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블로그·22분 읽기·

철강 유통업체 및 서비스 센터가 이야기하지 않는 증명서 운영

산업 인사이트

업계 전체의 유통업체 및 서비스 센터에서 매일 발생하는 긴장 관계가 이것입니다: 고객은 트럭이 떠나기 전에 증명서를 원하고, 운영 팀은 증명서를 판매 후 처리할 서류로 취급합니다. 이 차이 — 고객이 기대하는 것과 운영이 제공하도록 구축된 것 사이의 간격 — 매일 당신에게 시간을 낭비하게 합니다. 나쁜 주에는 고객을 잃게 됩니다.

대부분의 유통업체 및 서비스 센터는 이것이 문제라는 것을 알고 있습니다. 매우 드물게는 실제 운영 우선순위로 취급합니다. 대신 판매 담당자의 초과 근무, 고객 서비스 통화, 증명서로 추적되지 않는 가끔의 긴급 배송 비용에 흡수됩니다.

이 가이드는 문제를 직접 지적하고 최고 수준의 운영이 어떻게 다르게 대처하는지를 보여줍니다.


유통업체 및 서비스 센터를 위한 증명서 운영이 왜 다른가

철강 회사나 제조업체라면, 당신은 원래 공장 시험 증명서를 발급합니다. 증명서 운영은 용광로에서 시작됩니다. 유통업체 또는 서비스 센터라면, 증명서 운영은 다른 곳에서 시작됩니다 — 이것이 근본적인 차이입니다.

당신은 증명서를 만들지 않습니다. 당신은 그것을 받고, 색인화하고, 전달합니다. 수령에서 전달 사이에, 당신은 가치를 추가합니다: 열을 분할하고, 재료를 절단하고, 당신의 CoC를 적용하고, 당신의 고객의 PO 사양에 대해 검증합니다. 이러한 각 단계는 증명서 체인을 끊을 가능성이 있습니다.

당신의 판매 팀은 다른 누구보다 먼저 이것을 느낍니다. 304 스테인리스 강의 200개 조각이 필요한 고객을 위해 시간에 민감한 주문을 마무리하려는 판매 담당자는 파일링 시스템을 신경 쓰지 않습니다. 그들은 지금 바닥에 있는 정확한 열에 대한 증명서가 필요합니다. 그것을 찾는데 40분이 걸리면, 주문이 보류됩니다. 증명서가 고객의 추가 요구사항을 충족하지 않으면, 주문이 배송되지 않습니다.

이것이 구조적 문제입니다: 유통업체 및 서비스 센터는 제조업체의 증명서 책임을 창고의 증명서 기반시설과 함께 가지고 있습니다.


유통업체 및 서비스 센터가 직면한 7가지 증명서 운영 문제

문제 1: 주문 시 증명서 검색

판매 담당자가 전화를 받습니다. 고객이 목요일까지 재료가 필요합니다. 담당자는 재고를 확인합니다 — 재고가 있습니다. 그러면 질문이 나옵니다: "PO를 보내기 전에 증명서가 우리 요구사항을 충족하는지 확인할 수 있습니까?"

대부분의 운영에서, 답변에는 20~45분이 걸립니다. 누군가는 원래 MTC를 찾아 바닥에 있는 열과 일치하는지 확인하고 고객 사양에 대해 화학 및 기계적 값을 확인해야 합니다. 이것은 품질 문제가 아닙니다. 이것은 검색 문제입니다. 증명서가 존재합니다. 주문을 마무리할 시간에 찾는 것이 실패입니다.

문제 2: 부분 열 배송

200개의 열을 받았습니다. 고객이 40개를 주문합니다. 40개를 배송합니다. 이제 남은 160개가 있습니다 — 같은 열, 같은 증명서. 증명서는 여전히 유효하지만, 재고 기록은 이를 반영하지 않을 수 있습니다. 같은 등급의 다음 주문이 들어올 때, 피킹 팀은 남은 160개가 이미 인증되었고 해당 증명서가 어떤 값을 포함하는지 알아야 합니다.

대부분의 운영은 이를 수동으로, 스프레드시트나 보관 카드의 메모로 추적합니다. 스프레드시트가 2일 지연되면, 주문이 보류됩니다.

문제 3: 슬릿 후 증명서 체인

인증된 코일이 옵니다. 그것을 12개의 스트립으로 자릅니다. 각 스트립은 이제 추적 가능한 증명서 참조가 필요합니다 — 원래 코일 증명서는 각 슬릿 조각에 연결되어야 합니다. 고객이 스트립 7을 받고 증명서를 요청하면, 그 특정 스트립을 원래 열로 다시 연결하는 문서를 기대합니다.

대부분의 ERP 시스템은 이를 처리하지 못합니다. 재고가 분할됩니다. 증명서는 분할되지 않습니다. 서비스 센터는 그 링크를 수동으로 관리해야 하며, 보통 3년 전에 설정한 사람이 조직한 공유 드라이브 폴더에서 관리됩니다.

문제 4: 고객 추가 요구사항

ASTM 표준은 바닥이지 천장이 아닙니다. Tier-1 자동차 고객은 Charpy 충격 시험을 추가합니다. 항공우주 고객은 표준이 규정하는 것 이상의 특정 열 분석 요소를 요구합니다. 방위 계약은 수령 시점에서 긍정적 재료 식별을 지정합니다.

공장 증명서가 이러한 요구사항을 충족하지 않으면, 배송이 거부됩니다 — 때로는 수송 리로에서, 때로는 배달 3일 후 고객의 품질 팀이 입하 검사를 실시할 때입니다. 그 시점에서, 비용은 운송료, 재포장, 그리고 압박을 받는 고객 관계입니다.

증명서 확인은 주문을 확인하기 전에 일어나야 하며, 트럭이 떠난 후에는 아닙니다.

문제 5: 브랜드된 적합성 증명서 생성

고객의 수령 부서가 항상 공장 증명서의 중계를 받아들이지 않습니다. 그들은 당신의 레터헤드의 적합성 증명서를 원합니다 — 당신의 회사 이름, 당신의 품질 서명, 재료가 구매 주문 요구사항을 충족한다는 당신의 진술.

모든 배송에 대해 준수 및 브랜드된 CoC를 생성하는 것은 대부분의 유통업체에서 수동 작업입니다. 누군가는 공장 증명서를 가져오고, 관련 값을 Word 템플릿에 복사하고, 주문 번호와 고객 세부 정보를 업데이트하고, 서명을 얻고, PDF로 스캔합니다. 하루에 50개 배송에 곱하면, 아무도 고용하지 않은 풀타임 직업이 생깁니다.

문제 6: 발송 전 디지털 증명서 전달

항공우주, 방위, Tier-1 자동차 고객은 이제 트럭 예약 전에 디지털 증명서 전달을 요구합니다. 증명서 — 공장 MTC이든, 당신의 CoC이든, 또는 둘 다 — 발송 확인 전에 고객의 받은편지함에 도달해야 합니다. 첨부 파일이 있는 이메일이 표준입니다. 픽업 시간에 증명서가 준비되지 않으면, 트럭이 일정대로 출발하지 않습니다.

이는 증명서 워크플로가 발송 워크플로의 업스트림에 있어야 하며, 다운스트림이 아니어야 함을 의미합니다. 대부분의 운영에서 반대입니다.

문제 7: 다중 창고 증명서 동기화

재료가 위치 사이를 이동합니다. 시카고 창고에서 받은 열이 주문을 위해 클리블랜드 위치로 부분 이전됩니다. 증명서는 열을 따라가야 하며, 원래 위치의 수령 폴더에 남아 있지 않아야 합니다.

다중 창고가 있는 운영에서, 이는 일일 문제를 야기합니다: 증명서는 위치 A에 있고, 재료는 위치 B에 있고, 주문은 B에서 배송됩니다. 누군가는 증명서를 찾아 전송하고, 올바른 버전이 올바른 위치로 갔는지 확인해야 합니다. 이는 비공식적으로 발생하며, 이는 때때로 전혀 발생하지 않음을 의미합니다.


증명서 마찰의 주문에서 현금으로의 영향

이것들은 극단적인 경우가 아닙니다. 전형적인 중형 유통업체에서, 일일 주문의 15~25%는 어느 정도의 증명서 마찰을 포함합니다 — 찾기 어려운, 불완전하거나, 고객이 PO에 지정한 것과 일치하지 않는 증명서.

이 문제를 해결하지 못한 유통업체의 판매 담당자는 주당 3~6시간을 증명서 관련 작업에 소비합니다: 증명서 사냥, 값 검증, CoC 생성, 증명서 수령 확인 추적. 이는 새로운 비즈니스, 후속 조치 또는 계정 관리에 사용되지 않는 시간입니다.

증명서 문제로 인한 지연된 주문은 트럭 일정 변경, 고객 서비스 통화, 그리고 가끔의 긴급 배송 비용으로 직접 변환됩니다. 이러한 비용 중 어느 것도 증명서 예산 라인에 표시되지 않습니다 — 운영 오버헤드, 배송 비용 및 고객 만족도 점수에 표시됩니다.

가장 심각한 경우는 항공우주 및 방위입니다. Tier-1 고객의 거부된 배송 — 증명서가 추가 요구사항을 충족하지 않았거나 증명서의 열 번호가 재료의 열 번호와 일치하지 않았기 때문에 — $10,000에서 $50,000의 재포장 비용, 반품 배송 및 긴급 교체로 소요될 수 있습니다. 증명서 실패가 이벤트를 시작합니다. 운영 및 상업적 피해는 이후에 옵니다.


최고 수준의 유통업체 및 서비스 센터가 다르게 하는 것

이 문제를 해결한 운영은 더 나은 파일링 시스템으로 그렇게 하지 않습니다. 증명서가 운영을 통해 이동하는 방식의 순서를 변경했습니다.

수령 시 증명서 섭취, 발송이 아니라. 재료가 도착하면, 증명서는 즉시 색인화됩니다 — 열 번호별로, 등급별로, 충족하는 고객 사양별로. 그 재료를 판매할 수 있을 때쯤, 그것의 증명서는 이미 시스템에 있고 검색 가능합니다. 주문 시 증명서 검색이 40분에서 몇 초로 떨어집니다.

열 번호를 기본 재고 키로. SKU와 등급은 제품으로 이동합니다. 열 번호는 증명서로 이동합니다. 열 번호를 재고 기록과 증명서 사이의 주요 링크로 사용하는 운영은 주문 주기의 어느 지점에서든 증명서 가용성을 확인할 수 있습니다 — 입구, 픽업 또는 발송 시.

주문 입력의 일부로 증명서 가용성 확인. 배송 날짜가 확인되기 전에, 시스템은 증명서가 available이고 고객의 PO 사양을 충족하는지 확인합니다. 추가 요구사항은 그 확인의 일부입니다. 증명서가 Charpy 시험을 충족하지 않고 고객의 PO가 필요로 할 경우, 주문은 확인되기 전에 플래그됩니다 — 재료가 이미 로에 있을 때가 아닙니다.

자동화된 CoC 생성. 공장 증명서 데이터 — 열 번호, 화학 분석, 기계적 속성 — CoC 템플릿으로 직접 흐릅니다. 고객 주문 세부 정보는 주문 기록에서 입력됩니다. 브랜드된 CoC는 수동 데이터 입력 없이 한 단계에서 생성됩니다. 이는 필사 오류와 대규모 수동 CoC 생산의 시간 비용을 제거합니다.

발송 전 증명서 전달 워크플로. 픽업이 확인될 때, 증명서 — 공장 MTC, CoC 또는 둘 다 — 자동으로 고객에게 전송됩니다. 트럭 일정은 증명서 전달이 확인된 후 설정됩니다. 이는 트럭 보류 상황을 만드는 순서를 반전시키고 신뢰할 수 있는, 감사 가능한 워크플로로 대체합니다.


ERP 갭

대부분의 ERP 시스템은 SKU, 위치 및 수량으로 재고를 처리합니다. 이것이 설계된 목적입니다. 특정 재고 기록을 특정 공장 시험 증명서에 연결하고 부분 배송, 슬릿 작업 및 창고 이전을 통해 해당 연결을 추적하도록 설계되지 않았습니다.

결과는 구조적 갭입니다. 증명서는 ERP 외부에 있습니다 — 파일 캐비닛, 연도 및 등급별로 조직된 공유 드라이브 폴더 또는 고객 폴더에 묻혀 있는 이메일 첨부 파일. ERP는 당신이 용기 14-C에 304 스테인리스 강 200개를 가지고 있다는 것을 압니다. 이들이 속한 열이나 증명서가 당신의 고객의 추가 요구사항을 충족하는지 알지 못합니다.

이 갭을 해소하는 것은 ERP의 재고 기록을 열 번호로 작동하는 증명서 시스템에 연결하는 것을 의미합니다. 피커가 특정 열을 당길 때, 증명서는 발송 지점에서 사용 가능합니다 — 40분 검색 후가 아닙니다. 재료가 위치 사이를 이동할 때, 증명서는 따라갑니다. 코일이 슬릿되면, 각 자식 기록은 부모로부터 증명서 참조를 상속합니다.

이는 당신의 ERP의 교체품이 아닙니다. 당신의 ERP 재고 데이터를 증명서 운영에 운영상 유용하게 만드는 계층입니다.


세그먼트별 현실

유통업체의 경우

증명서 검색 문제는 판매 문제이지 품질 문제가 아닙니다. 판매 담당자가 증명서를 찾는데 소비하는 모든 시간은 판매에 소비되지 않는 시간입니다. 증명서 검색에서 보류되는 모든 주문은 경쟁자와 같은 대화를 하고 있는 고객입니다.

해결책은 구조적입니다: 증명서는 수령 시 색인화되어야 주문 입력 시 검색 가능합니다. 이것은 품질 계획이 아닙니다 — 이것은 판매 효율 계획입니다.

서비스 센터의 경우

증명서 체인 문제는 운영 문제입니다. 모든 부가가치 작업 — 슬릿, 블랭킹, 레벨링, 길이 절단 — 증명서 체인을 끊는 것은 다운스트림 책임을 만듭니다. 완성된 부품을 원래 공장 증명서로 다시 추적할 수 없으면, 기지의 모든 Tier-1 고객에 따라 커지는 컴플라이언스 노출이 있습니다.

여기서의 해결책도 구조적입니다: 증명서 참조는 모든 작업을 통해 재료와 함께 이동해야 하며, 주문이 배송될 때 누군가가 다시 연결하기를 기다리는 폴더에 앉아 있지 않아야 합니다.


다음에 읽을 내용

위의 7가지 문제 중 어느 하나에서 당신의 운영을 인식했다면, 이것들이 자연스러운 다음 단계입니다:

  • "철강 유통업체는 주문당 증명서 사냥에 3시간을 소비합니다. 대부분은 그것이 정상이라고 생각합니다." — 증명서 시간이 실제로 어디로 가고 주문 수준에서 비용이 얼마인지에 대한 더 자세한 보기.

  • "부분 열 배송 및 증명서 분할: 단계별 가이드" — 단일 열에서 부분 수량을 배송할 때, 여러 주문 및 시간 기간에 걸쳐 증명서 추적 가능성을 유지하는 방법.

  • "왜 항공우주 및 방위 고객이 유통업체 MTC를 거부하는가" — 가장 많은 거부를 만드는 특정 추가 요구사항과 트럭이 떠나기 전에 그것을 포착하는 방법.

  • "당신의 ERP를 MTC 데이터에 연결하는 진정한 ROI" — 당신의 재고 시스템을 증명서 시스템에 연결함으로써 나오는 비용 절감, 주문 속도 개선 및 위험 감소의 분석.