Быстрый ответ
Quick Answer
GOST 8731 охватывает бесшовные стальные трубы, деформированные в горячем состоянии (горячекатаные), а GOST 8733 охватывает бесшовные стальные трубы, деформированные в холодном состоянии (холоднотянутые или холоднокатаные). Оба стандарта используют одну и ту же систему обозначения марок материалов — углеродистые марки 10, 20, 35, 45 и низколегированные марки 09Г2С и 10Г2. Марка 20 является доминирующей маркой труб и примерно эквивалентна ASTM A106 Гр.B и EN P235TR2.
GOST 8731 и GOST 8733 — это взаимодополняющие стандарты на трубы, которые вместе охватывают весь диапазон производства бесшовных стальных труб, используемых в нефтегазовой инфраструктуре СНГ, электроэнергетике, химической переработке и промышленном трубопроводе. Они опубликованы и поддерживаются как Межгосударственные стандарты и применяются единообразно во всей России, Казахстане, Беларуси, Азербайджане и других государствах — членах СНГ.
GOST 8731 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные — Бесшовные стальные трубы, деформированные в горячем состоянии) охватывает трубы, производимые методом горячего прокалывания и удлинения: горячее выдавливание, горячая непрерывная прокатка (трубопрокатный станок) или методы горячего прессования. Типичный диапазон наружного диаметра: от 25 мм до 530 мм.
GOST 8733 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и холоднотянутые — Бесшовные стальные трубы, деформированные и тянутые в холодном состоянии) охватывает трубы, которые проходят окончательную формовку при комнатной температуре. Холодная обработка обеспечивает более жесткие допуски размеров и превосходное качество поверхности. Типичный диапазон наружного диаметра: от 5 мм до 250 мм, толщина стенки от 0,3 мм до 24 мм.
Оба стандарта ссылаются на одни и те же базовые марки материалов; различие заключается в процессе производства, а не в спецификации материала.
Область применения
GOST 8731
Применяется к бесшовным трубам для:
- Общего машиностроения и строительного применения
- Трубопроводов для масла, газа, пара и воды
- Применения в котлах и теплообменниках (где также могут применяться GOST 8733 или GOST 550)
- Применения под давлением при температурах от −60 °C до +450 °C (в зависимости от материала и толщины стенки)
GOST 8733
Применяется к бесшовным трубам, деформированным в холодном состоянии для:
- Гидравлических и пневматических линий, требующих жестких допусков размеров
- Теплообменников и приборных труб
- Механических и конструкционных труб, где допуск наружного диаметра и качество поверхности критичны
- Химических и нефтехимических применений при умеренных давлениях
Оба стандарта исключают сварные трубы. Для электросварных труб (ЭСП) в России см. GOST 10705; для сварных труб большого диаметра способом погруженной дуги (САП) см. GOST 20295.
Система обозначения марок
GOST 8731/8733 используют углеродистые и низколегированные стальные марки, обозначенные в соответствии с GOST 1050 (углерод) и GOST 4543 / GOST 19281 (легированные и низколегированные). Нумерация марок следует той же конвенции, что и GOST 19281 для легированных марок:
- Простые углеродистые марки (10, 20, 35, 45): число — это номинальное содержание углерода в сотых долях процента.
- Низколегированные марки (09Г2С, 10Г2): буквенные коды следуют кириллической конвенции GOST (Г = Mn, С = Si).
В отличие от марок Ст из GOST 380, это стали качественные (спокойная — раскисленные) с жестко контролируемым составом и гарантированными механическими свойствами.
Охватываемые марки
| Марка | Тип | Типовое применение | Примечания |
|---|---|---|---|
| 10 | Углеродистая | Общие низконапорные применения, гибка, развальцовка | Отличная пластичность; не подходит для высокого давления |
| 20 | Углеродистая | Трубопроводы для пара, газа, масла; самая распространенная марка труб | Приблизительный эквивалент: A106 Gr.B, P235TR2 |
| 35 | Углеродистая | Механические трубопроводы высокого давления; общее машиностроение | При толщине стенки > 20 мм сварка затруднена |
| 45 | Углеродистая | Механические трубы, валы, цилиндры | Высокоуглеродистая; ограниченная свариваемость |
| 09Г2С | Низколегированная ВМПО | Низкотемпературные применения, сосуды давления | Испытание на удар до −60 °C |
| 10Г2 | Низколегированная | Конструкционные и напорные применения, хорошая свариваемость | Аналогична 09Г2С но с более низким Si |
Требования к химическому составу
Все значения — в % по массе. Анализ плавки управляет в соответствии с GOST 8731 / GOST 8733. Углеродистые стали в соответствии с GOST 1050; легированные марки в соответствии с GOST 19281.
Марка 10
| Элемент | Предел |
|---|---|
| C | 0.07–0.14 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.35–0.65 |
| Cr | ≤ 0.15 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Марка 20
| Элемент | Предел |
|---|---|
| C | 0.17–0.24 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.35–0.65 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Марка 20 — это ближайший эквивалент GOST к A106 Gr.B. Диапазон углерода перекрывается хорошо; марганец в GOST 20 слегка ниже (0.35–0.65 против 0.29–1.06 в A106 Gr.B). Оба стандарта указывают P и S ≤ 0.035/0.040.
Марка 35
| Элемент | Предел |
|---|---|
| C | 0.32–0.40 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.50–0.80 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Марка 45
| Элемент | Предел |
|---|---|
| C | 0.42–0.50 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.50–0.80 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Марка 09Г2С (трубный продукт)
| Элемент | Предел |
|---|---|
| C | ≤ 0.12 |
| Si | 0.50–0.80 |
| Mn | 1.30–1.70 |
| Cr | ≤ 0.30 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.30 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Марка 10Г2
| Элемент | Предел |
|---|---|
| C | ≤ 0.14 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 1.20–1.60 |
| Cr | ≤ 0.30 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.30 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Механические свойства
Минимальные механические свойства (в поставляемом состоянии)
| Марка | Временное сопротивление мин (МПа) | Предел текучести мин (МПа) | Относительное удлинение δ₅ мин % | Твердость макс (HB) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 340 | 205 | 24 | 149 |
| 20 | 410 | 245 | 21 | 163 |
| 35 | 510 | 305 | 20 | 187 |
| 45 | 590 | 355 | 16 | 207 |
| 09Г2С | 490 | 345 | 21 | 178 |
| 10Г2 | 460 | 295 | 22 | 163 |
Свойства применяются к трубам в состоянии проката (горячем) или холоднотянутых + отожженных. Для труб, поставляемых в нормализованном состоянии, свойства аналогичны или немного улучшены в отношении вязкости.
Влияние толщины стенки на предел текучести
GOST 8731/8733 не применяют таблицу пошагового снижения для толщины стенки так же, как GOST 380 для листов. Однако для толстостенных труб (стенка > 32 мм) труба обычно поставляется в нормализованном состоянии, и заводское свидетельство должно подтверждать состояние поставки.
Требования к гидравлическому испытанию
Как GOST 8731, так и GOST 8733 требуют гидравлического испытания труб, если покупатель не заменит испытание неразрушающим контролем по согласованию.
Давление гидравлического испытания (P) рассчитывается по формуле стандарта:
P = 2 × S × t / D
Где:
- P = давление испытания (МПа)
- S = нормативный минимальный предел текучести (МПа) × коэффициент испытания (0,8 для углеродистой; 0,75 для легированной)
- t = номинальная толщина стенки (мм)
- D = наружный диаметр (мм)
Максимальное давление испытания ограничено 20 МПа (200 бар), если не указано иное. Каждая труба должна выдержать рассчитанное давление испытания в течение минимум 10 секунд без утечки или видимой деформации.
Замена гидравлического испытания: В соответствии с Приложением к GOST 8731, ультразвуковое испытание (УЗК) в соответствии с GOST 17410 может заменить гидравлическое испытание, если это указано в заказе на поставку. Это стандартная практика для магистральных труб большого диаметра, предназначенных для нефтегазовых применений.
Допуски размеров
GOST 8731 (горячекатаные)
| Параметр | Нормальный допуск | Класс точности (П) |
|---|---|---|
| Наружный диаметр | ±1.25% | ±0.75% |
| Толщина стенки (t ≤ 10 мм) | +20% / −15% | +15% / −12.5% |
| Толщина стенки (t > 10 мм) | +15% / −12.5% | +12.5% / −10% |
| Длина | +50 мм / −0 | По согласованию |
GOST 8733 (холоднодеформированные)
| Параметр | Нормальный допуск | Класс точности (П) |
|---|---|---|
| Наружный диаметр (≤ 50 мм) | ±0.3 мм | ±0.2 мм |
| Наружный диаметр (> 50 мм) | ±0.5% | ±0.3% |
| Толщина стенки (≤ 3 мм) | ±0.15 мм | ±0.10 мм |
| Толщина стенки (> 3 мм) | ±10% | ±7.5% |
Холоднодеформированные трубы (GOST 8733) имеют значительно более жесткие допуски, чем горячекатаные эквиваленты — это основной фактор спецификаций для приборных труб, теплообменных труб и гидравлических линий.
Требования к свидетельству GOST
Действительное свидетельство для GOST 8731 или GOST 8733 должно указывать:
| Поле (русское) | Поле (английское) | Требуемое содержимое |
|---|---|---|
| ГОСТ 8731 или 8733 | Ссылка на стандарт | Указать правильный стандарт (горячий vs холодный) |
| Марка стали | Марка стали | например 20, 09Г2С |
| Плавка № | Номер плавки | Прослеживаемость плавки |
| Химический состав | Химический состав | C, Si, Mn, P, S (+ легирующие элементы для низколегированных марок) |
| Механические свойства | Механические свойства | UTS, YS, удлинение из образцов испытания |
| Гидравлическое испытание | Гидравлическое испытание | Значение давления испытания и результат (выдержала / прошла) |
| Размеры | Размеры | НД × толщина стенки × длина (мм) |
| Класс точности | Класс точности | Нормальный или П (точность) |
| Масса | Масса | Общий вес партии поставки |
| Штамп и подпись | Штамп и подпись | Штамп QC завода |
Международные эквиваленты
| Марка GOST | ASTM | EN (трубы) | DIN (архаичный) | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Марка 20 | A106 Gr.B | EN 10216-1 P235TR2 | St 37.0 | Перекрытие углерода; проверить Mn (GOST Mn слегка ниже) |
| Марка 20 (котельная) | A53 Gr.B | EN 10216-2 P265GH | St 44.0 | Для высокотемпературных котельных применений, состав адекватен |
| Марка 10 | A106 Gr.A | EN 10216-1 P195TR1 | St 35.0 | Более низкий углерод; применения холодной гибки и развальцовки |
| Марка 35 | A519 Gr.1035 | EN 10297-1 E355 | Ck35 | Механические/конструкционные трубы; не трубы давления |
| Марка 45 | A519 Gr.1045 | EN 10297-1 E420 | Ck45 | Механические трубы; ограниченная свариваемость |
| 09Г2С | A333 Gr.6 (приблизительно) | EN 10216-3 P355NL1 | — | Низкотемпературное применение; требуется испытание на удар |
| 10Г2 | A333 Gr.1 (приблизительно) | EN 10216-3 P275NL1 | — | Более низкая прочность чем 09Г2С; лучшая свариваемость |
Марка 20 — наиболее часто перекрестно ссылаемая марка труб GOST. Принимайте как эквивалент A106 Gr.B только когда свидетельство подтверждает: C 0.17–0.24, YS ≥ 245 МПа, UTS ≥ 410 МПа, и гидравлическое испытание пройдено. A106 Gr.B требует 0.29–1.06 Mn; GOST 20 позволяет более низкий Mn (0.35–0.65), который остается в пределах диапазона A106.
Контрольный список проверки MTC
- Правильный стандарт указан: GOST 8731 для горячедеформированных, GOST 8733 для холоднодеформированных
- Марка стали четко указана (20, 09Г2С и т.д.) с кириллицей если на оригинальном свидетельстве
- НД × толщина стенки × длина соответствуют размерам заказа
- Класс точности (нормальный или П) подтвержден
- Химический анализ в пределах марки (проверить диапазон C — Марка 20: 0.17–0.24%)
- UTS ≥ 410 МПа, YS ≥ 245 МПа, удлинение ≥ 21% для марки 20
- Давление гидравлического испытания указано и результат записан (или замена УЗК подтверждена)
- Номер плавки на свидетельстве соответствует физическим отметкам трубы (штамп на конце или трафарет краской)
- Для низкотемпературного применения (09Г2С): результаты испытания на удар при требуемой температуре присутствуют
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между GOST 8731 и GOST 8733?
Различие в процессе производства. GOST 8731 охватывает горячедеформированные трубы: труба формируется, пока сталь находится выше температуры рекристаллизации (~950–1250 °C). GOST 8733 охватывает холоднодеформированные трубы: труба вытягивается или прокатывается при комнатной температуре. Холоднодеформированные трубы имеют более жесткие допуски размеров, лучшую отделку поверхности и слегка улучшенные механические свойства благодаря наклепу, но они дороже в производстве. Оба стандарта используют одинаковые обозначения марок материалов.
Марка GOST 20 такая же, как ASTM A106 Grade B?
Они широко эквивалентны для большинства применений трубопроводов. Обе — раскисленные среднеуглеродистые стали с аналогичным пределом текучести (245 МПа мин), временным сопротивлением (410 МПа мин) и требованиями удлинения. Главное различие — марганец: A106 Gr.B допускает до 1.06% Mn, тогда как GOST 20 ограничен 0.35–0.65%. На практике это редко влияет на пригодность в эксплуатации, но означает, что труба GOST 20 может не полностью соответствовать требованиям композиции A106 Gr.B. Для спецификаций проектов, требующих соответствия A106 Gr.B, запросите двойную сертификацию материала или инженерное обоснование эквивалентности.
Что включает гидравлическое испытание согласно GOST 8731?
Каждая труба должна проходить гидравлическое испытание при давлении, рассчитанном на основе предела текучести трубы, толщины стенки и наружного диаметра. Формула P = 2St/D дает давление испытания (ограничено 20 МПа). Труба должна выдержать это давление минимум 10 секунд. Утечка или деформация не допускаются. Значение давления испытания и результат (выдержала) должны появиться на свидетельстве. Покупатели могут заменить ультразвуковое испытание согласно GOST 17410 при согласовании с заводом.
Может ли марка GOST 8731 20 использоваться для низкотемпературного применения?
Марка 20 не предназначена для подземного применения. Ее ударные свойства не гарантированы при температурах ниже 0 °C. Для применения до −40 °C укажите марку 09Г2С согласно GOST 8731/8733 с категорией поставки, указывающей испытание на удар при низкой температуре. Для применения ниже −40 °C обратитесь к GOST 550 (котельные и теплообменные трубы из низколегированной стали) или специализированным спецификациям низкотемпературных труб.
Как читать размеры трубы из свидетельства GOST 8731?
Трубы GOST 8731 измеряются как НД (внешний диаметр) × толщина стенки (толщина стенки) × длина (длина) в миллиметрах. Например, "108 × 8 × 6000" означает 108 мм НД, 8 мм стенка, 6 метров длины. Свидетельство должно указывать как номинальные размеры, так и применимый класс точности (нормальный или П), который определяет допустимый допуск на каждый размер. Проверить допуск НД: для горячекатаной трубы ≤ 273 мм НД при нормальной точности, допуск НД составляет ±1.25%.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free