용접도는 제조된 조립품의 각 용접 조인트에 고유 식별자를 할당하고 해당 조인트를 관장하는 특정 용접공, WPS, 열 번호 및 검사 기록에 연결하는 도면 또는 데이터베이스 기록입니다. 용접 추적성은 ASME 규범 건설의 필수 요건이며 모든 진지한 제조 품질 시스템의 중요한 요소입니다.
빠른 답변
Quick Answer
용접도는 문서입니다 — 보통 등축 도면 또는 표 — 각 용접 조인트에 고유 ID를 부여하고 그것을 만든 용접공, 사용된 WPS, 지원 PQR, 기본 및 충전 금속의 열 번호, NDT 및 PWHT 결과를 기록합니다. 물리적 조인트에서 품질 인증서까지 종단 간 추적성을 제공합니다.
용접도에 포함된 내용
최소한 용접도는 각 조인트를 다음과 연결합니다:
| 데이터 필드 | 원본 문서 |
|---|---|
| 조인트 번호 (예: W-47) | 도면 또는 등축도 |
| 용접 유형 (대면, 필릿, 소켓) | 설계 도면 |
| WPS 번호 및 버전 | 용접 절차 사양 |
| 지원 PQR 번호 | 절차 적격 기록 |
| 용접공 ID / 스탬프 | WPQ 기록 |
| 기본 금속 열/배치 번호 | 기본 재료용 MTC |
| 충전 금속 배치/배치 번호 | 충전 금속 CoA |
| 예열 기록 | 예열 로그 또는 열전대 차트 |
| PWHT 참조 (해당하는 경우) | PWHT 인증서 및 차트 |
| NDT 보고서 | UT, RT, MT 또는 PT 보고서 번호 |
| 최종 처분 | 수락 / 수리 / 거부 |
완전한 용접도는 소유자, 승인된 검사관, 보험사 또는 고장 조사관 등 모든 이해관계자가 몇 분 내에 특정 조인트의 완전한 품질 이력을 재구성할 수 있습니다.
용접 추적성을 위한 규범 요구사항
ASME BPVC Section VIII Division 1
ASME VIII-1은 제조업체가 사용된 WPS, 용접공 또는 용접 작업자 식별, NDE 결과를 나타내는 모든 생산 용접의 기록을 유지하도록 요구합니다. 이러한 기록은 승인된 검사관이 제조업체 데이터 보고서(양식 U-1)에 서명할 때 검토하는 품질 시스템 문서의 일부입니다.
ASME B31.3 공정 배관
B31.3 조항 328은 모든 생산 용접에서 용접공 식별을 요구합니다 (용접 스탬프, 스텐실 또는 용접도 참조). WPS는 작업 스테이션에서 사용 가능해야 합니다. NDE 기록은 특정 조인트로 추적 가능해야 합니다.
EN 13480-5 (금속 산업 배관)
각 용접, 절차 참조 및 용접공의 승인 번호를 식별하는 용접 목록 (용접도와 동등한)을 요구합니다. 이 용접 목록은 PED 적합성 평가를 위해 공인 기관에 제출되는 기술 문서의 일부입니다.
ISO 3834-2 (용접 품질 요구사항)
ISO 3834-2 (포괄적인 품질 요구사항)는 기본 재료, 용접 소비품 및 열 처리 기록을 특정 생산 용접에 추적 가능하도록 명시적으로 요구합니다.
일반적인 용접도 형식
형식 1: 표시된 등축 도면
배관 등축도에 각 조인트의 번호가 매겨집니다. 표형 부록은 번호가 매겨진 각 조인트에 대한 추적성 데이터를 제공합니다. 이는 배관 제조의 가장 일반적인 형식입니다.
형식 2: 용기 또는 구조 용접 저널
스프레드시트 또는 데이터베이스 테이블, 조인트당 한 행. 열은 위에 나열된 데이터 필드에 해당합니다. 2D 도면이 덜 실용적인 압력 용기 및 구조 제조에 사용됩니다.
형식 3: 디지털 용접 관리 시스템
데이터베이스에 입력된 용접. 용접공은 바코드 또는 RFID 태그를 스캔하여 특정 조인트에 스탬프를 등록합니다. 시스템은 연결된 기록에서 WPS 및 열 번호 필드를 자동으로 채우고 필요한 문서가 누락된 조인트에 대한 예외 보고서를 생성합니다.
추적성 체인 구축
추적성은 제조의 각 단계에서 의도적인 공정 설계를 필요로 합니다:
1. 재료 수령
- 들어오는 MTC가 수신되고 기록되며 열 번호가 재료의 물리적 표시에 대해 확인됩니다
- 재료가 열 번호 기록과 함께 인벤토리에 입력됩니다
2. 맞춤 및 표시
- 조인트는 용접도의 고유한 용접 번호로 표시됩니다
- 조인트의 양쪽에 있는 기본 금속 열 번호가 기록됩니다
3. 용접
- 용접공은 특정 조인트의 용접 저널에 스탬프를 찍거나 서명합니다
- WPS 번호가 기록됩니다
- 필요한 경우 예열이 문서화됩니다
4. 용접 후 열 처리
- PWHT 인증서는 배치의 모든 용접의 조인트 번호 및 열 번호를 참조합니다
5. NDT
- NDT 보고서는 조인트 번호를 참조합니다
- 수락/거부 처분이 용접도에 입력됩니다
6. 최종 검토
- 압력 테스트 전 용접도 완전성 검사
- 승인된 검사관이 규범 검사의 일부로 용접도를 검토합니다
감사 중 발견되는 일반적인 추적성 격차
- 특정 조인트에 대한 용접공 ID 누락 (용접공이 다른 사람의 스탬프를 사용했거나 스탬프가 떨어짐)
- 충전 금속 배치 번호가 기록되지 않음 (분류만 기록됨, 특정 배치는 아님)
- 용접도의 열 번호가 물리적 재료 표시와 일치하지 않음 (기록을 업데이트하지 않고 재료가 대체됨)
- NDT 보고서는 용접도에 없는 조인트 번호를 참조합니다 (모든 문서를 업데이트하지 않고 제조 중 재번호 지정)
- PWHT 차트는 어느 조인트가 로에 포함되었는지 식별하지 않습니다
디지털 용접도 시스템
종이 기반 용접도는 대형 프로젝트 (수백 또는 수천 개의 조인트)에서 다루기 어려워지고 데이터 손실에 취약합니다. TestCert와 같은 디지털 시스템은 다음을 제공합니다:
- 조인트를 모든 인증서에 실시간으로 연결하는 중앙화된 데이터베이스
- 압력 테스트 승인 전 불완전한 문서에 대한 자동 알림
- 추적성 범위 백분율을 나타내는 감사 준비 보고서
- 검색 가능한 쿼리: "지난 6개월 동안 용접공 W-12가 용접한 모든 조인트 표시"
- NDT 보고서 가져오기 및 PWHT 차트 디지털화와의 통합
용접도는 필수 규범 문서입니까?
ASME VIII-1 및 B31.3은 등가의 추적성 데이터를 요구하지만 "용접도"라고 하는 특정 문서 형식을 의무화하지 않습니다. 그러나 승인된 검사관은 각 조인트를 해당 WPS, 용접공 및 검사 결과에 연결하는 용접별 용접 기록을 찾기를 기대합니다. 용접도는 이 요구사항을 충족하는 표준 실용 형식입니다.
누가 용접도 유지를 담당합니까?
제조업체의 품질 관리 부서가 책임집니다. QC 관리자 또는 검사관이 일반적으로 용접도를 소유하고 완료를 승인합니다. 소유자 감독 프로젝트에서 소유자의 검사관도 해제 전 보류 또는 목격 지점으로 용접도를 검토합니다.
용접도를 소유자에게 제출해야 합니까?
이는 계약에 따라 다릅니다. 많은 EPC 및 소유자 사양은 제조업체가 기계적 완료 시 검사 테스트 기록 (ITR) 패키지의 일부로 완전한 용접도 및 지원 인증서를 제출하도록 요구합니다. ASME 규범 스탬프 장비의 경우 용접 추적성 기록은 제조업체에 의해 유지되고 요청 시 AI에 제공됩니다 — ASME에 제출되지 않습니다.
용접도가 열 처리에 어떻게 연결됩니까?
PWHT가 필요한 용접은 용접도에 PWHT 절차 참조로 식별됩니다. PWHT 인증서 및 시간-온도 차트는 해당 열 처리 주기에 포함된 특정 조인트 번호 (또는 스풀/조립품 ID)를 참조합니다. 이는 양방향 링크를 만듭니다: 조인트에서 PWHT 기록으로, PWHT 기록에서 포함하는 조인트로.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free