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SS 316 (EN 1.4401)은 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 몰리브덴 첨가는 304와 비교하여 공식부식 및 틈부식에 대한 우수한 저항성을 제공하여 해양, 화학 및 제약 응용 분야의 표준 선택이 됩니다.
개요
316 등급은 공정 산업에서 가장 널리 지정되는 오스테나이트계 스테인리스강 중 하나입니다. 몰리브덴 함량은 304와 구별되며 염소 유도 공식부식에 대한 의미 있는 저항성을 제공합니다 — 해양, 해상 및 식품 가공 환경에서 가장 일반적으로 발생하는 고장 모드입니다.
유럽 동급 제품은 EN 10088에 따른 1.4401입니다. ASME 압력용기 응용 분야에서 등급은 SA-240 Type 316으로 표시됩니다. 두 지정 모두 본질적으로 동일한 조성을 설명하지만, 잔존 원소 한계 및 테스트 요구 사항의 미묘한 차이는 중요한 응용 분야에서 중요할 수 있습니다.
화학 성분 — SS 316 / 1.4401
아래 표는 ASTM A240 (최신 개정) 및 EN 10088-2의 성분 한계를 나타냅니다. 값은 중량 백분율 (wt%)로 표시됩니다.
| 원소 | ASTM A240 Type 316 | EN 1.4401 |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.07 |
| 망간 (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| 규소 (Si) | ≤ 0.75 | ≤ 1.00 |
| 인 (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| 황 (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
| 크롬 (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.5 – 18.5 |
| 몰리브덴 (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 2.50 |
| 니켈 (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 13.0 |
| 질소 (N) | ≤ 0.10 | ≤ 0.11 |
참고: EN 10088은 일반적으로 더 엄격한 황 한계 및 약간 더 좁은 Mo/Ni 범위를 규정합니다. 성분 보고서를 검증할 때 항상 인증서에 인용된 정확한 표준 및 개정판을 참조하십시오.
기계적 특성 — SS 316 (소둔 판)
ASTM A240에서 소둔된 평탄압연 제품의 최소 기계적 특성:
| 특성 | 최소값 |
|---|---|
| 극한 인장 강도 (UTS) | 515 MPa (75 ksi) |
| 0.2% 항복 강도 (YS) | 205 MPa (30 ksi) |
| 50 mm (2 in) 내 연신율 | 40% |
| 경도 (최대) | 217 HBW / 95 HRB |
EN 10088-2 열간 압연 판 (상태 +A):
| 특성 | 최소값 |
|---|---|
| Rp0.2 (YS) | 220 MPa |
| Rm (UTS) | 520 – 720 MPa |
| A80 (연신율) | 45% |
물리적 특성
| 특성 | 일반값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.99 g/cm³ |
| 열전도도 (20 °C) | 16.3 W/(m·K) |
| 전기 저항률 (20 °C) | 0.74 μΩ·m |
| 탄성 계수 | 193 GPa |
| 자기 투과성 (소둔) | ≤ 1.02 (비자성) |
표준 적용 범위
SS 316은 광범위한 국제 표준으로 적용됩니다:
| 표준 | 제품 형태 | 지정 |
|---|---|---|
| ASTM A240 | 판, 시트, 스트립 | Type 316 |
| ASTM A276 | 막대 및 형재 | Type 316 |
| ASTM A312 | 심리스 및 용접 파이프 | TP316 |
| ASTM A182 | 단조품 및 피팅 | F316 |
| ASME SA-240 | 압력용기 판 | Type 316 |
| EN 10088-2 | 평면 제품 | 1.4401 |
| EN 10088-3 | 장형 제품 | 1.4401 |
| BS 970 | 막대 | 316S31 |
응용 분야
316의 몰리브덴 함량으로 인해 염화물 농도가 높은 곳에서 선호되는 등급입니다:
- 해양 및 해상 구조물 — 선체 피팅, 갑판 하드웨어, 해중 체결 부재
- 화학 처리 — 아세트산, 황 함유 환경 및 할로겐화물 용액을 다루는 장비
- 제약 및 식품 가공 — 염소화 화합물을 이용한 제자리 세척이 일상적인 탱크, 배관 및 피팅
- 열교환기 — 기수 또는 공정액 서비스에서의 튜브 번들
- 건축 — 304에서 차 얼룩이 나타날 수 있는 해안 파사드 및 구조물
SS 316 vs 316L — 선택 기준
핵심 구분은 탄소 함량입니다: 316은 최대 0.08% C를 허용하고 316L은 0.030%로 제한됩니다. 용접 후 완전 용체화열처리가 불가능한 용접 제조의 경우 감작 및 입계부식을 방지하기 위해 316L이 강력히 권장됩니다. 용접이 없거나 완전한 용접 후 소둔이 수행되는 경우 표준 316이 허용됩니다. SS 316 vs 316L 비교 페이지를 참조하여 상세한 내용을 확인하십시오.
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Try TestCert free자주 묻는 질문
SS 316의 PREN은 무엇입니까?
SS 316의 공식부식 저항 등가 수 (PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N)는 실제 성분에 따라 약 24–26입니다. 이는 몰리브덴 함량으로 인해 SS 304 (~19–21)보다 의미 있게 높지만 이중상 등급 (2205: ~35, 2507: ~43)보다 낮습니다.
316 스테인리스강은 자성을 띠나요?
완전 소둔 상태에서 316은 본질적으로 비자성이며 자기 투과성은 1.0에 가깝습니다. 냉간 가공은 소량의 마르텐사이트 변환을 유도할 수 있으며, 투과성을 약간 증가시킵니다. 자기 투과성이 중요한 응용 분야 (예: MRI 시설)의 경우, 구매 주문에서 최대 투과성 값을 지정하십시오.
SS 316의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
SS 316은 약 870 °C (1600 °F)까지 연속적으로 사용할 수 있습니다. 그러나 부식 환경에서 425–860 °C 감작 범위에서의 장시간 노출은 저탄소 316L 변종을 사용하지 않는 한 피해야 합니다. 870 °C 이상에서는 309 또는 310과 같은 고온 등급을 고려하십시오.
TestCert는 SS 316 성분 보고서 데이터를 어떻게 검증합니까?
TestCert는 업로드된 성분 보고서에 보고된 모든 원소를 ASTM A240 Type 316 (또는 해당 EN/ASME 판)의 성분 한계에 비교 참조합니다. 범위를 벗어난 값은 자동으로 표시되며, 플랫폼은 두 값이 모두 인증서에 보고되면 열 분석 및 제품 분석 값을 모두 캡처합니다.