Skip to main content
บล็อก·2 นาทีในการอ่าน·

ความสัมพันธ์ ASME Section IX และ MTC: คู่มือการติดตามความสามารถทีละขั้นตอนสำหรับร้านอุตสาหกรรมแรงดัน

ข้อมูลเชิงลึกด้านอุตสาหกรรม

ASME Section IX กำหนดข้อกำหนดการเชื่อมประสานและการบัดกรี สำหรับอุปกรณ์แรงดัน เมื่อผู้ตรวจสอบ ASME ตรวจสอบร้านแรงดัน สิ่งแรกที่พวกเขาตรวจสอบคือการตรวจสอบว่าวัสดุที่ใช้ในการเชื่อมประสานการผลิตตรงกับ P-Numbers และ Group Numbers ในองค์กร WPS ที่มีคุณสมบัติหรือไม่ — และวัสดุเหล่านี้สามารถระบุตำแหน่งได้จากรายงานการทดสอบโรงสีที่รับรอง ความสัมพันธ์ MTC-to-WPS คือสถานที่ที่ร้านอุตสาหกรรมจำนวนมากมีช่องว่าง ช่องว่างในที่นี้ไม่ใช่การค้นพบเล็กน้อย พวกเขาเป็นความล้มเหลวในการปฏิบัติตามสิ่งอำนาจที่พื้นฐาน ซึ่งอาจส่งผลให้ถังเก็บของเสร็จสิ้นถูกปฏิเสธ

คู่มือนี้จะนำคุณผ่านกระบวนการสหสัมพันธ์ห้าขั้นตอนที่ตรงตามการตรวจสอบของผู้ตรวจสอบ ASME

สิ่งที่ ASME Section IX ต้องการสำหรับวัสดุพื้นฐาน

การเลือกวัสดุพื้นฐานและการติดตามความสามารถภายใต้ ASME IX มีสามองค์ประกอบที่บังคับใช้:

  1. วัสดุพื้นฐานต้องเป็น วัสดุที่ ASME ลงรายการ — ระบุใน ASME Section II Part A (เหล็ก) Part B (ไม่ใช่เหล็ก) หรือ Part D (คุณสมบัติ) วัสดุ ASTM ที่ไม่มีรายการภายใต้การกำหนด "SA" หรือ "SB" ไม่มีคุณสมบัติสำหรับการก่อสร้างรหัส ASME โดยไม่มีกรณีรหัส

  2. P-Number และ Group Number ของวัสดุต้องตรงกับสิ่งที่มีคุณสมบัติในองค์กร WPS ที่ใช้ได้และ PQR สนับสนุน P-Numbers จัดกลุ่มวัสดุที่มีความสามารถในการเชื่อมประสานและคุณสมบัติที่คล้ายคลึงกัน Group Numbers แบ่งย่อยเพิ่มเติมภายใน P-Numbers เพื่อให้ได้คุณสมบัติการทดสอบแรงกระแทก ทั้งสองจะต้องตรงกัน

  3. ความสามารถในการติดตามจากการเชื่อมประสานที่เสร็จสิ้นไปยังล็อตวัสดุที่เฉพาะเจาะจง ต้องรักษาไว้ผ่านบันทึกการผลิต การตรวจสอบของผู้ตรวจสอบ ASME โดยทั่วไปจะติดตามย้อนกลับจากข้อต่อที่เฉพาะเจาะจงไปยัง MTC หากลูกโซ่นี้หักเพียงที่ใดที่หนึ่ง ข้อต่อนั้นจะน่าสงสัย

สิ่งที่ ASME Section IX ต้องการสำหรับวัสดุตัวเติม

ความสามารถในการติดตามวัสดุตัวเติมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและตรวจสอบได้:

  1. วัสดุตัวเติมต้องจัดประเภทตามข้อกำหนด ASME Section II Part C — ข้อกำหนด SFA ที่สอดคล้องกับการจัดประเภทตัวเติม AWS การกำหนด SFA (ไม่ใช่เพียงการกำหนด AWS เท่านั้น) ต้องปรากฏใน WPS

  2. F-Number และ A-Number ต้องมีคุณสมบัติใน WPS/PQR F-Numbers จัดกลุ่มวัสดุตัวเติมตามลักษณะของความเป็นประโยชน์ A-Numbers จัดกลุ่มการกำจัดการเชื่อมประสานตามองค์ประกอบทางเคมีสำหรับวัสดุเหล็ก ทั้งสองต้องได้รับการคุ้มครองโดย WPS ที่มีคุณสมบัติ

  3. หมายเลขล็อตหรือหมายเลขความร้อน ของวัสดุตัวเติมที่ใช้ในการเชื่อมประสานการผลิตแต่ละครั้งต้องบันทึกไว้ในตัวเก็บเชื่อมประสานหรือบันทึกการเชื่อมประสาน สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ตรวจสอบสามารถดึงใบรับรองวัสดุตัวเติมสำหรับข้อต่อใดๆ ในถังเก็บได้

กระบวนการสหสัมพันธ์ห้าขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: เอกสารการรับวัสดุ

เมื่อรับวัสดุ บันทึก และอ้างอิงข้าม: หมายเลขความร้อน (จาก MTC) การกำหนด P-Number ASME (มาจาก ASME Section II สำหรับข้อกำหนด SA ที่ระบุ) และการอ้างอิงไฟล์ MTC P-Number โดยปกติจะไม่อยู่บนใบรับรองโรงสี — จะต้องถูกกำหนดโดยวิศวกรคุณภาพจากข้อกำหนดวัสดุ ASME

ขั้นตอนที่ 2: การตรวจสอบการปล่อยวัสดุ

ก่อนปล่อยวัสดุสำหรับงาน ตรวจสอบว่า P-Number ของความร้อนที่เฉพาะเจาะจงตรงกับ P-Number ใน WPS ที่ใช้ได้ นี่คือขั้นตอนที่มักจะถูกข้ามไปบ่อยที่สุด วิศวกรสมมติว่าเกรดวัสดุมาตรฐานแมปไปยัง P-Number เดียวกันเสมอ การสมมตินั้นโดยปกติถูกต้อง — แต่ไม่เสมอไป

ขั้นตอนที่ 3: การบันทึกตัวเก็บการเชื่อมประสาน

ระหว่างการเชื่อมประสาน ตัวเก็บการเชื่อมประสานหรือบันทึกการเชื่อมประสานต้องจับภาพ: หมายเลขความร้อนของวัสดุพื้นฐานสำหรับข้อต่อแต่ละรายการ หมายเลขล็อตวัสดุตัวเติมหรือหมายเลขความร้อน หมายเลข WPS ID ผู้เชื่อมประสานพร้อมการอ้างอิงคุณสมบัติ และอุณหภูมิการให้ความร้อนและการผ่าน ระหว่าง หากระบุไว้

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบความสัมพันธ์ของการตรวจสอบ

ในการตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบว่า WPS ที่อ้างถึงในตัวเก็บการเชื่อมประสานนั้นมีคุณสมบัติสำหรับการรวมกันของ P-Number ที่เชื่อมประสานจริงหรือไม่ นี่คือการตรวจสอบข้าม ไม่ใช่การสมมติ ผู้ตรวจสอบดึง WPS ยืนยันขอบเขตการกำหนด P-Number และยืนยันว่าข้อต่ออยู่ภายในนั้น

ขั้นตอนที่ 5: การอ้างอิงข้าม MDR

ในรายงานข้อมูลผู้ผลิตขั้นสุดท้าย (MDR) ข้อต่อแต่ละรายการในถังเก็บต้องสามารถติดตามความสามารถได้: MTC (พร้อมหมายเลขความร้อน) → การอ้างอิง WPS → ตัวเก็บการเชื่อมประสาน (พร้อม ID ผู้เชื่อมประสานและหมายเลขข้อต่อ) → บันทึก NDE ผู้ตรวจสอบควรสามารถดึงหมายเลขข้อต่อใดๆ และติดตามไปยังแพ็คเก็จเอกสารที่สมบูรณ์โดยไม่ต้องออกจาก MDR

ช่องว่างที่พบบ่อยที่สุด

ช่องว่างที่พบบ่อยที่สุดในร้านแรงดันไม่ใช่การขาดหายของ WPS/PQRs — ร้านอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มีสิ่งเหล่านี้ ช่องว่างอยู่ใน ขั้นตอนที่ 2: ร้านมี WPS/PQRs ที่มีคุณสมบัติสำหรับ P-Numbers ที่ถูกต้อง แต่ไม่ตรวจสอบเมื่อปล่อยวัสดุว่า P-Number ที่แท้จริงของความร้อนขาเข้าตรงกับ WPS

ข้อสมมติคือ "A516-70 เป็น P-1 Group 2 เสมอ" นี่ถูกต้องสำหรับความร้อนมาตรฐานสำหรับ ASME SA-516 Grade 70 แต่ถ้าใบรับรองแสดงความเป็นจริงเคมีที่แตกต่างกันเล็กน้อย หรือวัสดุถูกสั่งซื้อตามรหัสข้อกำหนดที่แตกต่างกันเล็กน้อย การกำหนด P-Number ต้องการการตรวจสอบ — ไม่ใช่การสมมติ

กระบวนการห้าขั้นตอนข้างต้นวางการตรวจสอบอย่างเป็นทางการที่ขั้นตอนที่ 2 ก่อนตัดหรือเชื่อมประสานวัสดุ นี่คือสถานที่ที่การจับต้องต้องเกิดขึ้น

สิ่งที่ควรอ่านต่อไป