Skip to main content
Блог·6 мин чтения·

5 расхождений MTC, которые производители находят при доставке — и как отклонить или разрешить каждое

Отраслевой обзор

Материал прибывает. Грузовик уезжает. Группа приема проверяет расходную накладную по отношению к доставке: heat 44821, марка A572-50, 12 листов. Все совпадает. Сертификат прибывает по электронной почте в тот же день днем. Технолог качества открывает его: heat 44821, марка A36.

Один из них неправ. Вопрос в том, какой — и что делать дальше.

Расхождения в сертификатах входящего материала — обычная часть приема металлов. Заводы, которые хорошо их обрабатывают, имеют установленный процесс для каждого типа. Заводы, которые их плохо обрабатывают, создают задержки, пробелы в документации и иногда отправляют несоответствующий материал в производство. Это руководство охватывает пять наиболее частых расхождений и конкретный путь разрешения для каждого.

Расхождение 1: несоответствие номера heat (heat сертификата ≠ heat бирки)

Как выглядит: Номер heat, напечатанный на бирке материала (от процесса прокатки/маркировки завода), не совпадает с номером heat в сертификате.

Частые причины: Ошибки переиспечатывания завода (завод выпускает замещающий сертификат с исправленным номером heat, но отправляет исходную бирку), ошибки транспозиции при ручном вводе на заводе, или неправильный сертификат, извлеченный из системы документов завода.

Путь разрешения:

  1. Немедленно поставьте материал на удержание. Не принимайте его в запасы.
  2. Свяжитесь с поставщиком с номером heat бирки и номером heat сертификата.
  3. Требуйте письменного подтверждения того, какой номер правильный, и документацию, подтверждающую это подтверждение (внутреннюю запись завода, исправленный сертификат или документацию повторного тестирования).
  4. Не принимайте материал, пока расхождение не будет разрешено письменно.

Что не делать: Не принимайте материал "в ожидании исправления сертификата" и не перемещайте его на склад. Как только он поступит на склад, бирка удержания исчезает и нерешенное расхождение теряется.

Расхождение 2: несоответствие марки (марка сертификата ≠ марка ЗП)

Как выглядит: Сертификат документирует другую марку, чем заказанная. Ваша ЗП указывала A572-50; сертификат говорит A36. Или сертификат говорит A36 Fy = 50 ksi без обозначения марки, соответствующей ЗП.

Частые причины: Поставщик отправил материал неправильной марки; поставщик вытащил неправильный сертификат для правильного heat; или более высокая марка предлагается в качестве замены без предварительного одобрения.

Путь разрешения:

  1. Поставьте материал на удержание.
  2. Свяжитесь с поставщиком письменно (электронная почта создает документальный след).
  3. Если поставщик утверждает, что материал правильной марки и сертификат неправильный документ, требуйте исправленный сертификат от оригинального завода — не переписанный документ от поставщика.
  4. Если поставщик подтверждает, что отправлена неправильная марка, инициируйте возврат и замену.
  5. Если поставщик предлагает замену марки (например, A572-50 вместо A36, потому что "лучше"), задокументируйте это и получите письменное одобрение от вашей инженерной группы перед принятием — "лучшая" замена может быть неуместна для приложения.

Что не делать: Не принимайте свидетельство о соответствии, сгенерированное поставщиком, в качестве замены сертификата испытания завода, когда расхождение заключается в обозначении марки. CoC не доказывает, что материал фактически испытывал.

Расхождение 3: свойство вне спецификации (значение сертификата вне пределов ASTM или дополнительное требование ЗП)

Как выглядит: Измеренное значение в сертификате — предел текучести, прочность на разрыв, удлинение, химический элемент — выходит за пределы, указанные стандартом ASTM или дополнительным требованием в вашей ЗП.

Частые причины: Пограничный heat, где свойства находятся на краю допустимого диапазона; неправильный стандарт ASTM применен на заводе; неправильно сообщено дополнительное требование в момент ЗП.

Путь разрешения:

  1. Откройте формальную NCR с конкретным значением вне спецификации и применимым пределом.
  2. Поставьте материал на удержание.
  3. Свяжитесь с поставщиком с документацией NCR.
  4. Варианты разрешения: поставщик требует повторное тестирование от завода (если исходный результат испытания сомнителен); поставщик инициирует формальный запрос на отклонение с заводом; обзор инженерии того, приемлемо ли значение вне спецификации для конкретного приложения (с письменным одобрением и документацией в файле работы).
  5. Не используйте материал, пока один из этих путей не будет завершен и задокументирован.

Что не делать: Не переходите к производству с материалом вне спецификации в предположении, что "это вероятно будет в порядке". Отклонение должно быть задокументировано перед использованием.

Расхождение 4: отсутствуют дополнительные требования (сертификат не документирует требуемые S-Requirements)

Как выглядит: Ваша ЗП указала дополнительные требования — S5 (испытание на ударную вязкость по Шарпи), S17 (химический анализ), S1 (нормализованное состояние) или другие, определенные в применимом стандарте ASTM. Сертификат не показывает результаты требуемого дополнительного теста.

Частые причины: ЗП не четко сообщила дополнительное требование; стандартный шаблон сертификата поставщика не включает поля для дополнительного тестирования; завод не провел испытание, потому что оно не было явно заказано.

Путь разрешения:

  1. Подтвердите, был ли дополнительный тест явно включен в текст вашей ЗП. Если он был подразумеваемым, но не написанным, это пробел и в процессе закупок, и у поставщика.
  2. Если это было написано в ЗП, свяжитесь с поставщиком со специфичным текстом ЗП и требуйте документацию дополнительного теста.
  3. Если завод не провел тестирование дополнительного требования, опции следующие: новое тестирование от исходного heat (если образцы сохранены), материал замены с требуемым тестированием, или оценка инженерией того, может ли приложение продолжаться без дополнительных данных — с письменной документацией.
  4. Если материал уже попал в производство до выявления этого пробела, путь оценки — единственная опция. Задокументируйте все.

Расхождение 5: несоответствие типа документа (получен 3.1, когда требуется 3.2)

Как выглядит: Ваша ЗП требовала сертификат EN 10204 Type 3.2 (засвидетельствованный аккредитованным инспектором третьей стороны). Вы получили сертификат 3.1 (засвидетельствованный уполномоченным инспектором завода).

Частые причины: ЗП не четко указала тип сертификата; поставщик по умолчанию использовал 3.1 как стандарт; клиент не сообщил поставщику требование EN 10204.

Путь разрешения:

  1. Вы не можете преобразовать 3.1 в 3.2 — различие заключается в том, кто засвидетельствовал испытание, и этого свидетеля нельзя добавить задним числом.
  2. Свяжитесь с поставщиком и требуйте получить сертификат 3.2 от оригинального завода, что требует организацию проверки третьей стороны засвидетельствовать или пересмотреть и подписать результаты испытания.
  3. Если материал уже отправлен и сроки получения сертификата 3.2 проблемные, свяжитесь с клиентом для обсуждения — некоторые проекты разрешают задокументированные запросы на льготу для 3.1 вместо 3.2 при конкретных условиях.
  4. Не представляйте сертификат 3.1 как удовлетворяющий требование 3.2. Аудитор будет знать разницу.

Во всех пяти типах расхождений последовательное руководство одно и то же: задокументируйте каждое расхождение в журнале, даже быстро разрешенные. Аудиторы запросят след. Чистая запись того, как расхождения были выявлены, каким был путь разрешения и кто одобрил окончательное решение, — это доказательство того, что ваш процесс входного контроля функционален — не просто что сертификаты поданы.

Что читать дальше

  • Когда ваша система MTC стоит вам больше, чем сталь
  • Удержание отправки на $50 000 при финальном контроле — никто не видел, как она приходит
  • Скрытая стоимость проблем качества сертификата поставщика: мы проследили претензии на переделку до одного упущенного поля