Быстрый ответ
Quick Answer
GB/T 8162 — это национальный стандарт Китая для бесшовных стальных труб, предназначенных для конструкционного (непроизводственного) применения. Охватывает марки углеродистой стали 10, 20, 35 и 45, а также марки высокопрочной низколегированной стали (HSLA) Q345 и Q390. Марка 20 — наиболее широко используемая и примерно эквивалентна ASTM A106 Grade B; конструкционная труба Q345 примерно эквивалентна A572 Gr 50 в трубчатой форме продукта.
GB/T 8162 (текущее издание: 2006 г., с поправками 2012 г.) издается Администрацией по стандартизации Китая под SAC/TC183. Регулирует бесшовные стальные трубы, используемые в общих конструкционных целях, таких как рамы машин, конструкции конвейеров, шахтные крепления и непроизводственные трубопроводы. Стандарт охватывает горячекатаные и холоднотянутые трубы.
GB/T 8162 — это стандарт для конструкционных труб и явно исключает применение в условиях давления. Для бесшовных стальных труб, работающих под давлением в Китае, применимые стандарты:
- GB/T 8163 — бесшовные стальные трубы для жидкостного транспорта (трубопроводы давления)
- GB 5310 — бесшовные стальные трубы для котлов и теплообменников
- GB/T 9948 — бесшовные стальные трубы для нефтехимических приложений
Для прямоугольных и квадратных структурных полых сечений (SHS/RHS) см. GB/T 6728 (холодная формовка) или GB/T 17395 (горячая формовка).
Область применения и применимость
GB/T 8162 применяется к круглым бесшовным стальным трубам, используемым в:
- Конструкционные каркасы, опорные основания и раскосы
- Компоненты машин (валы, цилиндры — непроизводственные)
- Шахтные крепежные арки и облицовка туннелей
- Конструкционные элементы автомобилей и сельскохозяйственных машин
- Общее машиностроительное производство, требующее трубчатого сечения
Охватываемый диапазон размеров:
- Внешний диаметр (OD): 6–2000 мм (горячекатаные); 6–200 мм (холоднотянутые)
- Толщина стенки: 0.25–75 мм
Охват марок
GB/T 8162 разделяет марки на две категории:
Марки углеродистой стали
| Марка | Класс углерода | Типичное применение |
|---|---|---|
| 10 | Низкоуглеродистая | Конструкционный изгиб, холодная формовка |
| 20 | Низкоуглеродистая | Общая конструкция, машины |
| 35 | Среднеуглеродистая | Валы, штифты, конструкционные колонны (высокая прочность) |
| 45 | Среднеуглеродистая | Высоконагруженные компоненты машин |
Марки высокопрочной низколегированной стали
| Марка | Стандарт | Типичное применение |
|---|---|---|
| Q345 | GB/T 1591 (издание 2008) | Тяжелые конструкционные каркасы, добыча, стрелы кранов |
| Q390 | GB/T 1591 (издание 2008) | Высоконагруженные конструкционные элементы |
Примечание: Обозначения марок 10, 20, 35, 45 следуют китайской системе нумерации стали, где число представляет в 100 раз среднее содержание углерода (% по весу). Марка 20 имеет примерно 0.20% C (диапазон: 0.17–0.24%).
Требования к химическому составу
Анализ в печи согласно процедурам GB/T 700 и GB/T 1591. Все значения в % по весу.
Марки углеродистой стали (таблица GB/T 8162 1)
| Марка | C | Mn | Si | S max | P max | Cr max | Ni max | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.07–0.14 | 0.35–0.65 | 0.17–0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.15 | 0.25 | 0.25 |
| 20 | 0.17–0.24 | 0.35–0.65 | 0.17–0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 35 | 0.32–0.40 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 45 | 0.42–0.50 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
Марки HSLA (согласно GB/T 1591-2008)
| Марка | C max | Mn max | Si max | P max | S max | Nb max | V max | Ti max | CEV max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345 | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.45 |
| Q390 | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.45 |
Механические свойства
Испытания на растяжение согласно GB/T 228.1 на образцах, вырезанных из стенки трубы. Свойства ниже приведены для состояния горячей прокатки, если не указано иное.
Марки углеродистой стали
| Марка | ReH min (МПа) | Rm min (МПа) | A min (%) | Твердость max (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 205 | 335 | 24 | — |
| 20 | 245 | 410 | 20 | — |
| 35 | 315 | 510 | 17 | — |
| 45 | 355 | 590 | 14 | — |
Для холоднотянутых (холодно-отделанных) труб механические свойства немного выше из-за деформационного упрочнения. Типичная холоднотянутая марка 20: ReH ≥ 265 МПа, Rm ≥ 430 МПа, A ≥ 18%.
Марки HSLA — Q345 и Q390
| Марка | Толщина стенки (мм) | ReH min (МПа) | Rm min (МПа) | A min (%) |
|---|---|---|---|---|
| Q345 | ≤16 | 345 | 470–630 | 21 |
| Q345 | >16–35 | 325 | 470–630 | 21 |
| Q345 | >35–50 | 295 | 450–600 | 21 |
| Q390 | ≤16 | 390 | 490–650 | 20 |
| Q390 | >16–35 | 370 | 490–650 | 20 |
| Q390 | >35–50 | 350 | 470–620 | 20 |
Допуски размеров
GB/T 8162 задает два класса точности: обычная точность и повышенная точность. Ниже приведены обычные допуски (наиболее распространенное коммерческое поставки).
Допуски наружного диаметра (горячая прокатка)
| Диапазон OD (мм) | Допуск |
|---|---|
| ≤50 | ±0.5 мм |
| >50–219 | ±1.0% OD |
| >219–530 | ±1.0% OD (мин ±2.0 мм) |
| >530 | ±1.5% OD |
Допуски толщины стенки (горячая прокатка)
| Диапазон OD (мм) | Допуск |
|---|---|
| ≤102 | ±12.5% номинальной толщины |
| >102–406 | ±12.5% номинальной толщины |
| >406 | ±10–15% (по соотношению стенка/OD) |
Класс повышенной точности: допуск OD ±0.75% и допуск стенки ±10%.
Допуски длины
| Форма поставки | Допуск |
|---|---|
| Фиксированная длина | +100 / 0 мм |
| Длина по диапазону | По количеству резов |
| Прямолинейность | ≤ 2 мм/м (горячая прокатка); ≤ 1 мм/м (холоднотянутые) |
Требования к испытаниям и контролю
Согласно пункту 9 GB/T 8162, каждая партия требует:
- Химический анализ — один на плавку
- Испытание на растяжение — два образца на партию из разных труб
- Испытание на расплющивание — для OD ≤ 350 мм; труба расплющивается до OD/H = 2/3 (марки углеродистой стали) или OD/H = 3/4 (марки HSLA); трещины не допускаются
- Гидравлическое испытание — стандарт: 7 МПа для OD ≤ 50 мм; или испытание вихревыми токами как альтернатива
- Контроль размеров — OD, толщина стенки, длина, прямолинейность, масса на единицу длины
Дополнительные испытания (если указано в заказе на покупку):
- Испытание на удар (Charpy V-notch): не стандартное в GB/T 8162, если не вызвано; указать температуру и энергию
- Ультразвуковой контроль
- Магнитно-порошковый или жидкостный контроль утечек на концах
Размер партии: ≤ 50 тонн одной марки и номинальных размеров из одной плавки.
Эквиваленты перекрестных стандартов
| Марка GB/T 8162 | Эквивалент ASTM | Эквивалент EN 10210/10216 | Эквивалент JIS | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Марка 10 | — | P195 (EN 10216-1, жидкость) | STKM11A (JIS G3445) | Низкоуглеродистая |
| Марка 20 | A106 Grade B | P235GH (EN 10216-2) | STKM16A (JIS G3445) | Наиболее широко используемая |
| Марка 35 | — | — | STKM18A (JIS G3445) | Среднеуглеродистая; ограниченная сварка |
| Марка 45 | A519 Grade 1045 | — | S45C (JIS G4051) | Механические трубы, не конструкционные |
| Q345 | A572 Gr 50 (труба) | S355J2H (EN 10210-1) | STK490 (JIS G3444) | Конструкционная труба HSLA |
| Q390 | A572 Gr 55 (труба) | S390 (EN 10210-1) | — | Высокопрочная конструкция |
Контрольный список верификации MTC
Сертификат качества для конструкционной трубы GB/T 8162 должен включать:
- Номер стандарта: GB/T 8162 (год издания — 2006/2012)
- Обозначение марки (например, Марка 20 или Q345)
- Номер плавки и номер партии/лота
- Размеры продукта: OD × толщина стенки × длина
- Способ изготовления: горячая прокатка или холодная тяжба
- Химия печи: C, Mn, Si, P, S (для марок углеродистой стали); добавить Nb/V/Ti/CEV для марок HSLA
- Результаты механических испытаний: ReH, Rm, A
- Результат испытания на расплющивание: пройден/не пройден
- Давление гидравлического испытания и результат (или сертификация вихревым током)
- Результаты контроля размеров (OD, толщина стенки в допуске)
- Подпись завода, штамп и имя инспектора качества
- Если было указано испытание на удар: температура, отдельные значения и среднее значение
Общие проблемы MTC:
- Трубы HSLA, поставляемые с MTC марки углеродистой стали (отсутствуют CEV, Nb/V/Ti)
- Измеренные значения толщины стенки близки к пределу допуска −12.5% — проверить тонкую стенку
- Результат испытания на расплющивание не указан или неправильно отмечен как "только пройден гидравлический тест"
- Путаница между GB/T 8162 (конструкционный) и GB/T 8163 (жидкостный сервис)
Часто задаваемые вопросы
Чем отличаются GB/T 8162 и GB/T 8163?
GB/T 8162 охватывает конструкционные (непроизводственные) бесшовные трубы. Не требует испытаний под давлением сверх стандартного гидравлического испытания при стандартном давлении, и марки выбираются для конструкционной прочности, а не удержания давления. GB/T 8163 охватывает жидкостный сервис (давление) бесшовные трубы — такие же марки (10, 20 и т.д.), но с более строгим испытанием под давлением, контролем сварных швов и требованиями документации конечного использования, подходящими для систем трубопроводов и давления.
Можно ли использовать GB/T 8162 марка 20 для напорных трубопроводов?
Нет. GB/T 8162 явно является стандартом для конструкционных целей, и его MTC не действительны для квалификации систем давления или трубопроводов в соответствии с кодексами ASME. Для углеродистых бесшовных труб в условиях давления заказывайте GB/T 8163 (жидкостный сервис) или GB 5310 (котельный сервис), который несет требования для надлежащих испытаний давлением и контроля.
Охватывает ли GB/T 8162 квадратные и прямоугольные полые сечения?
Нет. GB/T 8162 охватывает только круглые бесшовные трубы. Квадратные и прямоугольные полые сечения в Китае охватываются GB/T 6728 (холодная формовка сварных) и GB/T 17395 (бесшовные трубы — размеры и масса, включая некруглые профили).
Как проверить толщину стенки трубы по допускам GB/T 8162?
GB/T 8162 допускает допуск толщины стенки обычной точности ±12.5% номинальной толщины. Для трубы с номинальной толщиной 10 мм допустимый диапазон составляет 8.75–11.25 мм. Измерения должны проводиться с помощью ультразвукового толщиномера или микрометра в местах, указанных в GB/T 8162 пункт 9.
Требуется ли испытание на удар Charpy согласно GB/T 8162?
Нет, это не стандартное требование. GB/T 8162 не требует испытания на удар Charpy. Если требуется низкотемпературная вязкость (например, для конструкционных труб в условиях холодного климата или сейсмических применений), испытание на удар должно быть явно указано в заказе на покупку, включая температуру испытания и минимальную энергию. Для марок HSLA (Q345, Q390) температуры испытания на удар следуют соглашениям класса качества GB/T 1591: C = 0 °C, D = −20 °C, минимум 34 J.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free