ข้อผิดพลาดในการตรวจสอบข้อกำหนดที่กลายเป็นการเรียกคืน

วัสดุผ่านการตรวจสอบขาเข้า ใบรับรองได้ถูกเก็บไว้ งานได้ถูกส่ง หกเดือนต่อมา ทีมควบคุมคุณภาพของลูกค้าพบว่าความแรงของผลผลิตบนสามล็อตไม่ได้เป็นไปตามข้อกำหนดเพิ่มเติมของพวกเขา — ขีดจำกัดที่เขียนไว้ในใบสั่งซื้อ แต่ไม่อยู่ในมาตรฐาน ASTM ฐาน ทีมของคุณอนุมัติใบรับรองเพราะพวกเขาเป็นไปตาม ASTM A36 ไม่มีใครตรวจสอบการสวมทับของใบสั่ง วัสดุอยู่ในการใช้งานแล้ว

นี่ไม่ใช่สมมติฐาน มันเป็นรูปแบบที่พบบ่อยที่สุดในคำขอ NCR ที่ลูกค้าเริ่มต้นต่อต้านผู้ผลิตและศูนย์บริการ ใบรับรองเป็นของจริง โรงสีได้ทดสอบวัสดุ เกรดนั้นถูกต้อง ปัญหาคือข้อกำหนดโครงการของลูกค้าของคุณต้องการสิ่งที่เข้มงวดกว่ามาตรฐานพื้นฐาน และไม่มีใครเปรียบเทียบค่าใบรับรองกับข้อจำกัดเฉพาะลูกค้าเหล่านั้นในการทบทวนขาเข้า

ผลลัพธ์ไม่ใช่ปัญหาเอกสาร เป็นการเปิดเผยการเรียกคืน

ความแตกต่างระหว่าง "รับรอง" และ "ตรวจสอบ"

การรับรอง หมายถึงโรงสีได้ทดสอบวัสดุตามมาตรฐานและออกรายงาน ใบรับรองประกาศว่าล็อตเป็นไปตาม ASTM A572 Grade 50 หรือ ASME SA-516 Grade 70 หรือ API 5L Grade X65 นั่นก็เท่านั้น

การตรวจสอบ หมายถึงคุณได้ยืนยันแล้วว่าทรัพย์สินทุกชนิดในใบรับรองนั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าของคุณ — รวมถึงข้อกำหนดเพิ่มเติม การสวมทับเฉพาะโครงการ และข้อจำกัดภายในที่ทีมวิศวกรรมของคุณได้กำหนดสำหรับแอปพลิเคชันบางอย่าง สิ่งเหล่านี้เกือบทั้งหมดเข้มงวดกว่ามาตรฐานพื้นฐาน และเกือบไม่เคยได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ

ช่องว่างคือสิ่งนี้: กระบวนการ QC ขาเข้าส่วนใหญ่ตรวจสอบว่ามีใบรับรองและเกรดตรงกับรายการบรรทัดใบสั่งซื้อ นั่นไม่ใช่การตรวจสอบ นั่นคือการเก็บไฟล์

ตัวอย่างจากชีวิตจริงแสดงให้เห็นช่องว่างอย่างชัดเจน ASTM A572 Grade 50 ระบุความแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 50 ksi ข้อกำหนดโครงการของลูกค้าสำหรับแอปพลิเคชันโครงสร้างในเขตแผ่นดินไหวเพิ่มข้อกำหนดเพิ่มเติม: ความแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 52 ksi ใบรับรองของโรงสีแสดง 51 ksi ใบรับรองถูกต้องตามข้อกำหนด A572 Grade 50 ข้อกำหนดโครงการไม่ได้รับการปฏิบัติตาม หากไม่มีใครเปรียบเทียบค่าใบรับรองกับข้อจำกัดข้อกำหนดโครงการ — ไม่ใช่ข้อจำกัดมาตรฐาน — วัสดุจะถูกส่ง ประมวลผล และลงเอยในโครงสร้างที่ไม่เป็นไปตามพื้นฐานการออกแบบของวิศวกรที่รับผิดชอบ

นั่นคือช่องว่าง ไม่ใช่ความผิดของโรงสี ไม่ใช่ความผิดของมาตรฐาน นี่คือความล้มเหลวของการตรวจสอบในการทบทวนขาเข้า

การตรวจสอบ MTC ที่สมบูรณ์ต้องครอบคลุมอะไร

การตรวจสอบ MTC เทียบกับมาตรฐานพื้นฐานคือพื้นฐาน ไม่ใช่เพดาน การตรวจสอบที่สมบูรณ์ครอบคลุมหกประเภทของข้อกำหนด

องค์ประกอบทางเคมี เป็นที่มาของความล้มเหลวที่เงียบไปโดยส่วนใหญ่ มาตรฐานพื้นฐานกำหนดขีดจำกัดสูงสุดสำหรับองค์ประกอบต่างๆ เช่น คาร์บอน (C) แมนกานีส (Mn) ฟอสฟอรัส (P) กำมะถัน (S) ซิลิคอน (Si) นิกเกิล (Ni) โครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) วาเนเดียม (V) นิโอเบียม (Nb) และไทเทเนียม (Ti) ข้อกำหนดโครงการและการสวมทับของลูกค้ามักทำให้เข้มงวดขึ้น — โดยเฉพาะการเทียบเท่าคาร์บอน (CE) สำหรับความสามารถในการเชื่อมต่อ ขีดจำกัด CE สูงสุด 0.40 นั้นธรรมชาติในข้อกำหนดการเชื่อมโลหะโครงสร้าง มาตรฐาน ASTM พื้นฐานอาจอนุญาตค่าที่สูงกว่า ใบรับรองแสดง 0.43 ทั้งสองดูเหมือนจะยอมรับได้ในแยกจากกัน เมื่อรวมกับข้อกำหนดโครงการ ล็อตล้มเหลว

คุณสมบัติทางกล ต้องตรวจสอบทั้งค่าต่ำสุดและสูงสุด ความแรงของผลผลิตและความแรงในการดึง ต่างสามารถดึงต่ำสุดในมาตรฐานส่วนใหญ่ ข้อกำหนดโครงการบางอย่างยังเพิ่มขีดจำกัดการดึงสูงสุด — โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่ความแรงการดึงสูงเพิ่มความไวต่อ notch หรือสร้างข้อกังวลเกี่ยวกับความสามารถในการเชื่อมต่อ ความยาวเพิ่ม และลดการลดพื้นที่ต่ำสุด แต่สามารถเข้มงวดขึ้นได้โดยข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการประกันความเหนียวแน่น ทรัพย์สินแต่ละอย่างต้องเปรียบเทียบกับขีดจำกัดที่ใช้ได้ทั้งหมด ไม่ใช่เพียงค่ามาตรฐานพื้นฐาน

ข้อกำหนดการทดสอบผลกระทบ (CVN) แตกต่างกว่าหมวดหมู่อื่น ข้อกำหนด Charpy V-notch แตกต่างกันตามแอปพลิเคชัน ชั้นอุณหภูมิ และส่วนใดของหน้าตัดที่ได้รับการทดสอบ ข้อกำหนดอาจต้องการ 27 J ที่ -40°C บนตัวอย่างตามขวางจากตำแหน่งความหนาหนึ่งในสี่ ใบรับรองอาจรายงานค่าตัวอย่างตามยาวที่ -20°C ทั้งอุณหภูมิและการวางแนวล้วนไม่ถูกต้อง ถ้าไม่มีใครอ่านหมายเหตุท้ายหน้า Charpy บนใบรับรองและเปรียบเทียบกับข้อกำหนดการทดสอบข้อกำหนด การตรวจสอบผ่านไปเมื่อควรจะถูกสึกษา

สภาวะการรักษาด้วยความร้อน ต้องตรงกับข้อกำหนดใบสั่งซื้ออย่างชัดเจน ตามมา ปกติ TMCP (ควบคุมความร้อนเชิงกล) ควบแรง และเบ — สิ่งเหล่านี้ไม่สามารถแลกเปลี่ยนได้ แผ่นโลหะที่ปกติและแผ่นโลหะ TMCP สามารถมีค่าความแรงของผลผลิตที่เหมือนกันและมีพฤติกรรมที่แตกต่างไปโดยสิ้นเชิงภายใต้สภาวะการใช้งานบางอย่าง ใบรับรองต้องประกาศสภาวะ ใบสั่งซื้อต้องระบุสภาวะที่ต้องการ การทบทวนขาเข้าต้องยืนยันความจับคู่

การอ้างอิงการทดสอบแบบไม่ทำลาย จำเป็นต้องมีโดยข้อกำหนดภาชนะความดันและท่อจำนวนมาก หาก ASME Section VIII Division 1 ที่มีการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง Appendix 12 ถูกระบุ ใบรับรองต้องอ้างอิงรายงาน UT ไม่ใช่เพียงประกาศว่าทำ UT แล้ว ถ้าใบรับรองกล่าว "UT per SA-578" โดยไม่มีหมายเลขรายงาน ไม่มีอะไรให้ติดตามหากลูกค้าถามในภายหลัง

ข้อกำหนดเพิ่มเติม ตามมาตรฐาน ASTM (S1 ถึง S30 ในมาตรฐานเช่น A6 และ A20) และภาคผนวก ASME Section II เป็นบทบัญญัติ opt-in ที่ต้องได้รับการเรียกร้องอย่างชัดเจนโดยผู้ซื้อในใบสั่ง สิ่งเหล่านี้ไม่ได้รวมไว้ในมาตรฐานพื้นฐาน ตัวอย่างทั่วไป: S5 (การทดสอบผลกระทบ Charpy) S17 (การวิเคราะห์เคมีนอกเหนือจากการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์) S22 (การปลดออกจากก๊าซคาร์บอน-ออกซิเจนสูญญากาศ) ถ้าสิ่งเหล่านี้ถูกเรียกร้องในใบสั่งซื้อ ใบรับรองต้องแสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตาม ถ้าไม่มีใครติดตามข้อกำหนดเพิ่มเติมใดที่เรียกร้องต่อแต่ละงาน พวกเขาไม่สามารถตรวจสอบได้ในการทบทวนขาเข้า

โหมดความล้มเหลวในการตรวจสอบสี่โหมด

ประมาณ 1 ใน 12 MTC ขาเข้าที่ร้านค้าผลิตมี อย่างน้อยหนึ่งทรัพย์สินที่ต้องใช้การทบทวนการเบี่ยงเบนเมื่อตรวจสอบกับข้อกำหนดที่ใช้ได้อย่างเต็มที่ การกระจายของวิธีการที่เบี่ยงเบนเหล่านั้นถูกมองข้ามนั้นเป็นไปตามรูปแบบที่สอดคล้องกัน

โหมดความล้มเหลว 1: ตรวจสอบกับมาตรฐานที่ผิด ใบสั่งซื้ออ้างอิง ASTM A572 Grade 50 พร้อมข้อกำหนดเพิ่มเติม S5 และ S22 ผู้ตรวจสอบขาเข้าตรวจสอบใบรับรองเฉพาะเทียบกับข้อกำหนดพื้นฐาน A572 Grade 50 เท่านั้น ละเว้นข้อกำหนดเพิ่มเติม และอนุมัติ นี่คือโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุด มักเกิดขึ้นเพราะผู้ตรวจสอบกำลังดูการกำหนดเกรดในใบรับรอง ยืนยันว่าตรงกับสินค้าบรรทัดสั่งซื้อ และหยุดที่นั่น

โหมดความล้มเหลว 2: ข้อกำหนดเพิ่มเติมที่ขาดหายไป มาตรฐานพื้นฐานผ่าน ข้อกำหนด S ที่เรียกร้องในใบสั่งซื้อไม่ได้รับการตรวจสอบ — เพราะผู้ตรวจสอบไม่ทราบว่ามีข้อกำหนด S ใดที่ถูกเรียกร้อง หรือเพราะใบรับรองไม่ได้แสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามของแต่ละสิ่ง นี่ไม่เหมือนกับโหมดความล้มเหลว 1 ผู้ตรวจสอบอาจทราบว่าข้อกำหนด S มีอยู่ แต่ไม่มีวิธีการที่เป็นระบบในการตรวจสอบพวกเขากับค่าใบรับรอง

โหมดความล้มเหลว 3: การสวมทับข้อกำหนดภายในที่ไม่ได้ใช้ บริษัทได้พัฒนาข้อจำกัดด้านเคมีหรือเชิงกลที่เข้มงวดกว่าสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ — โครงสร้างหลวง บริการก๊าซเหลว งานที่อยู่ติดกับนิวเคลียร์ การสวมทับเหล่านี้ได้รับการเขียนโดยวิศวกรอาวุโส อนุมัติโดยผู้จัดการ QA และอยู่ในเอกสาร Word บนไดรฟ์ที่แชร์ พวกเขาไม่ได้ถูกโหลดเข้าไปในกระบวนการทบทวนขาเข้า ผู้ตรวจสอบขาเข้าใช้ข้อจำกัดพื้นฐาน ASTM วัสดุผ่าน มันไปยังพื้นร้านสำหรับแอปพลิเคชันที่การสวมทับภายในจะเพิ่มธง

โหมดความล้มเหลว 4: การตรวจสอบระดับล็อตเทียบกับระดับล็อต ชุดแผ่นโลหะมาถึง ใบรับรองครอบคลุมล็อต ผู้ตรวจสอบตรวจสอบใบรับรอง แต่แท็กแผ่นโลหะบนสามชิ้นแสดงหมายเลขล็อตอื่นจากใบรับรองในไฟล์ ใบรับรองนั้นถูกต้อง วัสดุไม่ได้ถูกครอบคลุมโดยมัน โหมดความล้มเหลวนี้ไม่บ่อยนัก แต่มีผลกระทบที่สูงที่สุด — หมายความว่าเอกสารปลอมหรือข้อผิดพลาดในการปฏิบัติที่ใส่วัสดุที่ไม่ติดตามลงในงาน

ASTM เทียบกับ ASME เทียบกับ API: วิธีการที่ข้อกำหนดการตรวจสอบแตกต่างกัน

มาตรฐานที่ใช้ได้กำหนดสิ่งที่ใบรับรองที่สมบูรณ์ต้องมีและสิ่งที่ต้องตรวจสอบ

ASTM กำหนดให้รายงานการทดสอบเชื่อมโยงกับล็อตเฉพาะและผู้ผลิตรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานที่ระบุ สำหรับเกรดโครงสร้างส่วนใหญ่ การวิเคราะห์เคมีเป็นข้อบังคับ และการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์เป็นทางเลือกเว้นแต่จะมีการเรียกร้องตามข้อกำหนดเพิ่มเติม รูปแบบใบรับรองมีความยืดหยุ่นค่อนข้าง — ASTM A6/M และ A568/M กำหนดข้อกำหนดทั่วไป แต่อนุญาตการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบ

ASME Section II (วัสดุ) เป็นการสั่งการมากขึ้น สำหรับแอปพลิเคชันภาชนะความดัน ปกติจำเป็นต้องใช้การวิเคราะห์เคมีและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ Section II Part A (วัสดุเหล็ก) และ Part D (คุณสมบัติ) ร่วมกันกำหนดความเค้นที่อนุญาต และใบรับรองต้องสนับสนุนการกำหนดเกรดที่ใช้ในการคำนวณการออกแบบ ภาชนะความดัน Section VIII Division 1 มักเพิ่มข้อกำหนด Appendix ที่ทำให้เนื้อหาใบรับรองเฉพาะ — บันทึกการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียง บันทึกการทดสอบผลกระทบ บันทึกการรักษาด้วยความร้อน — ที่เกินไปกว่าที่เทียบเท่า ASTM พื้นฐานจะต้องการ

API 5L และ 5CT เพิ่มข้อกำหนดอัตราส่วนความแรงผลผลิตต่อการดึงที่มาตรฐานโครงสร้าง ASTM ไม่มี สำหรับแอปพลิเคชันท่อ อัตราส่วนความแรงผลผลิตต่อการดึงสูง (สูงกว่า 0.93 สำหรับเกรด PSL 2 บางอย่าง) สร้างข้อกังวลเกี่ยวกับพฤติกรรมการเสียรูปของพลาสติก ใบรับรองต้องรายงานทั้งความแรงผลผลิตและการดึง และต้องคำนวณและตรวจสอบอัตราส่วน สำหรับการให้บริการด้วยกรด (การปฏิบัติตาม NACE MR0175 / ISO 15156) หรือการให้บริการที่อุณหภูมิต่ำ ข้อกำหนดการทดสอบผลกระทบ Charpy จะกลายเป็นข้อบังคับ และต้องตรวจสอบโดยใช้ความสามารถในการติดตามที่เป็นเอกสารถึงตำแหน่งการทดสอบเฉพาะและการวางแนวตัวอย่าง

การสวมทับ EN 10204 ส่งผลกระทบต่อวัสดุใด ๆ ที่ได้รับการรับรองสำหรับมาตรฐานเทียบเท่า ASTM ที่มีวัตถุประสงค์เป็นลูกค้ายุโรปหรือโครงการตามรหัสการออกแบบยุโรป EN 10204:2004 กำหนดประเภทเอกสารการตรวจสอบ (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) — ใบรับรองการตรวจสอบประเภท 3.1 ต้องมีลายเซ็นของตัวแทนการตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต ไม่ใช่เพียงการรับรองของโรงสี หากสัญญาต้องการเอกสาร EN 10204 3.1 ใบรับรองโรงสี ASTM มาตรฐานไม่เพียงพอ ไม่ว่ามูลค่า