Проверки API 1104 (Сварка трубопроводов и связанных сооружений) сосредоточены в основном на документации — не только на том, проходят ли сварные швы, но и на том, доказывает ли бумажный след это. Аудиторы трубопроводов знают, что искать, и вытаскивают одни и те же документы в одном и том же порядке каждый раз. Если стек документов не организован для ответа на первые три вопроса менее чем за три минуты, проверка застревает — и застрявшая проверка никогда не является хорошим знаком.
Пять документов ниже — это то, что аудиторы трубопроводов запрашивают в первую очередь. Каждый раздел описывает, что проверяет аудитор и что требует соответствующий ответ.
1. Спецификация процедуры сварки (WPS)
WPS должна быть квалифицирована согласно API 1104 раздел 5 (для производственных сварных швов) или раздел 12 (для сварных швов переходных труб). Она должна указывать:
- Основной материал: марка API 5L или эквивалент с номером P, если коррелируется с ASME
- Присадочный материал: классификация AWS и диапазон размера электрода
- Тип защитного газа и расход (для GMAW и GTAW)
- Пределы температуры предварительного нагрева и межслойной температуры
- Требования PWHT (если применимо для толщины стенки и комбинации материала)
- Положение и направление движения (вверх или вниз — это важная переменная в API 1104)
- Конструкция соединения: геометрия канавки, раствор корня, включенный угол
Что проверяет аудитор: Квалифицирована ли эта WPS для фактической марки трубы и толщины стенки, которые в настоящее время свариваются на этом проекте? WPS, квалифицированную для X52 толщиной стенки до 0,500 дюйма, нельзя использовать для X65 0,625 дюйма — даже если геометрия канавки выглядит одинаково.
2. Запись о квалификации процедуры (PQR)
PQR документирует условия испытания и результаты, квалифицирующие WPS. Аудитор ищет:
- PQR должна быть для той же комбинации существенных переменных, которую охватывает производственная WPS
- Результаты испытаний — растяжение, изгиб и для API 1104 раздел 9.4, nick break — должны отвечать критериям приемки
- PQR должна быть подписана ответственным представителем компании
Что проверяет аудитор: Действительно ли результаты испытаний соответствуют критериям приемки API 1104 раздел 5? Есть ли какие-либо изменения существенных переменных между PQR и производственной WPS, которые потребовали бы переквалификации? Существенные переменные в соответствии с API 1104 отличаются от ASME раздел IX — знайте, по какому стандарту проводится ваша проверка.
3. Записи о квалификации сварщика
Каждый сварщик на проекте должен иметь текущие записи о квалификации. API 1104 раздел 6 указывает требования квалификации по положению и процессу.
- Квалификация позиции: 1G (горизонтальное вращение), 2G (вертикальное), 5G (горизонтальное фиксированное), 6G (наклонное фиксированное — квалифицирует все позиции)
- Квалификация процесса: SMAW, GTAW, GMAW, FCAW и комбинации
- Непрерывность: в соответствии с API 1104, сварщик, который не выполнял сварку в квалифицирующем процессе более шести месяцев, требует переквалификации
Что проверяет аудитор: Квалифицирован ли сварщик для положения, которое он фактически выполнял? Квалификация 2G не охватывает 5G. Сохраняется ли непрерывность — использовал ли сварщик этот процесс в течение последних шести месяцев? Отслеживаются ли ID сварщика в записи сварки в квалификационной записи в файле?
4. Сертификаты материала трубы
Для каждого набора трубы, использованной на проекте, сертификат должен указывать:
- Марка API 5L и уровень PSL
- Номер плавки (соответствующий этикеткам труб на установленных стыках)
- Химический состав и механические свойства согласно спецификации марки
Что проверяет аудитор: Существует ли сертификат для каждого набора трубы, установленной? Совпадает ли номер плавки на сертификате с номером плавки на этикетке трубы или записи стыка? Удовлетворяют ли химические и механические данные на сертификате требования определенной марки API 5L?
Вот где неполный файл сертификата вызывает проблемы. Аудиторы будут случайно выбирать номера стыков, перекрестно ссылаться на этикетку трубы на номер плавки и просить увидеть сертификат для этой плавки. Если какой-либо набор не имеет сертификата, вывод является немедленным.
5. Записи НДЭ
Записи неразрушающего контроля должны охватывать каждый стык, где применимый стандарт проектирования требует контроля. В соответствии с API 1104:
- Раздел 9 охватывает критерии приемки радиографического контроля (RT)
- Раздел 10 охватывает критерии приемки ультразвукового контроля (UT)
- Раздел 11 охватывает магнитную частицу (MT) и жидкостное проникновение (PT)
Что проверяет аудитор: Существует ли запись НДЭ для каждого стыка, охватываемого требованием НДЭ? Приняты ли результаты в соответствии с правильными критериями приемки для использованного метода НДЭ? Документирована ли квалификация техника НДЭ?
Как организовать стек документов
Организация документов, которая постоянно проходит проверки трубопроводов, индексируется по номеру стыка. Каждый стык имеет запись или папку — физическую или цифровую — содержащую:
- Сертификат трубы (номер плавки, соответствующий этикетке трубы стыка)
- Номер WPS, использованный для этого стыка
- ID сварщика со ссылкой на квалификацию
- Результат НДЭ с ID техника и заявлением о приемке
Аудитор должен иметь возможность выбрать любой номер стыка и иметь полный пакет документов под рукой в течение трех минут. Если поиск займет больше времени, это является результатом контроля документов — независимо от того, соответствуют ли фактические сварные швы.
Индексирование документов по стыку не усложнено. Это дисциплина. Цехи, которые это поддерживают, проходят проверки трубопроводов эффективно. Цехи, которые этого не делают, всегда объясняют, почему конкретный сертификат все еще находится в процессе поиска.