산업별 밀 시험 인증서 요구사항

밀 시험 인증서 요구사항은 산업 전반에 걸쳐 크게 다릅니다. 인증서 유형, 서명자 요구사항, 추가 시험, 보관 기간 모두 지배 규격, 최종 사용 용도, 특정 고객 또는 프로젝트 표준에 따라 달라집니다. 이 페이지에서는 분야별 주요 요구사항을 정리합니다.

빠른 답변

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석유 및 가스

석유 및 가스 산업은 재료 인증 분야에서 가장 까다로운 분야 중 하나입니다. 고압, 고온 또는 극저온, 부식성 환경(H₂S), 해상 환경의 조합은 엄격한 재료 적격성 검증 요구사항을 야기합니다.

압력 용기 부품

• 인증서 유형: EN 10204 Type 3.2는 대부분의 주요 회사 규격에서 압력 용기 배관, 피팅, 밸브 및 선박 부품의 표준입니다
• 화학 요구사항: 탄소당량 한계값, 부식성 환경용 NACE MR0175 / ISO 15156 경도 제한, 부식성 파이프라인 서비스용 HIC 내성 화학(저황, Ca 처리)
• 기계 요구사항: 설계 온도에서의 충격 시험, 파괴 역학적으로 중요한 응용의 CTOD 시험
• 추가 시험: 부식성 환경의 HIC 시험, SSCC 시험; 일부 등급의 PWHT 시뮬레이션 시험

구조 및 비압력 부품

• 인증서 유형: EN 10204 Type 3.1은 일반적으로 비압력 구조 부재에 허용됩니다
• 표준 참고: NORSOK M-120, M-630, Shell DEP 시리즈, ExxonMobil GP-PIP-CPM-001, Saudi Aramco SAES-A-206

주요 표준

• API 5L (선관), API 5CT (케이싱 및 튜빙), API 6A (유정 설비)
• NORSOK M-650 (특수 재료 제조업체 적격성)
• ASTM A106, A333, A334, A105, A182 (탄소강 및 합금강 배관 및 피팅)

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발전

보일러 및 압력 용기

• 인증서 유형: 대부분의 부품에는 EN 10204 Type 3.1; 원자력 및 고위험 응용에는 Type 3.2
• 주요 규격: ASME Section I (발전용 보일러), ASME Section VIII Div. 1 및 2 (압력 용기), EN 12952 (수관식 보일러), EN 12953 (셸 보일러)
• ASME 규격: ASME 규격 구조에 사용되는 재료는 ASME 재료 규격(SA-106, SA-516, SA-335 등)에 따라 인증되어야 하며 인증 재료 시험 보고서(CMTR)를 포함해야 합니다. CMTR은 ASME의 MTC 동등물로서 제조업체가 인증한 화학 및 기계 시험 데이터를 포함해야 합니다

원자력

• 인증서 유형: 최소 EN 10204 Type 3.2; 원자력 응용은 추가 규격을 참고합니다
• 추가 요구사항: ASME Section III (원자력 부품), RCC-M (프랑스 원자력 규격), 추가 감시 시험, 부품의 원자력 안전 분류로의 추적성
• 문서: 비원자력보다 훨씬 광범위 - 재료 식별, 적격성 시험, 감시 프로그램 데이터를 포함합니다

터빈 부품

• 인증서 유형: OEM 규격에 따라 3.1 또는 3.2
• 특별 요구사항: 고온 합금의 크리프 특성, 회전 부품의 피로 데이터

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화학 및 공정 산업

압력 설비 지침 (PED 2014/68/EU)

EU 시장에 반입되는 설비는 PED를 준수해야 합니다. 압력 내성 재료의 경우:

• 카테고리 I-II: EN 10204 Type 2.2 또는 3.1이 일반적으로 충분합니다
• 카테고리 III-IV: EN 10204 Type 3.1이 필수; 가장 중요한 액체 및 압력의 경우 3.2
• 부속 I, 섹션 4: 재료는 조화 표준에 명시된 규격 준수를 확인하는 문서로 인증되어야 합니다

부식 내성 응용

• 스테인리스강 및 니켈 합금은 부식 내성 주장을 위해 화학 조성 인증이 필요합니다
• ASTM A276 (스테인리스 바), A312 (스테인리스 파이프), B165 (니켈-구리 합금) 인증서는 주요 원소 - Cr, Mo, Ni이 규격 범위 내임을 확인해야 합니다
• 델타 페라이트 함유량 (오스테나이트 스테인리스 용접재료의 경우)이 때때로 요구됩니다

극저온 환경

• 극저온(-196°C 9% Ni강, -165°C LNG 응용)에서의 확장 Charpy 충격 시험
• ASTM A333 Gr.8, A334 Gr.8, EN 10028-4 등급

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제약 및 생명공학

제약 및 생명공학 분야는 GMP (Good Manufacturing Practice) 환경의 용기, 배관 및 열교환기에 광범위하게 스테인리스강을 사용합니다.

일반적 요구사항

• 인증서 유형: 모든 제품 접촉 표면에 EN 10204 Type 3.1; 중요 응용에는 3.2
• 화학 중심: Cr ≥ 16%, Mo ≥ 2.0% (316L의 경우), 탄소 ≤ 0.03% (L 등급의 경우) 확인 - 이들은 부식 내성과 용접 감작화 위험을 결정하는 매개변수입니다
• 미량 원소: 일부 규격은 제품 흐름으로 침출될 수 있는 미량 원소 확인이 필요합니다
• 표면 마무리: 전해 연마 표면의 Ra 값은 종종 MTC와 함께 명시됩니다
• 추가 문서: 재료 선언 (RoHS, REACH 준수), 일부 고객의 경우 분쟁 광물 비확인 인증서

관련 표준

• ASTM A270 (원활한 및 용접 오스테나이트 스테인리스강 위생 튜빙)
• ASME BPE (생물공학 설비)
• EHEDG 지침

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구조용강 및 건설

EN 1090 (EU 구조용강 제조)

EN 1090은 실행 클래스 프레임워크의 일부로 재료 인증을 요구합니다:

• EXC1: EN 10204 Type 2.1 또는 2.2는 일부 제품에 허용됩니다
• EXC2: 구조용강에 EN 10204 Type 3.1이 필수입니다
• EXC3 및 EXC4: 주요 구조 부재에 EN 10204 Type 3.2가 필수입니다

AISC 및 ASTM (미국)

• 미국의 구조용강은 ASTM A36, A572, A992 등으로 인증됩니다
• Mill Test의 인증서는 표준 문서 - EN 10204 3.1과 동등합니다
• AISC 360은 재료 인증서를 사용할 수 있어야 합니다

철근 (Rebar)

• ASTM A615 (탄소강 철근), A706 (저합금), BS 4449 (영국)
• 설계 구조의 모든 철근 강에 대해 인증서가 필요합니다
• 지진 응용의 경우 열 번호로의 추적성이 필요합니다

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조선

선급 협회 승인은 조선 산업에서 재료 인증의 정의적 특징입니다:

• ABS, DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, ClassNK, RINA는 모두 재료 승인 제도를 운영합니다
• 구조용강은 선급 협회의 자체 규칙에 따라 선급 협회로부터 인증되어야 합니다 (ABS Rules for Building and Classing, DNV Rules for Classification)
• 여기에는 제조업체 적격성 검증(제조업체가 선급 협회로부터 승인을 받아야 함)과 제품 인증(각 배송이 선급 협회 요구사항에 따라 인증됨)이 포함됩니다
• 인증서 유형: 클래스 인증서, 실제로 EN 10204 Type 3.2의 요구사항을 통합합니다

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자주 묻는 질문