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EN 10028-7: 압력용 스테인리스강 평판 제품

빠른 답변

Quick Answer

EN 10028-7은 유럽 압력장비지침에 따라 압력용도로 사용되는 스테인리스강 평판 제품(판, 시트, 띠)의 요구사항을 규정합니다. 등급 명칭, 화학성분 한계, 실온 및 고온에서의 기계적 성능, EN 10204 준수 검사 요구사항을 정의합니다.

EN 10028-7은 EN 10028 시리즈의 제7부이며, 이 시리즈는 전체적으로 압력용도의 평판 제품을 포함합니다. 다른 부분들이 탄소강 및 합금강을 다루는 반면, 제7부는 전적으로 스테인리스강 — 압력용기, 열교환기, 공정장비에 사용되는 오스테나이트, 페라이트, 마르텐사이트, 이중상 등급에 전념하고 있으며, 이들은 EU 압력장비지침(PED 2014/68/EU)의 대상입니다.


EN 10028 시리즈와의 관계

EN 10028 시리즈는 다음과 같이 구성됩니다:

범위
EN 10028-1일반 요구사항(모든 부분에 적용)
EN 10028-2비합금강 및 합금강(고온 성능)
EN 10028-3용접성 세립 강, 정규화 처리
EN 10028-4니켈합금강(저온 성능)
EN 10028-5용접성 세립 강, 열기계 압연
EN 10028-6고강도강, 담금질 및 뜨임 처리
EN 10028-7스테인리스강

EN 10028-1은 항상 제7부와 함께 인용됩니다. 이는 전체 시리즈에 적용되는 일반 기술 인도 조건(치수 공차, 표면 상태, 표시 요구사항)을 정의합니다.


등급 범위

EN 10028-7은 EN 강철 이름 체계(예: X5CrNi18-10) 및 강철 번호 체계(예: 1.4301)로 지정된 스테인리스강 등급을 포함합니다. 주요 등급은 다음과 같습니다:

강철 번호강철 이름ASTM 근사 동등품
1.4301X5CrNi18-10304
1.4307X2CrNi18-9304L
1.4401X5CrNiMo17-12-2316
1.4404X2CrNiMo17-12-2316L
1.4571X6CrNiMoTi17-12-2316Ti
1.4541X6CrNiTi18-10321
1.4550X6CrNiNb18-10347
1.4462X2CrNiMoN22-5-32205(이중상)

화학성분 요구사항

EN 10028-7은 대체로 ASTM A240과 유사하지만 원소 범위에 일부 차이가 있는 성분 한계를 설정합니다. 316L의 핵심 비교:

원소EN 10028-7 (1.4404)ASTM A240 (316L)
C 최대0.030%0.030%
Mn 최대2.00%2.00%
Si 최대1.00%0.75%
P 최대0.045%0.045%
S 최대0.015%0.030%
Cr16.5–18.5%16.0–18.0%
Ni10.0–13.0%10.0–14.0%
Mo2.00–2.50%2.00–3.00%

EN 10028-7에서 황의 한계가 더 엄격함을 주목하십시오(0.015% vs 0.030%) — 동시에 두 표준 모두에 적합한 재료를 소싱하는 구매자에게 중요합니다. EN 10028-7로 인증된 재료는 일반적으로 ASTM A240 화학성분 한계를 충족하지만 그 반대는 항상 참이 아닙니다.


기계적 성능

EN 10028-7에 따른 기계적 성능 요구사항은 실온(RT) 및 오스테나이트 등급의 경우 400°C까지의 고온에서 지정됩니다. 이러한 고온 데이터는 압력용기 설계 계산에 필수적입니다.

선택된 등급의 실온 요구사항:

등급Rp0.2 최소값 (MPa)Rm (MPa)A80 최소값 %
1.4301 (304)210520–72045
1.4307 (304L)200500–70045
1.4401 (316)220530–73040
1.4404 (316L)220520–67040
1.4462 (이중상)460640–84025

A80 = 80 mm 측정 길이에서 측정한 신장.


고온 성능

EN 10028-7과 순수 상용 사양 간의 주요 차이점은 고온에서의 0.2% 항복강도(Rp0.2)의 최소값 포함입니다. 이러한 값은 EN 13445(비가열 압력용기) 및 EN 13480(금속 산업 배관)에 따른 압력용기 벽 두께 계산에 직접 입력됩니다.

예를 들어, 1.4404(316L) 등급의 최소 Rp0.2는:

  • 20°C: 220 MPa
  • 100°C: 185 MPa
  • 200°C: 160 MPa
  • 300°C: 143 MPa
  • 400°C: 130 MPa

고온에서의 강도 감소 프로파일은 설계 허용응력에서 고려되어야 합니다. MTC가 필요한 고온 성능을 보고하지 않으면, 설계자는 표준 표의 값에 의존해야 합니다.


검사 요구사항

EN 10028-7은 검사 문서 요구사항에 대해 EN 10204를 참조합니다. PED의 대상인 압력장비의 경우:

  • 범주 I 용기(낮은 위험): 일반적으로 EN 10204 3.1 검사 증명서가 필요합니다.
  • 범주 II 및 III 용기: EN 10204 3.1 최소; 특정 애플리케이션에 대해 3.2가 필요할 수 있습니다.
  • 범주 IV 용기: 일반적으로 EN 10204 3.2(독립적인 제3자 서명)가 필요합니다.

PED 범주는 설계 압력, 부피, 유체 범주에 의해 결정됩니다 — 재료 등급 단독이 아닙니다.


주문 및 구매 고려사항

EN 10028-7 재료에 대한 구매 발주를 할 때:

  • 참고: EN 10028-7 + EN 10028-1(일반 요구사항)
  • 강철 번호(예: 1.4404) 및 강철 이름(X2CrNiMo17-12-2)을 명확성을 위해 지정
  • 제품 형태 표시: 판, 시트 또는 띠
  • 치수 표시(두께 × 너비 × 길이)
  • 표면 상태(열간 압연/소둔/산세, 냉간 압연)
  • 필요한 검사 문서 유형(EN 10204 3.1 또는 3.2)
  • 보충 시험(EN ISO 3651에 따른 입간 부식 시험, 이중상 등급의 페라이트 함유량)

자주 하는 질문

EN 10028-7 재료는 압력용기 제조에 ASTM A240과 호환됩니까?

자동으로는 아닙니다. 많은 등급이 화학적으로 유사하지만, EN 10028-7과 ASTM A240은 다른 성분 범위를 가지고 있으며, 설계 규범(EN 13445 vs ASME BPVC)은 각각의 재료 표준만 참조합니다. ASME 규범 용기에서 EN 10028-7 재료를 사용하려면 규범 케이스 또는 공학적 대안이 필요합니다. 관련 인정 검사관과 상담하십시오.

EN 10028-7 판과 시트의 차이점은 무엇입니까?

EN 10028-1은 제품 형태 경계를 정의합니다: 판은 일반적으로 두께 ≥ 3 mm, 너비 ≥ 600 mm; 시트는 < 3 mm 두께입니다. 띠는 < 600 mm 너비입니다. 경계 근처의 일부 두께/너비 조합은 밀의 압연 관행에 따라 판 또는 시트로 제공될 수 있습니다.

EN 10028-7이 2507과 같은 초고강도 이중상 등급을 다룹니까?

EN 10028-7은 가장 일반적인 이중상 등급(1.4462 / 2205)을 다룹니다. UNS S32750(1.4410)과 같은 초고강도 이중상 등급 및 초오스테나이트 등급은 이후 판의 EN 10028-7에서 다루어집니다. 등급 범위를 확인하려면 표준의 특정 판을 확인하십시오.

EN 10028-7이 ASTM A240보다 황의 한계가 낮은 이유는 무엇입니까?

EN 10028-7은 더 엄격한 황의 한계를 적용합니다(대부분의 등급에서 0.015% 최대값 vs A240의 0.030%). 스테인리스강의 황은 망간황화물 포함물을 형성하여 공식 부식을 시작하고 인성을 감소시킵니다. 유럽 압력장비 부문은 더 엄격한 한계를 중요한 응용을 위한 표준 관행으로 채택했습니다.

압력장비의 CE 마킹을 위해 EN 10028-7 인식이 필요합니까?

예. PED 2014/68/EU에 따라, 압력장비는 유럽 재료 승인(EAM)을 가지거나 조화된 유럽 표준으로 적용되는 재료를 사용해야 합니다. EN 10028-7은 PED에 따른 조화된 표준이므로, 이에 따라 인증된 재료는 추가 승인 없이 CE 마킹에 직접 적격입니다.

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