Trả Lời Nhanh
Quick Answer
EN 10219 quy định các yêu cầu cho các ống thép kết cấu hình thành lạnh và hàn (CHS, RHS, SHS) trong thép không hợp kim và hạt mịn. Phần 1 bao gồm các điều kiện giao hàng kỹ thuật; Phần 2 bao gồm công sai, kích thước và tính chất mặt cắt. Hình thành lạnh ở nhiệt độ phòng tạo ra cường độ chảy góc cao hơn dải vật liệu gốc nhưng tính dẻo khác so với các ống EN 10210 hoàn thiện nóng.
EN 10219 là tiêu chuẩn Âu cho các ống thép kết cấu hình thành lạnh và hàn — sản phẩm ống thép được sử dụng rộng rãi nhất trong xây dựng thép Âu. Không giống như các ống hoàn thiện nóng được điều chỉnh bởi EN 10210, các ống này được hình thành ở nhiệt độ phòng từ dải hoặc tấm, sau đó được hàn dọc để tạo thành các hồ sơ tròn (CHS), hình chữ nhật (RHS) và hình vuông (SHS). Cấu trúc hai phần phản ánh EN 10210: Phần 1 xác định các loại, thành phần hóa học, tính chất cơ học và điều kiện giao hàng; Phần 2 xác định công sai và tính chất mặt cắt.
Phạm Vi và Tính Ứng Dụng
EN 10219 áp dụng cho các ống thép kết cấu hình thành lạnh và hàn tròn (CHS), hình chữ nhật (RHS) và hình vuông (SHS). Các ống được sản xuất bằng cách hình thành lạnh dải hoặc tấm và hàn, không có xử lý nhiệt tiếp theo (trừ khi giảm ứng suất nếu được thỏa thuận). Độ dày tường thường là 2–25 mm. Tiêu chuẩn được điều hòa theo Quy định Sản phẩm Xây dựng của EU.
Phạm Vi Loại
| Loại | Tiêu Chuẩn Vật Liệu Gốc | Dưới-loại | Ghi Chú |
|---|---|---|---|
| S235H | EN 10025-2 | — | Không hợp kim |
| S275H | EN 10025-2 | — | Không hợp kim |
| S355H | EN 10025-2 | — | Không hợp kim (phổ biến nhất) |
| S275NH | EN 10025-3 | — | Hạt mịn bình thường hóa |
| S275NLH | EN 10025-3 | — | NL = −50°C tác động |
| S355NH | EN 10025-3 | — | Hạt mịn bình thường hóa |
| S355NLH | EN 10025-3 | — | NL = −50°C tác động |
| S460NH | EN 10025-3 | — | Hạt mịn cường độ cao |
| S460NLH | EN 10025-3 | — | Cường độ cao, −50°C tác động |
Lưu Ý: EN 10219 không bao gồm loại S420NH/NLH hoặc nhiệt cơ khí (M/ML), có sẵn trong EN 10210.
Yêu Cầu Thành Phần Hóa Học
Phân tích nhiệt (nồi). Tất cả giá trị tính bằng phần trăm trọng lượng tối đa trừ khi có phạm vi được nêu.
Loại Không Hợp Kim
| Loại | C tối đa | Mn tối đa | Si tối đa | P tối đa | S tối đa | N tối đa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 0.17 | 1.40 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
| S275H | 0.21 | 1.50 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
| S355H | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
Al ≥ 0.020% khi N không được kiểm soát bởi các phần tử hợp kim khác.
Loại Hạt Mịn
| Loại | C tối đa | Si tối đa | Mn tối đa | P tối đa | S tối đa | Al tối thiểu | Nb tối đa | V tối đa | Ti tối đa | N tối đa | CEV tối đa | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275NH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NLH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355NH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NLH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S460NH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NLH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |
Tính Chất Cơ Học
Các tính chất áp dụng cho mặt phẳng của mặt cắt. Tính chất góc khác nhau — xem phần Thử Nghiệm Bổ Sung.
Loại Không Hợp Kim
| Loại | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (MPa) | A tối thiểu % |
|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S275H | 275 | 265 | 255 | 430–580 | 23 |
| S355H | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
Loại Hạt Mịn
| Loại | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (≤16mm, MPa) | A tối thiểu % |
|---|---|---|---|---|---|
| S275NH/NLH | 275 | 265 | 255 | 370–530 | 24 |
| S355NH/NLH | 355 | 345 | 335 | 470–630 | 22 |
| S460NH/NLH | 460 | 440 | 430 | 540–720 | 17 |
Yêu Cầu Kiểm Tra Tác Động
Charpy với rãnh chữ V theo EN ISO 148-1, mẫu vật mặt phẳng.
| Chỉ Định Dưới-loại | Nhiệt Độ Kiểm Tra | Năng Lượng Tối Thiểu |
|---|---|---|
| S235H, S275H, S355H | 0°C | 27 J |
| S275NH, S355NH, S460NH | −20°C | 27 J |
| S275NLH, S355NLH, S460NLH | −50°C | 27 J |
Kiểm tra trên vật liệu gốc (mặt phẳng), không phải trên đường hàn trừ khi được thỏa thuận riêng.
Tính Chất Góc
Hình thành lạnh làm tăng cứng vùng góc, tăng cường độ chảy nhưng giảm tính dẻo và độ giãn dài. EN 10219 giải quyết vấn đề này bằng cách:
- Cho phép người mua chỉ định kiểm tra Charpy bổ sung ở các góc
- Cung cấp hướng dẫn rằng các vùng góc nên tránh để các kết nối hàn trong các kết cấu quan trọng về mệt mỏi
- Yêu cầu nhà sản xuất công bố bán kính góc (bán kính ngoài ≤ 3t cho RHS/SHS)
Cải Thiện Cường Độ Chảy Góc: Cường độ chảy ở các góc của các mặt cắt hình thành lạnh có thể cao hơn 20–40% so với mặt phẳng do tăng cứng. EN 1993-1-3 (Eurocode 3, Phần 1-3) cung cấp các quy tắc thiết kế khai thác cường độ tăng cường này cho thiết kế mặt cắt có tường mỏng.
Ứng Suất Dư: Hình thành lạnh giới thiệu ứng suất dư kéo dài trên bề mặt ngoài các góc và ứng suất nén bên trong. Chúng ảnh hưởng đến hành vi uốn cong cột, đó là lý do tại sao EN 1993-1-1 sử dụng các đường cong uốn cong khác nhau cho các ống hoàn thiện nóng và hình thành lạnh.
Công Sai Kích Thước
Theo EN 10219-2.
Ống Thép Tròn (CHS)
| Kích Thước | Công Sai |
|---|---|
| Đường Kính Ngoài D ≤ 406.4 mm | ±1.0% của D, tối thiểu ±0.5 mm |
| Đường Kính Ngoài D > 406.4 mm | ±0.75% của D |
| Độ Dày Tường | ±10% của t danh định, tối thiểu ±0.5 mm |
| Thẳng | 0.2% của chiều dài toàn bộ |
| Chiều Dài (chiều dài chính xác được đặt hàng) | +10 mm / −0 mm |
| Vuông Góc Đầu | ≤1% của D |
Ống Thép Hình Chữ Nhật và Hình Vuông (RHS/SHS)
| Kích Thước | Công Sai |
|---|---|
| Chiều Rộng/Chiều Cao Ngoài b hoặc h ≤ 100 mm | ±1.0 mm |
| Chiều Rộng/Chiều Cao Ngoài b hoặc h > 100 mm | ±1.0% |
| Độ Dày Tường t | ±10% của danh định, tối thiểu ±0.5 mm |
| Bán Kính Góc (ngoài) | ≤3t (tối đa) |
| Vuông Góc Mặt Bên | ≤2 mm trên 100 mm |
| Thẳng | 0.2% của chiều dài toàn bộ |
| Xoắn | ≤2 mm trên mét |
Lưu Ý: Công sai EN 10219-2 thường rộng hơn EN 10210-2 một chút ở một số kích thước. Xác minh khi cần vừa vặn quan trọng.
Thử Nghiệm và Yêu Cầu Bổ Sung
- Điều Kiện Giao Hàng: Hình thành lạnh, được hàn. Không có tái gia nhiệt trừ khi giảm ứng suất được thỏa thuận và chỉ định trên MTC.
- Đường Hàn: Đường hàn dọc ERW hoặc HF phải có cùng chất lượng với vật liệu gốc. Kiểm tra không phá hủy đường hàn có thể được chỉ định.
- Trạng Thái Bề Mặt: Không có khiếm khuyết gây hại. Cân, gỉ nhẹ và các dấu vết hình thành phù hợp với quá trình hình thành lạnh được chấp nhận trừ khi một lớp bề mặt đặc biệt được chỉ định.
- Đơn Vị Kiểm Tra: Sản phẩm từ cùng một lô, cùng một lô sản xuất và cùng các kích thước danh định.
- Tài Liệu Kiểm Tra: Tiêu chuẩn EN 10204 loại 3.1; loại 3.2 theo thỏa thuận.
- Dấu CE: Điều Hòa theo CPP cho các ống kết cấu; DoP bắt buộc.
Tương Đương Giữa Các Tiêu Chuẩn
| Loại EN 10219 | Tương Đương EN 10210 | Tương Đương ASTM | Tương Đương IS | Ghi Chú |
|---|---|---|---|---|
| S235H | S235H (hoàn thiện nóng) | ASTM A500 Loại A | IS 4923 YST 210 | Chỉ định giống nhau, quy trình khác nhau |
| S275H | S275H (hoàn thiện nóng) | ASTM A500 Loại B | IS 4923 YST 240 | Hình thành lạnh |
| S355H | S355H (hoàn thiện nóng) | ASTM A500 Loại C | IS 4923 YST 310 | Loại được sử dụng nhiều nhất |
| S355NH | S355NH (hoàn thiện nóng) | ASTM A500 Loại C (độ bền kia) | — | Kiểm tra tác động |
| S460NH | S460NH (hoàn thiện nóng) | ASTM A500 Loại D | — | Cường độ cao |
ASTM A500 bao gồm ống kết cấu hình thành lạnh và là tương đương Bắc Mỹ gần nhất. IS 4923 bao gồm các ống thép mặt cắt nóng và hình thành lạnh cho mục đích kết cấu ở Ấn Độ.
Danh Sách Kiểm Tra Xác Minh MTC
Khi xác minh Chứng Chỉ Kiểm Tra Sản Xuất EN 10219, hãy xác nhận:
- Tiêu chuẩn được trích dẫn là EN 10219-1 và loại (ví dụ: S355NH) phù hợp với đơn hàng
- Hình dạng sản phẩm (CHS/RHS/SHS) và kích thước danh định phù hợp với đơn hàng
- Số lô có thể truy được vào các dấu sản phẩm
- Phân tích hóa học (nồi) trong giới hạn loại được chỉ định, bao gồm CEV cho loại NH/NLH
- Cường độ chảy (ReH), cường độ kéo (Rm) và độ giãn dài (A) đáp ứng mức tối thiểu cho phạm vi độ dày tường được công bố
- Kết quả tác động Charpy (KV tính bằng J) ở nhiệt độ chính xác cho chỉ định dưới-loại
- Điều kiện giao hàng được chỉ định là hình thành lạnh (không tái gia nhiệt trừ khi được thỏa thuận)
- Bán kính góc được chỉ định (≤3t cho RHS/SHS)
- Loại chứng chỉ EN 10204, người ký và ngày tháng
Câu Hỏi Thường Gặp
Sự khác biệt kết cấu chính giữa các ống EN 10219 và EN 10210 là gì?
Sự khác biệt quan trọng là quy trình sản xuất. Các ống EN 10210 được hoàn thiện nóng — hình thành và tái gia nhiệt trên nhiệt độ tái kết tinh — cung cấp cấu trúc vi mô đồng đều và ứng suất dư trên toàn bộ mặt cắt, bao gồm các góc. Các ống EN 10219 được hình thành lạnh ở nhiệt độ phòng, dẫn đến các góc cứng vớicường độ chảy cao hơn nhưng tính dẻo thấp hơn so với các mặt phẳng. Eurocode 3 (EN 1993-1-1) gán các đường cong uốn cong khác nhau: đường cong 'a' cho hoàn thiện nóng và đường cong 'c' cho hình thành lạnh, làm cho các ống hoàn thiện nóng hiệu quả hơn trong thiết kế cột.
Tôi có thể sử dụng các ống hình thành lạnh EN 10219 trong một ứng dụng nhạy cảm với mệt mỏi không?
Các ống thép hình thành lạnh có thể được sử dụng trong các ứng dụng mệt mỏi nhưng yêu cầu chi tiết hơn. EN 1993-1-9 (Eurocode 3 mệt mỏi) phân biệt giữa các mối hàn mặt phẳng và các mối hàn gần các góc hình thành lạnh; các khớp góc thu hút các danh mục mệt mỏi thấp hơn. Tránh các kết nối hàn trong vùng góc của các ống hình thành lạnh trừ khi đánh giá mệt mỏi xác nhận khả năng chấp nhận được. Các ống EN 10210 hoàn thiện nóng có hiệu suất mệt mỏi tốt hơn ở các mối hàn góc.
Tại sao EN 10219 không có S420NH?
EN 10219 không bao gồm loại S420NH/NLH. Tiêu chuẩn bao gồm các loại không hợp kim S235H/S275H/S355H và các loại hạt mịn đến S460NH/NLH, nhưng S420NH bị thiếu. Đối với các ống thép loại S420, hãy chỉ định các ống hoàn thiện nóng EN 10210, bao gồm S420NH và S420NLH.
Làm cách nào tôi nên xác minh chất lượng đường hàn trên các ống thép EN 10219?
EN 10219-1 yêu cầu đường hàn dọc phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng giống như vật liệu gốc. Giao hàng tiêu chuẩn không yêu cầu kiểm tra không phá hủy đường hàn trừ khi được chỉ định trên đơn hàng. Nếu chất lượng hàn là quan trọng (ví dụ: ứng dụng áp suất, mệt mỏi), hãy chỉ định kiểm tra không phá hủy đường hàn (siêu âm hoặc điện từ) như một yêu cầu bổ sung trên đơn hàng. MTC nên chỉ ra rằng kiểm tra đã được thực hiện nếu cần thiết.
Cường độ chảy ở các góc của mặt cắt EN 10219 có cao hơn mức tối thiểu được chỉ định không?
Vâng. Hình thành lạnh làm cứng các góc, thường tăng cường độ chảy 20–40% trên mức tối thiểu mặt phẳng. Ví dụ, các góc S355H có thể hiển thị ReH là 430–480 MPa so với mức tối thiểu được chỉ định là 355 MPa trên mặt phẳng. EN 1993-1-3 bao gồm các quy tắc thiết kế cho phép các kỹ sư khai thác cường độ góc tăng cường này cho thiết kế mặt cắt có tường mỏng, với điều kiện nhà sản xuất có thể chứng minh các tính chất tăng cường thông qua kiểm tra.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free