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EN 10025는 열간 압연 구조용 강철 제품의 주요 유럽 표준입니다. 6개 부분을 포함합니다: 비합금강(2부), 정규화 미세립(3부), 열-기계적 미세립(4부), 내대기부식(5부), 담금질 및 뜨임(6부). 등급은 S235에서 S460까지이며, 소등급 JR/J0/J2/K2/N/NL/M/ML/Q/QL/QL1은 충격 에너지 등급 및 처리를 나타냅니다.
EN 10025는 CEN(유럽표준화위원회)에서 발행하며 유럽 및 많은 국제 시장에서 구조용 강철 사양의 기초를 형성합니다. 표준은 열간 압연 평판 및 장제품 — 판재, 띠, 시트, 광폭 평강, 형강 및 봉강 — 구조용을 규정합니다. 6개 부분으로 나뉘며, 각 부분은 별개의 야금 제품군을 포함하고, EN 1090에 따라 제조된 구조 강철 용접 작업에 CE 마킹은 필수입니다. "S" 지정은 구조용 강철을 나타내며, 뒤따르는 숫자는 16mm까지의 재료에 대한 최소 상항복강도(MPa)를 나타냅니다.
범위 및 적용성
EN 10025는 구조용으로 사용되는 열간 압연 평판 및 장제품(판재, 띠, 시트, 형강, 봉강)에 적용됩니다. 표준은 CEN에서 발행하며 EN 1090에 따른 구조 강철 용접 작업의 CE 마킹은 필수입니다.
표준의 6개 부분은 다음을 포함합니다:
- 부분 1: 일반 기술적 인도 조건 (모든 부분에 공통)
- 부분 2: 비합금 구조용 강철의 기술적 인도 조건
- 부분 3: 정규화/정규화 압연 용접 가능 미세립 구조용 강철의 기술적 인도 조건
- 부분 4: 열-기계적 압연 용접 가능 미세립 구조용 강철의 기술적 인도 조건
- 부분 5: 개선된 대기 부식 저항성을 가진 구조용 강철(내후성 강철)의 기술적 인도 조건
- 부분 6: 담금질 및 뜨임 상태에서 고항복강도 구조용 강철 평판 제품의 기술적 인도 조건
등급 적용 범위
전체 6부분의 모든 등급이 아래에 나열되어 있습니다. 소등급 접미사는 충격 에너지 등급 및 열처리 상태를 나타냅니다.
| 부분 | 등급 | 소등급 | 인도 조건 | 주의 |
|---|---|---|---|---|
| 2부 | S235 | JR, J0, J2 | AR 또는 N | 비합금강 |
| 2부 | S275 | JR, J0, J2 | AR 또는 N | 비합금강 |
| 2부 | S355 | JR, J0, J2, K2 | AR 또는 N | 비합금강 |
| 2부 | S450 | J0 | AR 또는 N | 비합금강 |
| 3부 | S275N | N, NL | N | 정규화 미세립 |
| 3부 | S355N | N, NL | N | 정규화 미세립 |
| 3부 | S420N | N, NL | N | 정규화 미세립 |
| 3부 | S460N | N, NL | N | 정규화 미세립 |
| 4부 | S275M | M, ML | TM | 열-기계적 |
| 4부 | S355M | M, ML | TM | 열-기계적 |
| 4부 | S420M | M, ML | TM | 열-기계적 |
| 4부 | S460M | M, ML | TM | 열-기계적 |
| 5부 | S235W | W | AR 또는 N | 내후성 |
| 5부 | S355W | W | AR 또는 N | 내후성 |
| 5부 | S355WP | WP | AR 또는 N | 내후성, 파일 |
| 6부 | S460Q | Q, QL, QL1 | Q+T | 담금질 및 뜨임 |
소등급 접미사 의미: JR = +20°C에서 27J; J0 = 0°C에서 27J; J2 = −20°C에서 27J; K2 = −20°C에서 40J; N/NL = 정규화 (NL = −50°C); M/ML = 열-기계적 (ML = −50°C); Q/QL/QL1 = 담금질 및 뜨임 (QL = −40°C, QL1 = −60°C).
화학 성분 요구사항
부분 2: 비합금 구조용 강철 (화학 분석, 로)
달리 명시되지 않는 한 모든 값은 최대 중량 %. C, Mn, Si 값은 두께에 따라 변합니다 (≤16mm 및 >40mm에서 표시).
| 등급 | C max (≤16mm) | C max (>40mm) | Mn max | Si max | P max | S max | N max | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235JR | 0.17 | 0.20 | 1.40 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 | — |
| S235J0 | 0.17 | 0.17 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | 0.012 | — |
| S235J2 | 0.17 | 0.17 | 1.40 | — | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S275JR | 0.21 | 0.22 | 1.50 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 | — |
| S275J0 | 0.18 | 0.20 | 1.50 | — | 0.030 | 0.030 | 0.012 | — |
| S275J2 | 0.18 | 0.20 | 1.50 | — | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S355JR | 0.24 | 0.24 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | — |
| S355J0 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | — |
| S355J2 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S355K2 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S450J0 | 0.20 | — | 1.70 | 0.60 | 0.030 | 0.025 | 0.025 | — |
CEV (탄소 당량, IIW 공식): CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. S355JR (≤16mm)의 경우, CEV max = 0.45.
부분 3: 정규화 미세립 / 정규화 압연
| 등급 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | CEV max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275N | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NL | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355N | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NL | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S420N | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S420NL | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S460N | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NL | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |
부분 4: 열-기계적 압연 미세립
| 등급 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | Pcm max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275M | 0.16 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S275ML | 0.16 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S355M | 0.16 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S355ML | 0.16 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S420M | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.09 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S420ML | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.09 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S460M | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.025 | 0.25 | | S460ML | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.025 | 0.25 |
Pcm = C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B
부분 5: 내후성 강철
| 등급 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cu min | Cr min | Ni max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235W | 0.13 | 0.40 | 0.60 | 0.090 | 0.030 | 0.25 | 0.40 | — |
| S355W | 0.16 | 0.50 | 0.50–1.50 | 0.040 | 0.030 | 0.25 | 0.40 | — |
| S355WP | 0.12 | 0.75 | 0.20–0.75 | 0.060–0.150 | 0.030 | 0.25–0.55 | 0.30–1.25 | — |
부분 6: 담금질 및 뜨임
| 등급 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Cr max | Ni max | Mo max | V max | B max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S460Q | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 | | S460QL | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 | | S460QL1 | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 |
기계적 특성
ReH = 최소 상항복강도 (MPa); Rm = 인장강도 범위 (MPa); A = 최소 연신율 % (측정 길이 L0 = 5.65√S0).
부분 2 — 공칭 두께별
| 등급 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | 100–150mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360–510 | 26 |
| S275 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430–580 | 23 |
| S355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510–680 | 22 |
| S450 | 450 | 430 | 410 | 390 | 380 | — | 550–720 | 17 |
부분 3 — 정규화 미세립
| 등급 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275N/NL | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 370–530 | 24 |
| S355N/NL | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 470–630 | 22 |
| S420N/NL | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 520–680 | 19 |
| S460N/NL | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 540–720 | 17 |
부분 4 — 열-기계적 압연 미세립
| 등급 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275M/ML | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 360–510 | 24 |
| S355M/ML | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 450–610 | 22 |
| S420M/ML | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 500–660 | 19 |
| S460M/ML | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 530–720 | 17 |
부분 5 — 내후성
| 등급 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | Rm | A min% |
|---|---|---|---|---|---|
| S235W | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S355W | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
| S355WP | 355 | 345 | — | 490–640 | 22 |
부분 6 — 담금질 및 뜨임
| 등급 | ≤50mm ReH | 50–100mm ReH | 100–150mm ReH | Rm (≤50mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|
| S460Q | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
| S460QL | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
| S460QL1 | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
충격 시험 요구사항
EN ISO 148-1에 따른 Charpy V-notch 시험. 종방향 시편 (지정된 곳은 횡방향).
| 소등급 접미사 | 온도 | 최소 에너지 (종방향) | 주의 |
|---|---|---|---|
| JR | +20°C | 27 J | 2부만 |
| J0 | 0°C | 27 J | 2부 및 5부 |
| J2 | −20°C | 27 J | 2부 및 5부 |
| K2 | −20°C | 40 J | 2부, S355K2만 |
| N | −20°C | 27 J | 3부 |
| NL | −50°C | 27 J | 3부 |
| M | −20°C | 27 J | 4부 |
| ML | −50°C | 27 J | 4부 |
| W | 0°C | 27 J | 5부 (S355W) |
| Q | −20°C | 30 J | 6부 |
| QL | −40°C | 30 J | 6부 |
| QL1 | −60°C | 27 J | 6부 |
시험 빈도: 판재당 40톤당 3개 시편 1세트; 장제품당 압연 길이당 1세트 (달리 동의하지 않는 한).
추가 시험 및 요구사항
- CE 마킹: EN 10025는 EU 건설 제품 규정(CPR 305/2011) 하에 협조됩니다. 제품은 EN 10025을 참조하는 성능 선언(DoP)과 함께 CE 마킹되어야 합니다.
- 검사: EN 10204에 따른 3.1형 MTC는 표준; 3.2형은 협의 가능.
- 공차: EN 10029 (판재), EN 10051 (띠), EN 10034/10055/10056/10058/10059/10060/10061 (형강)에 따른 치수 공차.
- 용접성: 모든 등급은 적절한 절차로 용접 가능으로 간주됩니다. CEV 또는 Pcm 한계가 이를 보장합니다. EN 1011-2의 예열 권장.
- 두께 방향 특성: Z-품질(Z15, Z25, Z35) EN 10164에 따라 요청 시 제공 가능.
- 표면 질도: A급 (정상), B급 (개선), C급 (특수) EN 10163에 따름.
교차 표준 동등물
| EN 10025 등급 | ASTM 동등 | IS 동등 | JIS 동등 | GB 동등 |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | A36 | E250 (Fe 410W) | SS400 | Q235B |
| S275JR | A572 Grade 42 | E275 (Fe 430W) | SM400A | Q275 |
| S355JR | A572 Grade 50 / A709 Grade 50 | E350 (Fe 490W) | SM490A | Q355B |
| S355J2 | A572 Grade 50 | E350 | SM490B | Q355C |
| S355K2 | A572 Grade 50 | E350 | SM490C | Q355D |
| S420N | A572 Grade 60 | E410 | — | Q420C |
| S460N | A572 Grade 65 | E450 | SM570 | Q460C |
| S460M | A514 (approx) | — | — | Q460E |
| S460Q | A514 Grade B/Q | — | — | Q460E |
동등물은 근사치입니다. 대체 전에 각 표준에 대해 화학 성분 및 기계적 특성을 확인하십시오.
MTC 확인 목록
EN 10025 제철소 시험 증명서를 확인할 때, 확인:
- 표준 지정 (예: EN 10025-2) 및 등급 (예: S355J2)이 구매 주문과 일치
- 열 번호 (융해 번호)가 표시되고 물리적 표시로 추적 가능
- 화학 분석 (로) 값이 지정된 등급 및 부분의 한계 내
- CEV 또는 Pcm이 계산되고 표준 한계 내
- 항복강도 (ReH), 인장강도 (Rm) 및 연신율 (A)이 선언된 두께 범위의 최소값 충족
- Charpy 충격 에너지 (KV, 줄) 및 시험 온도가 소등급 접미사와 일치 (예: J2 = −20°C, 27 J min)
- 인도 조건 명시: AR, N, TM, 또는 Q+T (부분에 따라)
- CE 마킹 참조 및 DoP 번호 (건설 제품용)
- EN 10204 검사 문서 유형 및 서명자
자주 묻는 질문
S355JR, S355J0 및 S355J2의 차이점은 무엇입니까?
세 가지 모두 동일한 기본 등급 (두께 ≤16mm의 경우 최소 항복강도 355 MPa)이지만 다른 충격 시험 온도입니다. S355JR은 +20°C에서 27J를 보장합니다. S355J0은 0°C에서 27J를 보장합니다. S355J2는 −20°C에서 27J를 보장합니다. 추운 기후의 구조의 경우 일반적으로 J2 이상을 지정합니다. S355K2는 충격 에너지를 −20°C에서 40J로 업그레이드합니다.
S355N과 S355M의 차이점은 무엇입니까?
둘 다 동일한 항복강도 및 인장강도 요구사항을 가지고 있지만 강철이 가공되는 방식이 다릅니다. S355N은 정규화 또는 정규화 압연이며, S355M은 열-기계적 압연 (TMCP)입니다. TM 공정은 더 낮은 탄소 함유량 (C max 0.16% vs 0.20%)을 허용하므로 더 나은 용접성 (낮은 Pcm)을 제공합니다. TM 강은 특성을 잃지 않고 다시 정규화할 수 없습니다. N 강은 다시 가열할 수 있습니다.
S355는 ASTM A572 Grade 50과 동등합니까?
S355는 항복강도 및 인장강도에서 A572 Grade 50과 대략 동등하지만 동일하지는 않습니다. S355는 최소 항복강도 355 MPa (51 ksi)을 요구하는 반면 Grade 50은 345 MPa (50 ksi)을 요구합니다. 화학 성분 한계 및 충격 시험 요구사항도 다릅니다. 직접 대체는 엔지니어링 검토가 필요하며 추가 인증이 필요할 수 있습니다.
EN 10025 MTC의 CEV 한계는 무엇을 의미합니까?
IIW 공식 (C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15)을 사용하는 CEV (탄소 당량값)는 용접성의 척도입니다. CEV가 높을수록 용접 중 수소 유도 냉간 균열의 위험이 더 큽니다. 예열이 필요합니다. EN 10025는 등급 및 두께당 최대 CEV 한계를 지정합니다. MTC에서 보고된 CEV가 공급된 두께의 표준 한계를 초과하지 않는지 확인하십시오.
EN 10025는 CE 마킹을 필요합니까?
예. EN 10025는 EU 건설 제품 규정 (EU) No 305/2011에 따른 조화된 유럽 표준입니다. EEA의 건설 작업에서 사용할 EN 10025에 따라 공급되는 구조 강철 제품은 EN 10025을 참조하는 성능 선언 (DoP)과 함께 CE 마킹을 수행해야 합니다.
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