ASME 압력용기 제조소의 증명서 관리

빠른 답변

ASME 압력용기 제조소는 필수적이면서도 오래 지속되는 문서 요구사항에 따라 운영됩니다. ASME 보일러 및 압력용기 규범은 밀 시험 보고서를 용기의 수명 동안 보관할 것을 요구합니다. 실제로는 25년 이상입니다. 유럽의 압력장비지침(PED) 및 다른 시장의 동등한 국가 규정도 유사한 요구사항을 가집니다.

문제는 대부분의 제조소가 수십 개의 활동 중인 작업, 여러 재료 범주(판재, 관재, 단조품, 피팅, 고정구)에 걸쳐 증명서를 축적하고, 여러 검사 분야(RT, UT, MT, PT, PWHT)를 다룬다는 것입니다. 공유 드라이브와 종이 폴더에서 이를 관리하는 것은 효과적이다가 어느 순간 ASVI가 3년 전에 제조된 용기의 완전한 서류를 요청하면 작동하지 않게 됩니다.

TestCert는 압력용기 제조소에 구조화되고 조회 가능한 증명서 보관소를 제공합니다. 이것은 작업, 용기 및 구성 요소별로 조직되며, PDF가 누군가의 받은 편지함에 도착한 날짜별이 아닙니다.

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압력용기 증명서 과제

ASME Section VIII 문서 요구사항

ASME Section VIII Division 1 및 Division 2는 제조소가 용기에 사용되는 모든 압력 용기 재료에 대한 밀 시험 보고서를 유지할 것을 요구합니다. 이 보고서는 화학 성분, 기계적 특성 및 열처리(해당되는 경우)를 표시해야 하며, 용기 벽, 헤드, 노즐 및 부착물에 사용된 특정 로트까지 추적 가능해야 합니다.

TestCert는 각 밀 증명서를 해당 용기 부품과 연결된 구조화된 기록으로 저장합니다. 데이터 보고서(양식 U-1)를 작성할 때, 재료 추적성 체인이 이미 준비되어 있습니다.

비파괴검사 보고서 관리

방사선 투과, 초음파, 자기입자 및 액체 침투 검사 보고서는 TestCert의 1등급 기록입니다. 첨부 파일이 아닙니다. 각 NDE 기록은 이를 포함하는 용접부 또는 구성요소, 적용 가능한 절차(RT 절차, UT 절차), NDE 기술자 자격 기록 및 모재 증명서와 연결됩니다.

이 연결은 ASVI 감사 중에 중요합니다. 검사자는 모든 용접부에 대해 완전한 정보를 단일 보기로 검토할 수 있습니다. 재료, 절차, 기술자 및 결과입니다.

용접후 열처리 기록 관리

용접후 열처리 기록(사이클 차트, 로 교정 증명서 및 히터 식별)은 적용되는 용접 기록과 함께 저장됩니다. TestCert는 PWHT 기록을 열처리 배치의 특정 용접부와 연결하여 ASME Section VIII UW-40 문서 요구사항을 충족합니다.

PED 기술 문서

유럽 압력장비의 경우, PED(2014/68/EU)는 재료 증명서, 설계 계산 및 제조 기록을 포함하는 기술 문서를 요구합니다. TestCert의 구조화된 기록과 내보내기 기능은 통지 기관 검토를 위한 PED 기술 문서 작성을 지원합니다.

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압력용기 제조소의 주요 기능

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포함되는 재료 범주

TestCert는 ASME P번호 및 등급 인식을 통해 모든 주요 압력용기 재료 범주를 처리합니다.

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문서 서류가 작동하는 방식

용기가 배송을 위해 해제될 때, TestCert는 완전한 재료 및 검사 서류를 작성합니다.

1. 모든 압력 용기 구성요소의 밀 증명서, 용기 노즐 및 용접 지정으로 정리
2. 모든 규범이 요구하는 검사의 NDE 보고서
3. 수행된 모든 용접후 열처리 기록
4. 용접부에서 참조하는 용접 절차 자격 기록(WPQ) 및 절차 사양(WPS)
5. 작업에 연결된 데이터 보고서 참조(양식 U-1)

서류는 구조화된 PDF 패키지로 또는 최종 사용자의 자산 관리 시스템과의 통합을 위한 기계 판독 가능한 데이터 내보내기로 내보낼 수 있습니다.

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