Skip to main content
Блог·11 мин чтения·

Аудит отслеживаемости, к которому вы не готовы

Отраслевой обзор

Аудитор входит в ваш цех. Он проводит аудит надзора третьей стороной за работой на сосуде давления, отправленной шесть месяцев назад. Он вытягивает карту сварки и указывает на шов W-47. Ему нужен сертификат завода для основного материала в этом шве, сертификат присадочного материала и доказательство того, что номера плавок на обоих сертификатах были приняты в соответствии с дополнительными химическими требованиями вашего заказчика.

Вы найдете папку работы. Вы находите стопку MTC. Вы можете показать ему сертификаты, которые пришли с материалом. То, что вы не можете показать - то, что большинство цехов не могут показать - это задокументированная, непрерывная связь от шва W-47 к определенному номеру плавки и от этого номера плавки к записи о приемке по спецификации заказчика. Этот пробел - это несоответствие. Это может задержать окончательный платеж, вызвать проверку заказчика или - в регулируемых отраслях - потребовать физических испытаний материала после факта.

Большинство цехов обнаруживают эту проблему во время аудита. Эта статья о понимании этого раньше.


Что материальная отслеживаемость действительно означает в стали и металлах

Отслеживаемость - это не "у нас есть сертификаты". У каждого цеха есть сертификаты. Отслеживаемость - это непрерывная задокументированная цепь от определенного номера плавки завода к конкретной детали, сварному шву или готовому продукту, который использовал материал из этой плавки.

Цепь работает так: завод производит плавку, присваивает ей номер плавки и выдает отчет об испытаниях завода (MTR или MTC), документирующий состав и механические свойства этой плавки. Дистрибьютор или сервис-центр получает материал, ссылается на этот номер плавки в своих документах и передает его дальше. Производитель получает его, проверяет номер плавки на физической бирке против сертификата и должен поддерживать эту связь через все операции - резка, формовка, сварка, термообработка - до тех пор, пока готовый продукт не покинет цех.

Что разрывает цепь:

  • Повторное использование номера плавки между заказами — некоторые заводы и дистрибьюторы переиспользуют идентификаторы плавок в различных материальных запусках. Если ваша система не отмечает это, вы можете неосознанно связать сертификаты от двух разных плавок.
  • Неразделенные остатки — 40-футовый брус нарезается на 18 футов для одной работы. Остаток в 22 фута возвращается на стеллаж. Нет бирки. Нет ссылки на сертификат. Это теперь анонимный запас.
  • Сокращение без переэтикетирования — оригинальная бирка остается с самым крупным куском или выбрасывается. Меньшие куски не имеют личности.
  • Многопоставщицкие работы без разделения плавок — две плавки A36, одинаковые размеры, из двух разных заводов, хранящиеся в одном отсеке. К концу дня никто не уверен, какой кусок из какого сертификата поставщика.

Проблема носит системный характер, а не исключительный. Это происходит в большинстве цехов, потому что стандартный процесс получения - подпишите транспортную накладную, подшейте сертификат, переместите материал - никогда не создает связь, которую аудитор позже потребует.


Четыре модели отслеживаемости

Не все отрасли требуют одинаковой глубины отслеживаемости. Понимание того, какая модель применима к вашей работе, является первым шагом к построению соответствующей системы.

Отслеживаемость на основе плавки

Сертификат следует номеру плавки. Любой кусок материала из данной плавки покрывается MTC этой плавки. Это стандартная модель для конструкционной стали (AISC, AWS D1.1) и большинства работ под давлением (ASME Section II). Это минимальное ожидание для любого цеха, производящего сертифицированную продукцию.

Отслеживаемость на основе партии

Сертификат следует партии или партии, которая может включать несколько плавок. Распространено в операциях распределения и обработки, где идентичность материала управляется на уровне партии для контроля запасов. Допустимо в соответствии с документами EN 10204 Type 2.1 и 2.2, но недостаточно для работы EN 10204 Type 3.1.

Отслеживаемость на основе деталей

Сертификат следует сериализованному компоненту. Каждая физическая деталь имеет уникальный идентификатор - штампованный, отмеченный или гравированный - который прямо отслеживает до своего сертификата. Требуется для аэрокосмической (AS9100, NADCAP), оборонной и ядерной (ASME NCA-3800). Наиболее ресурсоемкая модель для обслуживания.

Отслеживаемость на основе работы

Пакет сертификатов собирается для каждого проекта. Пакет включает все MTC для материала, используемого в этой работе, с перекрестными ссылками на спецификацию материалов или карту сварки работы. Распространено в EPC, морских и трубопроводных работах. Отслеживаемость на основе работы так же сильна, как и ее перекрестные ссылки - если пакет содержит правильные сертификаты, но не связывает их с конкретными швами или компонентами, он не выживет детального аудита плавка за плавкой.

Какой стандарт требует какой модели:

СтандартМинимальная модельПримечания
AWS D1.1На основе плавкиХимический состав и механические свойства по плавке
ASME Section VIIIНа основе плавкиEN 10204 3.1 или эквивалент
EN 10204 3.1На основе плавкиИспытание в присутствии инспектора по плавке
AS9100DНа основе деталейТребуется полная генеалогия материала
API 5L / API 650На основе плавкиPSL2 добавляет дополнительные требования отслеживаемости
NADCAPНа основе деталейУправление партией и плавкой с записями проверки материала

Где отслеживаемость ломается при производстве

Типичные производственные цехи теряют 4-6 часов на воссоздание цепочки сертификатов на одно ревью. Это время тратится на вытягивание папок, перекрестные ссылки на накладные, звонки дистрибьютору и - часто - признание того, что связь не существует и надежда, что аудитор примет имеющиеся документы. Иногда они это делают. Иногда нет.

Вот шесть точек, где цепь наиболее часто разрывается.

Отказ 1: входящий материал — бирка не совпадает с сертификатом

Материал приходит. Бирка на пучке говорит плавка 87342. Сертификат в пакете говорит плавка 87432. Ошибка транспозиции, либо на заводе, либо у дистрибьютора. Получатель подписывает материал, подает сертификат и идет дальше. Шесть месяцев спустя аудитор вытягивает оба документа и отмечает расхождение. Можете ли вы доказать, что это была ошибка документирования, а не замена? Если вы не задокументировали проверку при получении, вероятно, не можете.

Отказ 2: остаток запаса — обрезные куски теряют идентичность

Это наиболее распространенная точка отказа при производстве. Пластину обрезают. Оригинальная бирка остается со скрапом, который возвращается на полку - или она полностью обрезается. В течение дней остаток не имеет ссылки на сертификат. Когда его вынимают для следующей работы, он поступает в запись материалов этой работы как анонимный запас или, что хуже, как неправильная плавка.

Отказ 3: многопоставщицкие плавки — один сорт, смешанный на полу

Цех заказывает 200 тонн A992 у двух поставщиков, чтобы соответствовать окнам поставок. Оба отправления приходят на одной неделе. Обработчики материала перемещают его в один отсек, потому что это один сорт, один размер. Если разделение плавок не обязательно при хранении - отдельные отсеки, отмеченные полки, отмеченные пучки - становится невозможным гарантировать, какой кусок из какого сертификата поставщика.

Отказ 4: отслеживаемость присадочного материала для сварки — сертификаты электродов не привязаны к карте сварки

Большинство цехов хранят сертификаты электродов. Гораздо меньше связывают эти сертификаты с картой сварки на уровне шва. Аудитор, проводящий полный обзор отслеживаемости для сварки под давлением или ядерной сварки, попросит номер плавки или партию присадочной проволоки для конкретного шва. Если ваша карта сварки записывает только ID сварщика и WPS, вы упускаете половину требования отслеживаемости.

Отказ 5: записи PWHT не привязаны к конкретным обработанным плавкам

Записи термообработки после сварки документируют время, температуру и скорость нагрева. Они должны быть связаны с конкретными плавками и сварными швами, которые были обработаны. Если ваши записи PWHT ссылаются только на номер работы, но не на номера плавок материала в загрузке печи, аудитор, проверяющий соответствие ASME UW-40 или аналогичным требованиям, не сможет проверить, подвергался ли материал, показанный в сертификате, фактически документированному циклу термообработки.

Отказ 6: цепочки сертификатов субподрядчиков

Вы субподрядите конструкционную сталь или трубопроводы специализированному производителю. Они доставляют сборку. Вы доставляете ее владельцу. Аудитор владельца требует сертификатов плавок для каждого шва в этой сборке. Ваш субподрядчик либо их не отслеживал, не будет их предоставлять, либо предоставляет пакет сертификатов без перекрестных ссылок шов за швом. Это обычно. Это также несоответствие, которое находится в вашем реестре качества, а не в его.


Где отслеживаемость ломается на сервис-центрах

Сервис-центры сталкиваются с другим набором точек отказа. Материал поступает в объект как сертифицированный запас. Риск в том, что операции обработки разрывают связь между материалом и его сертификатом.

Продольная резка и разделение

Главная катушка из одной плавки разрезается на двенадцать полос. Каждая полоса нуждается в собственной ссылке на сертификат - тот же MTC покрывает все двенадцать, но каждая полоса должна быть отмечена исходным номером плавки, чтобы клиент на выходе мог соответствовать материалу сертификату. Когда полосы перемотаны, переупакованы или подготовлены без биржей номера плавки, цепь разрывается при первом переводе.

Операции с добавленной стоимостью

Вырубка, выравнивание, пескоструйная обработка и нарезка по длине - все включают обработку материала, которая может отделить физический материал от его идентификации. Линия пескоструйной обработки, которая снимает бирки и опирается на положение на полу для отслеживания идентичности, - это отказ отслеживаемости, ожидающий проверки.

Частичные отправления плавок

Заказчик заказывает 10 тонн из плавки в 22 тонны. Оставшиеся 12 тонн возвращаются на запас. Как отправленное количество, так и остаток должны передавать номер плавки вперед - в отправочные документы для заказчика и на ярлык запаса для оставшегося материала. Если остаток переэтикетируется только внутренним номером запаса, связь номера плавки разрывается для того, кто покупит его дальше.

Возвраты заказчиков

Заказчик возвращает материал как переизбыток. Можете ли вы доказать, из какой плавки он пришел? Если исходная бирка номера плавки нетронута и совпадает с сертификатом, который вы выдали, вы можете переабсорбировать его в сертифицированный запас. Если бирка отсутствует или повреждена, у вас есть два варианта: повторно протестировать или понизить до несертифицированного запаса. Многие сервис-центры делают третий выбор - они абсорбируют его без проверки - что вводит непроверенный материал в то, что их заказчики считают сертифицированным запасом.


Как выглядит защищаемая система отслеживаемости

Следующее не описание идеального будущего состояния. Это описание того, что система отслеживаемости, обращенная к аудитору, должна минимально делать, чтобы выжить в структурированном запросе.

Прием сертификата, привязанный к позициям заказов на покупку и номерам плавок. Когда материал прибывает, процесс получения создает запись, которая связывает строку PO, накладную поставщика, физическую бирку номера плавки и MTC - проверенные друг против друга при получении. Расхождения помечаются до того, как материал попадет на пол, не обнаруживаются при проверке.

Распространение номера плавки через операции. Каждая операция, которая перемещает, режет, разделяет или обрабатывает материал, должна передавать номер плавки вперед. Остаток запаса помечается исходным номером плавки перед выходом со станции резки. Разрезные катушки или пластины генерируют дочерние записи, которые наследуют родительскую плавку. Система должна ответить: "Каков номер плавки этого куска и где находится сертификат?"

Привязка карты сварки. Карта сварки - это не самостоятельный документ - это запись отслеживаемости. Каждый шов на карте сварки должен указывать номер плавки основного материала с каждой стороны шва и номер плавки или партию использованной присадочной проволоки. После завершения цикла PWHT запись загрузки печи ссылается на те же номера плавок.

Требование пакета субподрядчика встроено в контракт. Если вы субподрядите производство, ваш заказ на покупку должен требовать, чтобы субподрядчик предоставил пакет сертификатов, который перекрестно ссылается плавки на швы, сварные швы или компоненты - все, что потребует ваш конечный заказчик. Это требование контракта, не просьба. Если вы это не укажете, вы это не получите.

Получение готово к проверке: любой сертификат, любая плавка, любая дата - менее чем за 60 секунд. Это практический тест. Если аудитор дает вам номер плавки или идентификатор шва сварки и просит полную цепь сертификатов, вы должны иметь возможность извлечь ее в одном месте менее чем за минуту, без звонков кому-либо или открытия файловых шкафов. Если вы не можете сделать это сегодня, ваша система отслеживаемости не готова к проверке, независимо от того, насколько полны базовые записи.


Примечание для производителей, сервис-центров и производителей

Производители: Ваше воздействие находится на карте сварки. Аудитор, проводящий обзор плавка за плавкой, шов за швом, найдет пробелы, которые обзор папки работы не найдет. Начните с этого. Постройте связь шов-плавка в вашем документе путешествия или записи сварки до того, как сварка будет выполнена, не после.

Сервис-центры: Ваше воздействие находится в разрезном и остаточном запасе. Система отслеживаемости главной катушки, которая не распространяет номера плавок на каждую разрезную полоску и каждый возвращенный остаток, не является системой отслеживаемости - это журнал получения. Пробел проявляется, когда клиент на выходе получает несоответствие от своего аудитора и отслеживает его обратно к материалу, который вы отправили.

Производители: Ваше воздействие находится на уровне субподрядчика. Вы принимаете на себя ответственность за каждый сертификат в книге данных при подписании декларации соответствия. Если конструкционный субподрядчик не предоставил отслеживаемость на уровне плавки, этот пробел в аудите владельца - ваш, а не его.


Что читать дальше

  • Отслеживаемость номера плавки к BOM: разрыв в цепи аудита, который не пройдет инспекцию ASME
  • Бирка упала с полки. Что теперь?
  • Номер плавки против номера партии против номера плавления
  • Связь отчета NDE: как прикрепить результаты UT и RT прямо к карте сварки и MTC