ผู้ผลิตเหล็กโครงสร้างที่ทำหน้าที่เป็นผู้รับเหมาหลักรับผิดชอบต่อการส่งมอบแพ็คเกจใบรับรองที่สมบูรณ์ — แต่ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ของงานอาจได้รับมอบหมายให้ผู้รับเหมาช่วง การบำรุงรักษาพื้นผิว การกัลวาไนซ์ การทดสอบแบบไม่ทำให้เสียหาย การเชื่อมแบบพิเศษ ผู้รับเหมาช่วงแต่ละรายมีบันทึกใบรับรองของตนเอง การตรวจสอบสุดท้ายต้องให้ผู้รับเหมาหลักส่งมอบแพ็คเกจแบบรวมที่ครอบคลุมทั้งหมด
นี่เป็นเรื่องที่ยากกว่าจากด้านการปฏิบัติการในการจัดการใบรับรองสำหรับงานของสถานีซ่อมของตนเอง เนื่องจากคุณไม่ได้ควบคุมเมื่อผู้รับเหมาช่วงสร้างเอกสารของตนหรือรูปแบบที่พวกเขาส่งมอบ
ห่วงโซ่ใบรับรองแบบหลายระดับสำหรับงานโครงสร้าง
โครงการเหล็กโครงสร้างทั่วไปสร้างเอกสารจากหลายแหล่ง:
โรงสีเหล็ก: รายงานการทดสอบโรงสี (MTC) สำหรับวัสดุฐานทั้งหมด — ใบรับรองพื้นฐานสำหรับเหล็กแต่ละชิ้นในโครงการ
ผู้ผลิต (ผู้รับเหมาหลัก): บันทึกการประกอบ บันทึกการติดตั้ง เอกสาร WPS/PQR บันทึกการรับรองช่างเชื่อม แผนที่การเชื่อมพร้อมการอ้างอิงหมายเลขความร้อนและวัสดุเติม
ผู้รับเหมาช่วงการทดสอบแบบไม่ทำให้เสียหาย: รายงาน RT, UT, MT หรือ PT ที่อ้างถึงหมายเลขข้อต่อเฉพาะและผลลัพธ์การยอมรับ
ผู้รับเหมาช่วงการบำรุงรักษาพื้นผิว: บันทึกการเคลือบที่บันทึกระบบการเคลือบ วิธีการใช้งาน การวัด DFT (ความหนาของฟิล์มแห้ง) และผลการทดสอบรูพระเจ้า จำเป็นเพื่อปฏิบัติตามข้อกำหนด SSPC, NACE และโครงการ
โรงกัลวาไนซ์: ใบรับรองการกัลวาไนซ์ที่บันทึกเคมีของอ่างสังกะสี อุณหภูมิอ่าง การวัดความหนาของการเคลือบ และความเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM A123 หรือ A153 ใบรับรองกระบวนการ ไม่ใช่ใบรับรองวัสดุ — ขาดหายไปบ่อยครั้งในแพ็คเกจโครงสร้าง
ผู้จัดหาอุปกรณ์ประกอบ: ใบรับรองการประกอบสกรู (ASTM F3125 เกรด A325 หรือ A490) ใบรับรองน็อต ใบรับรอง垫 รันเนอร์ จำเป็นสำหรับแต่ละชุดของตัวยึดที่ใช้ในโครงการ
แพ็คเกจที่สมบูรณ์สำหรับโครงการเหล็กโครงสร้างประกอบด้วยทั้งหมดนี้ การตรวจสอบสุดท้ายที่พบว่ามีใบรับรองใดหายไปจะไม่ยอมรับการจัดส่งจนกว่าช่องว่างจะได้รับการแก้ไข
ที่ไหนที่ห่วงโซ่ขาด
ผู้รับเหมาช่วงแต่ละรายส่งมอบเอกสารของตนในรูปแบบของตนเอง ตามตารางเวลาของตนเอง โดยได้รับแรงบันดาลใจจากกระบวนการบริหารของตนเอง
ผู้รับเหมาช่วงบางรายส่ง PDF ผ่านอีเมลภายในหนึ่งสัปดาห์หลังจากเสร็จสิ้นงาน บางคนส่งเอกสารทางกายภาพโดยอากาศจดหมาย บางคนต้องติดตามโดยทีมรับประกันคุณภาพของผู้ผลิตด้วยการโทรติดตาม ทีมรับประกันคุณภาพของผู้รับเหมาหลักประกอบแพ็คเกจสุดท้ายภายใต้ความกดดันของกำหนดเวลาการจัดส่ง บ่อยครั้งจึงพบช่องว่างสองวันก่อนที่ผู้ตรวจสอบมาถึง
ณ จุดนั้น ตัวเลือกมีจำกัด หากรายงานผู้รับเหมาช่วงการทดสอบแบบไม่ทำให้เสียหายสำหรับข้อต่อเฉพาะหายไป การตรวจสอบจะหยุดจนกว่ารายงานจะได้รับการสร้างขึ้น หากไม่สามารถค้นหาใบรับรองของโรงกัลวาไนซ์ได้ งานการกัลวาไนซ์อาจต้องได้รับการตรวจสอบใหม่โดยการวัด
ช่องว่างไม่ใช่ความล้มเหลวของเอกสารเดี่ยว — เป็นความล้มเหลวของการจัดการโครงการที่ปรากฏเป็นความล้มเหลวของเอกสารในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุด
การสร้างกระบวนการรวบรวมใบรับรองที่มีประสิทธิภาพ
รวมข้อกำหนดการส่งมอบใบรับรองในแต่ละสัญญาผู้รับเหมาช่วง สัญญาควรระบุ: รูปแบบเอกสารที่จำเป็น (PDF ดิจิทัล สำเนาทางกายภาพ หรือทั้งคู่) เนื้อหาที่จำเป็น (ฟิลด์เฉพาะ หมายเลขอ้างอิง เกณฑ์การยอมรับ) และกำหนดเวลาส่งมอบ (X วันก่อนการตรวจสอบสุดท้ายที่กำหนด ไม่ใช่ "เมื่อเสร็จสิ้นงาน")
กำหนดบันทึกการติดตามใบรับรองให้กับโครงการแต่ละโครงการ หนึ่งแถวต่อผู้รับเหมาช่วงต่อสิ่งที่ส่งมอบ บันทึกติดตาม: สิ่งที่จำเป็น สิ่งที่ได้รับ สิ่งที่รออยู่ และสถานะการติดตาม บันทึกนี้ได้รับการตรวจสอบในช่วงเวลาปกติระหว่างโครงการ — ไม่ใช่เฉพาะตอนจบเท่านั้น
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของใบรับรองที่จุดกึ่งกลางของโครงการ ไม่ใช่ที่การปิดโครงการ หากผู้รับเหมาช่วงการทดสอบแบบไม่ทำให้เสียหายกำหนดให้เสร็จสิ้นงานในสัปดาห์ที่ 6 ของโครงการ 12 สัปดาห์ รายงานการทดสอบแบบไม่ทำให้เสียหายควรมีในมือเมื่อสัปดาห์ที่ 8 การตรวจสอบจุดกึ่งกลางจะจับการล่าช้าในขณะที่ยังมีเวลาแก้ไข
ระบุการตรวจสอบสุดท้ายให้กับความสมบูรณ์ของแพ็คเกจใบรับรอง การตรวจสอบสุดท้ายไม่ได้กำหนดไว้จนกว่าแพ็คเกจใบรับรองจะสมบูรณ์ นี่เป็นกฎเดียวที่ป้องกันสถานการณ์ "ใบรับรองที่หายไปพบในการตรวจสอบ" — และต้องใช้วินัยในการบังคับใช้เมื่อความกดดันของตารางเวลาสูง
ช่องว่างใบรับรองการกัลวาไนซ์
การกัลวาไนซ์มักเป็นใบรับรองที่หายไปในแพ็คเกจโครงสร้าง ด้วยเหตุผลเฉพาะ: การกัลวาไนซ์ได้รับการปฏิบัติจากการปฏิบัติการเป็นการดำเนินการเสร็จสิ้น ไม่ใช่กระบวนการผลิตที่ควบคุมคุณภาพ ผู้ผลิตส่งเหล็กไปยังโรงกัลวาไนซ์ รับมันกลับมาพร้อมเคลือบและดำเนินการตรวจสอบสุดท้าย ใบรับรองการกัลวาไนซ์เป็นความคิดที่สอง
ASTM A123 (สำหรับรูปร่างโครงสร้างและแผ่น) และ ASTM A153 (สำหรับสกรู) ต้องการเอกสารที่พิสูจน์ว่าการเคลือบตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับน้ำหนักการเคลือบสังกะสีและความหนา ใบรับรองของโรงกัลวาไนซ์บันทึกเคมีของอ่างสังกะสีและการวัดการเคลือบ — เป็นหลักฐานเดียวว่าข้อกำหนด ASTM A123 หรือ A153 ได้รับการตรวจสอบ
หากไม่มี ผู้ผลิตจะไม่มีพื้นฐานเอกสารในการอ้างสิทธิ์ว่าเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM A123 สำหรับโครงการที่ระบุการกัลวาไนซ์เป็น ASTM A123 นี่คือช่องว่างข้อมูลจำเพาะในแพ็คเกจเอกสารสุดท้าย