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GB/T 1591은 Q345부터 Q690까지의 등급을 포함하는 중국의 고강도 저합금(HSLA) 구조강 국가 표준입니다. 2018년 개정판은 주요 등급을 Q345에서 Q355로 재명명하여 항복강도 명칭을 두께별 실제 최소값과 일치시켰습니다. Q345B는 여전히 레거시 프로젝트에서 광범위하게 인용되며 대략 ASTM A572 Gr 50 및 EN S355JR과 동등합니다.
GB/T 1591(현행 판: 2018년, 2008년 판 대체)은 열간 압연 고강도 저합금 구조강 판재, 띠강, 형강 및 막대를 다룹니다. 이 표준은 Q355(이전 Q345)부터 Q690까지의 등급을 포함하며, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Cu 및 Mo의 미량합금 첨가제를 사용하여 순탄소강으로 얻을 수 있는 것보다 훨씬 높은 항복강도를 달성합니다.
중요 전환 주의: 2018년 개정은 Q345를 Q355로, Q390을 Q390(변경 없음)으로, Q420을 Q420(변경 없음)으로 재명명했으며 Q500, Q550, Q620 및 Q690을 새로운 고강도 등급으로 추가했습니다. 레거시 명칭 Q345는 여전히 2008년 판 이전 또는 참조한 도면, 구매 주문 및 MTC에서 발견됩니다. MTC를 검증할 때 적용되는 판을 확인하십시오. Q345(2008년 판) 및 Q355(2018년 판)의 성분 제한이 약간 다릅니다. 검증 없이는 동일한 대체물이 아닙니다.
범위 및 적용성
GB/T 1591은 다음에 사용되는 압연 HSLA 강에 적용됩니다:
- 중구조 제작: 교량, 항만 크레인, 해상 플랫폼
- 건축 구조, 특히 고층 및 장경간 골조
- 건설 기계, 압력 장비(용기 제외) 및 차량
- 풍력 에너지 타워 및 송전 타워
- 조선 구조(분류 협회 규칙 준수)
이 표준은 다음을 포함하지 않습니다:
- 압력 용기 판 (GB 713 Q345R/Q370R 사용)
- 철근 (GB 1499.2 사용)
- 무결합 구조용 튜브 (GB/T 8162 사용)
- 미세입자 정규화 압력 용기 판 (Q&T 등급의 경우 GB/T 16270 사용)
등급별 가용 납품 조건: AR(열간 압연), N(정규화), TMCP(열기계적 제어 공정), Q+T(담금질 및 뜨임). 더 높은 등급(Q500 이상)은 주로 TMCP 또는 Q+T 상태로 공급됩니다.
등급 범위
| 등급(2018) | 레거시(2008) | 품질 등급 | 항복강도(≤16 mm), MPa |
|---|---|---|---|
| Q355 | Q345 | A, B, C, D, E | 355 |
| Q390 | Q390 | A, B, C, D, E | 390 |
| Q420 | Q420 | A, B, C, D, E | 420 |
| Q460 | Q460 | C, D, E | 460 |
| Q500 | —(신규) | C, D, E | 500 |
| Q550 | —(신규) | C, D, E | 550 |
| Q620 | —(신규) | C, D, E | 620 |
| Q690 | —(신규) | C, D, E | 690 |
품질 등급 충격 시험 온도: A = +20 °C, B = +20 °C, C = 0 °C, D = −20 °C, E = −40 °C. Q460 이상 등급은 C 품질부터 시작(A 또는 B 없음).
화학 성분 요구사항
GB/T 700 부록 A 절차에 따른 출강(열) 분석. 범위가 표시되지 않는 한 모든 값 최대값(중량%).
Q355 / Q390 / Q420 (이전 Q345/Q390/Q420)
| 등급 | C 최대 | Mn 최대 | Si 최대 | P 최대 | S 최대 | Nb 최대 | V 최대 | Ti 최대 | Cr 최대 | Ni 최대 | Cu 최대 | N 최대 | CEV 최대 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q355 A/B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q355 C | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.030 | 0.025 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q355 D | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.43 |
| Q355 E | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.010 | 0.43 |
| Q390 A/B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q390 C/D | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.030 | 0.025 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q390 E | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.010 | 0.43 |
| Q420 A/B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q420 C/D | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.030 | 0.025 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q420 E | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.30 | 0.010 | 0.43 |
Q460 / Q500 / Q550 / Q620 / Q690
| 등급 | C 최대 | Mn 최대 | Si 최대 | P 최대 | S 최대 | Nb 최대 | V 최대 | Ti 최대 | Cr 최대 | Ni 최대 | Cu 최대 | N 최대 | CEV 최대 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q460 C/D | 0.20 | 1.80 | 0.60 | 0.030 | 0.025 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.70 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.47 |
| Q460 E | 0.18 | 1.80 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.70 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.46 |
| Q500 C/D | 0.18 | 1.80 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.47 |
| Q500 E | 0.16 | 1.80 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.47 |
| Q550 C/D | 0.18 | 2.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.55 |
| Q550 E | 0.16 | 2.00 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.55 |
| Q620 C/D | 0.18 | 2.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.55 |
| Q620 E | 0.16 | 2.00 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.55 |
| Q690 C/D | 0.18 | 2.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.55 |
| Q690 E | 0.16 | 2.00 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.55 |
CEV 공식: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
미량합금 원소(Nb, V, Ti)는 각각의 최대값을 초과하는 양으로 동시에 추가되어서는 안 됩니다. 합계 Nb + V + Ti ≤ Q355–Q460의 경우 0.22%, Q500 이상의 경우 ≤ 0.23%.
기계적 성질
Q355(이전 Q345) — 최소 항복강도(ReH, MPa)
| 두께(mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 | >150–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ReH 최소(MPa) | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 |
| Rm (MPa) | 470–630 | 470–630 | 470–630 | 470–630 | 450–600 | 450–600 |
| A 최소(%) | 22 | 22 | 22 | 21 | 20 | 20 |
Q390 — 최소 항복강도(ReH, MPa)
| 두께(mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 | >150–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ReH 최소(MPa) | 390 | 380 | 360 | 340 | 330 | 310 |
| Rm (MPa) | 490–650 | 490–650 | 490–650 | 490–650 | 470–620 | 470–620 |
| A 최소(%) | 20 | 20 | 20 | 19 | 19 | 18 |
Q420 — 최소 항복강도(ReH, MPa)
| 두께(mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 | >150–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ReH 최소(MPa) | 420 | 410 | 390 | 370 | 360 | 340 |
| Rm (MPa) | 520–680 | 520–680 | 520–680 | 520–680 | 500–650 | 500–650 |
| A 최소(%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 17 |
Q460 — 최소 항복강도(ReH, MPa)
| 두께(mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 |
|---|---|---|---|---|---|
| ReH 최소(MPa) | 460 | 440 | 420 | 400 | 385 |
| Rm (MPa) | 550–720 | 550–720 | 550–720 | 550–720 | 530–700 |
| A 최소(%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 16 |
Q500 / Q550 / Q620 / Q690 (TMCP 또는 Q+T만)
| 등급 | ReH 최소 ≤50 mm (MPa) | ReH 최소 >50–100 mm (MPa) | Rm (MPa) | A 최소(%) |
|---|---|---|---|---|
| Q500 | 500 | 480 | 610–770 | 17 |
| Q550 | 550 | 530 | 670–830 | 16 |
| Q620 | 620 | 600 | 710–880 | 15 |
| Q690 | 690 | 670 | 770–940 | 14 |
충격 시험 요구사항
GB/T 229에 따른 Charpy V-notch 충격 시험, 종축 시편(10 × 10 × 55 mm). 모든 등급 및 품질 수준의 최소 평균 에너지: 34 J.
| 품질 등급 | 시험 온도 | 최소 평균 KV₂ |
|---|---|---|
| A | +20 °C | 34 J |
| B | +20 °C | 34 J |
| C | 0 °C | 34 J |
| D | −20 °C | 34 J |
| E | −40 °C | 34 J |
- 시험당 3개 시편 세트; 개별 최소 = 필요 평균의 70%(≥ 24 J).
- Q460 이상의 경우, C, D, E 품질 등급만 사용 가능합니다.
- TMCP 및 Q+T 제품의 경우, 충격 에너지 요구사항은 구매 주문에 더 높은 값으로 지정될 수 있습니다.
품질 등급 / 납품 조건
| 조건 | 코드 | 해당 등급 | 참고 |
|---|---|---|---|
| 열간 압연 | AR | Q355–Q420 (A/B 품질) | 탄소 및 미량합금 강화만 |
| 정규화 | N | Q355–Q420 | 결정립 미세화; 개선된 인성 |
| TMCP | TM | Q355–Q690 | 제어 압연 + 가속 냉각; 더 낮은 CEV; 더 나은 용접성 |
| 담금질 및 뜨임 | QT | Q460–Q690 | 최고 강도 등급에 필요 |
TMCP 제품은 일반적으로 동등한 N 또는 AR 제품보다 낮은 CEV를 가지므로, 일부 응용 분야에서 예열 없이 고열입력 용접을 가능하게 합니다.
표준 간 등가물
| GB/T 1591 등급 | ASTM 등가물 | EN 10025 등가물 | IS 등가물 | JIS 등가물 |
|---|---|---|---|---|
| Q355B | A572 Gr 50 | S355JR (EN 10025-2) | E350A (IS 2062) | SM490A (JIS G3106) |
| Q355C | A572 Gr 50 | S355J0 | E350B | SM490B |
| Q355D | A572 Gr 50 | S355J2 | E350C | SM490C |
| Q355E | A572 Gr 50 | S355K2 | — | — |
| Q390B | A572 Gr 55 | S390 (EN 10025-3) | — | — |
| Q420B | A572 Gr 60 | S420 (EN 10025-3/4) | — | SM570 (JIS G3106) |
| Q420C | A572 Gr 60 | S420M (EN 10025-4) | — | — |
| Q460C | A572 Gr 65 | S460M (EN 10025-4) | — | — |
| Q460D | A572 Gr 65 | S460ML (EN 10025-4) | — | — |
| Q500C | A514 Gr B (부분) | S500M (EN 10025-4) | — | — |
| Q550C | A514 Gr B | S550M (EN 10025-4) | — | — |
| Q690C | A514 Gr B/F/Q | S690QL (EN 10025-6) | — | — |
등가물은 대략적입니다. EN 10025-2의 EN S355 계열(비합금)은 미량합금을 의무화하지 않습니다. Q355은 모든 S355 제품에 없는 Nb/V/Ti 첨가제를 포함할 수 있습니다.
MTC 검증 체크리스트
GB/T 1591 재료에 대한 품질 증명서는 다음을 포함해야 합니다:
- 표준 번호: GB/T 1591 판년도 포함(2018 또는 2008)
- 등급 명칭(예: Q355B 또는 레거시 Q345B) — 적용되는 판 확인
- 열 번호(炉号) 및 제품 배치 번호(批号)
- 제품 형태, 치수 및 열/납품 조건(AR/N/TMCP/QT)
- 출강 분석: C, Mn, Si, P, S, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Cu, N, CEV — 모두 위의 범위 내
- 기계 시험 결과: ReH, Rm, A — 두께 대역 표기
- Charpy 충격 시험: 온도, 3개 개별 값 및 평균(≥ 34 J)
- TMCP 또는 Q+T 열처리 기록(해당하는 경우)
- 압연소 인증 기관 서명 및 인장
MTC 검토자를 위한 신호:
- 품질 등급 허용 한계보다 높은 CEV(낮은 용접성 표시)
- 항복강도 시험 두께가 주문한 두께 범위와 일치하지 않음
- 2018년 판 준수를 주장하는 증명서의 Q345 명칭(Q355이어야 함)
- 지정된 품질 등급에 필요한 것보다 높은 충격 시험 온도
자주 묻는 질문
Q345와 Q355의 차이점은 무엇입니까?
Q345는 GB/T 1591의 2008년 판에서 사용된 등급 명칭입니다. 2018년 개정은 이를 Q355로 재명명하여 실제 최소 항복강도를 더 잘 반영하기 위해 – 두께를 고려하여 – ≤ 16 mm 재료의 경우 355 MPa입니다. 화학 한계도 약간 변경되었습니다. Q355(2018)은 D 및 E 품질 등급에 대해 더 엄격한 P 및 S 한계와 Q345(2018)와 비교하여 수정된 CEV 공식을 가집니다. 신규 재료를 주문하는 경우 GB/T 1591-2018에 따라 Q355를 지정하십시오. 레거시 도면은 여전히 Q345일 수 있습니다.
Q345B는 ASTM A572 Grade 50과 동등합니까?
항복강도(355 vs. 345 MPa) 및 인장강도(470–630 vs. 448–621 MPa)에서 대략적으로 동등합니다. Q345B는 +20 °C(34 J 최소)에서 Charpy 충격 시험이 필요하지만, A572 Gr 50은 보조 요구사항 S5가 호출되지 않는 한 충격 시험을 의무화하지 않습니다. Q345B는 또한 Nb, V, Ti 및 Cu 미량합금 원소에 명시적인 한계를 가집니다. 대부분의 구조 응용 프로그램에서 대체는 허용되지만 설계 엔지니어와 확인하세요.
GB/T 1591 MTC에서 TMCP는 무엇을 의미합니까?
TMCP는 열기계적 제어 공정(热机械控制工艺)을 의미합니다. 특정 온도에서의 제어 압연과 가속 물 냉각을 포함하여 정규화 또는 담금질을 요구하지 않고 미세입자 미세구조를 생성합니다. TMCP 제품은 정규화된 재료와 동일하거나 더 높은 강도를 낮은 탄소 당량(CEV)으로 달성하여 용접성을 개선합니다 – 특히 해상, 교량 및 고열입력 수중호 용접 응용 분야와 관련됩니다.
GB/T 1591 MTC에서 탄소 당량(CEV)을 어떻게 검증합니까?
다음을 사용하여 CEV를 계산하십시오: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. MTC의 출강 화학 값을 삽입하고 결과를 등급 및 품질에 대해 허용되는 최대값과 비교합니다. Q355D의 경우 CEV 최대는 0.43입니다. MTC에 Mo가 나열되지 않은 경우(의도적인 Mo가 없는 미량합금 등급의 경우가 일반적) 0으로 취급합니다. TestCert는 MTC의 화학 값에서 이 계산을 자동으로 수행합니다.
Q500, Q550, Q620 및 Q690은 새로운 등급입니까?
예. 이 4개 등급은 GB/T 1591의 2018년 개정에서 도입되었습니다. TMCP 또는 Q+T 납품이 필요하며 C, D 및 E 품질 등급에서만 사용 가능합니다. 이 등급은 무거운 리프팅 크레인, 채광 장비 및 해양 지상 모듈과 같은 고강도 구조 응용 프로그램에 대해 유럽 S500–S690 등급 및 ASTM A514와 경쟁합니다.
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