบรับรองมาถึง ระบบจะแยกค่าที่รายงาน (ผ่าน OCR หรือการรับข้อมูลที่มีโครงสร้าง) และรันแต่ละค่าที่รายงานเทียบกับกฎที่ใช้ได้
ผลลัพธ์ไม่ใช่ธง ผ่าน/ล้มเหลว เป็นผลการเปรียบเทียบแบบทีละช่อง: ฟิลด์ใดมีอยู่ ฟิลด์ใดไม่อยู่ ค่าใดอยู่ในช่วง ค่าใดอยู่นอกช่วง กฎแบบมีเงื่อนไขใดถูกทริกเกอร์ และกฎใดไม่สามารถประเมินได้เนื่องจากฟิลด์ที่ต้องการหายไป
สิ่งนี้สำคัญเพราะการตอบสนองต่อ "ค่านอกช่วง" นั้นแตกต่างจาก "ฟิลด์ที่ขาดหายไป" ค่าความแข็งแรงแรงดึงนอกช่วงบนใบรับรองแผ่นเป็นข้อไม่สอดคล้องที่อาจต้องการการถือเก็บวัสดุและการแจ้งเตือนผู้จัดจำหน่าย การอ้างอิงวิธีการทดสอบที่ขาดหายอาจเป็นช่องว่างเอกสารที่แก้ไขได้ด้วยใบรับรองเพิ่มเติม การรู้ความแตกต่างก่อนวัสดุกระแทกพื้นจะเปลี่ยนการตัดสินใจถือเก็บ
กรณีการปรับปรุงความแม่นยำ
ในการดำเนินงานการผลิตขนาดกลางที่ประมวลผล 300 MTCs ต่อเดือน การตรวจสอบแบบด้วยมือด้วยอัตราข้อผิดพลาดที่จัดทำไว้เท่ากับ 3–5% หมายถึง 9–15 ใบรับรองต่อเดือนผ่านการตรวจสอบโดยมีปัญหาที่ยังไม่พบ ในปีหนึ่ง นั่นคือ 108–180 ใบรับรองที่ผ่านมาแล้วโดยมีบางอย่างผิดพลาด
ไม่ใช่ทุกปัญหาที่ยังไม่พบจะกลายเป็นเหตุการณ์คุณภาพ หลายสิ่งเป็นช่องว่างเอกสารเล็กน้อย แต่บางเปอร์เซ็นต์เกี่ยวข้องกับความไม่สอดคล้องด้านมิติหรือคุณสมบัติที่จะปรากฏตัวในภายหลัง — ที่การเชื่อม ที่ NDT ที่การตรวจสอบสุดท้าย หรือที่เคาน์เตอร์การรับของลูกค้า ยิ่งปัญหาปรากฏตัวลงในน้ำแบบนี้ วิธีแก้ปัญหาก็ยิ่งแพงขึ้น
การตรวจสอบแบบอัตโนมัติไม่ได้กำจัดข้อผิดพลาดทุกประการ — OCR แยกค่าได้ไม่สมบูรณ์บนการสแกนคุณภาพต่ำ และการป้อนข้อมูลที่มีโครงสร้างอาจมีข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูล แต่มันจะลบหมวดหมู่ของข้อผิดพลาดที่มาจากขีดจำกัดความสนใจของมนุษย์: เชิงอรรถที่พลาด ตารางที่ผิด ฟิลด์ที่ข้ามไป สับสนของหน่วย หมวดหมู่นี้อธิบายความล้มเหลวในการตรวจสอบแบบด้วยมือเป็นส่วนใหญ่
เศรษฐศาสตร์นั้นตรงไปตรงมา: ต้นทุนของเหตุการณ์คุณภาพขั้นน้ำที่การตรวจสอบสุดท้ายมักจะเกินกว่าต้นทุนประจำปีของการตรวจสอบใบรับรองแบบอัตโนมัติ