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ASME는 모든 압력 경계 재료에 대한 로트 번호 식별을 요구하며, 용기의 전체 사용 수명 동안 제강소 시험 증명서를 보관해야 합니다. 데이터북의 모든 용접 접합부는 사용된 모재의 로트 번호를 참조해야 합니다. 인증 검사관(AI)은 날인하기 전에 물리적 표시를 증명서와 확인합니다.
ASME 압력 설비의 재료 추적성은 권고사항이 아닙니다. 모든 날인된 용기, 보일러 또는 압력 배관 시스템에 대해 인증 검사관(AI)이 시행하는 코드의 필수 요소입니다. 이 가이드는 주요 ASME 코드 섹션 전반에 걸친 구체적인 추적성 요구사항, 문서 구조화 방식 및 일반적으로 최종 검사를 지연시키는 실패 지점을 다룹니다.
ASME가 재료 추적성을 요구하는 이유
압력 설비는 고온, 고압, 반복 하중, 부식성 공정 유체 등의 조건에서 작동하며, 여기서 재료 특성은 구조적 완전성에 중요합니다. ASME 보일러 및 압력 용기 규범(BPVC) 및 B31 배관 규범은 모든 압력 경계 부품이 알려진 재료로 제조되어야 하며 문서화되고 검증된 특성을 가져야 함을 요구합니다.
재료의 신원을 확인할 수 없으면 설계 계산을 검증할 수 없습니다. ASME 규범 용기는 단순히 올바른 형태로 용접된 구조가 아닙니다. 설계 마진이 규범에 나열된 특정 재료의 항복 강도, 인장 강도 및 인성 값에 따라 달라지는 구조입니다. 이러한 값은 문서화되어야 하며 가정할 수 없습니다.
ASME BPVC 섹션 VIII 분할 1(비화염 압력 용기)
표시 요구사항(UG-77)
ASME VIII 분할 1 단락 UG-77은 재료가 적용 가능한 재료 규격의 표시 요구사항을 충족해야 함을 요구합니다. ASTM 재료의 경우 이는 일반적으로 로트 번호가 재료에 스텐실 또는 스탬프되어 있음을 의미합니다. 구체적으로:
- 판금: 각 판금에 표시된 로트 번호
- 배관: 각 길이 또는 배치에 표시된 로트 번호
- 단조 및 주물: 각 부품에 표시된 로트 번호, 또는 배치로 시험된 경우 그룹에 표시
AI는 날인하기 전에 재료에 표시된 로트 번호가 데이터 패키지의 재료 시험 보고서(MTR)와 일치하는지 물리적으로 확인합니다.
재료 시험 보고서(UG-93)
UG-93은 제조업체가 모든 압력 경계 부품의 재료 시험 보고서 사본을 얻고 보관하도록 요구합니다. MTR은 재료 규격을 준수해야 하며 로트 번호를 포함해야 합니다. MTR은 검사 중 AI가 검토하는 문서의 일부입니다.
데이터북 요구사항
압력 용기 데이터북(ASME 날인 용기에 필수)에 포함되어야 합니다:
- 용기 도면 및 설계 계산
- 모든 압력 경계 부품의 재료 시험 보고서
- 용접 절차 규격(WPS) 및 절차 인증 기록(PQR)
- 용접공 성능 인증 기록
- 용접 맵(로트 번호를 접합 위치와 교차 참조)
- NDE 보고서
- 정수압 또는 공기압 시험 기록
- 제조업체 데이터 보고서(U-1 양식)
용접 맵은 추적성의 핵심입니다. 각 용접 접합부에서 쉘 판금, 헤드, 노즐 및 피팅의 로트 번호를 식별합니다. AI 검사 중에 AI는 접합부를 무작위로 선택하고 인증서에 대한 로트 번호를 확인합니다.
ASME B31.3(공정 배관)
ASME B31.3는 공정 배관을 규율합니다. 화학 공장, 정유소 및 공정 시설의 상호 연결 배관입니다. 재료 추적성 요구사항 포함:
- 모든 압력 경계 재료는 나열된 재료 규격을 준수해야 함
- 재료 지정, 로트 번호 및 적용 가능한 규격을 문서화해야 함
- 배관 및 피팅의 경우 열 또는 배치 식별이 제조 및 설치 전체에 걸쳐 유지되어야 함
B31.3은 섹션 VIII만큼 엄격하게 특정 데이터북 형식을 규정하지 않지만, 각 배관 등각도법의 엔지니어링 문서는 재료 MTR로 추적 가능해야 합니다. EPC 프로젝트에서 클라이언트는 일반적으로 MTR 참조를 포함하는 각 스풀 또는 등각도법에 대한 배관 재료 인증(PMC) 패키지를 지정합니다.
유체 서비스 범주가 중요합니다: 정상 유체 서비스는 표준 추적성 요구사항을 가집니다. 고압 유체 서비스(카테고리 M) 및 고압 배관(9장)은 각 부품의 의무적 재료 검증을 포함하여 더 엄격한 요구사항을 부과합니다.
ASME BPVC 섹션 I(전력 보일러) 및 섹션 III(원자력)
섹션 I
전력 보일러는 ASME 섹션 II 파트 A(철계) 또는 파트 B(비철계)를 준수하도록 요구하는 PG 부분의 요구사항을 받습니다. 모든 압력 부품에 대해 로트 번호 표시 및 MTR 보관이 필요합니다. 전국 위원회 검사 프로세스는 추적성 문서를 검증합니다.
섹션 III(원자력 부품)
원자력 부품은 ASME 섹션 III에 따라 훨씬 더 엄격한 추적성 요구사항 하에서 작동합니다. 모든 재료는 ASME 승인된 재료 조직에서 나와야 하며, 문서 요구사항은 다음으로 확대됩니다:
- N-Type 재료 - 모든 재료는 열, 배치 및 부품 번호로 추적 가능
- 적합성 인증서 - 재료 조직이 서명
- 여행 문서 - 재료 처리의 모든 단계에 대한 상세 기록
섹션 III 추적성 요구사항은 산업 제조에서 가장 까다로운 것 중 하나입니다. 수동 시스템은 규모에 부족합니다. 디지털 재료 관리는 필수적입니다.
ASME 검사에서의 일반적인 추적성 결함
1. 노즐 또는 피팅의 MTR 누락
노즐 단조 및 피팅은 추적성 프로세스에서 흔히 간과됩니다. 제조업체는 쉘 판금 및 헤드를 신중하게 문서화하지만 용기의 모든 작은 피팅, 커플링 또는 아울렛 피팅에 대한 MTR을 얻거나 보관하지 못합니다. 각각은 압력 경계 부품이고 각각은 문서화가 필요합니다.
2. 표면 처리 후 로트 번호 불선명
사암 폭탄 또는 산 세척으로 판금 표면의 스텐실 로트 번호를 지울 수 있습니다. 표면 처리 전에 로트 번호가 태그로 이전되거나 절단 시트에 기록되지 않으면 복구할 수 없을 수 있습니다.
3. 용접 맵의 간격
용접 맵은 각 접합부의 로트 번호를 식별합니다. 그러나 이는 맵이 정확하고 최신인 경우에만 유용합니다. 마지막 순간 재료 대체를 고려하지 않는 용접 맵(원래 지정된 열을 사용할 수 없고 대체물을 사용할 때)은 데이터북을 실제 용기와 불일치하게 둡니다.
4. 로트 번호 없는 인증서 사본
일부 MTR 사본은 스캔 품질 불량 또는 팩스 전송으로 인해 로트 번호를 읽을 수 없는 스캔 문서로 도착합니다. AI는 읽을 수 있고 검증 가능한 로트 번호를 요구합니다. 흐릿한 사본은 검사를 통과하지 못합니다.
5. 수입 재료 인증
해외 제강소에서 공급한 강재는 준수하는 것처럼 보이지만 ASME 재료의 승인된 제조업체 목록에 없는 제강소나 독립적 검사 기구에 의해 시험이 목격되지 않은 제강소의 인증서와 함께 도착할 수 있습니다. 생산을 시작하기 전에 수입 압력 용기 강재의 인증서가 적격 출처에서 나온 것인지 확인하십시오.
ASME 추적성 준수를 위한 모범 사례
- 재료 목록 조기 잠금 - 프로젝트 중기 대체를 방지하기 위해 생산 시작 전에 재료 규격 및 소스를 확정하십시오
- 수령 시 인증서 처리 - 일치하고 읽을 수 있는 MTR 없이 압력 경계 재료를 제조 부서에 허용하지 마십시오
- 표면 처리 전에 로트 번호 이전 - 표면 처리 전에 절단 시트 및 용접 맵에 로트 번호를 기록하십시오
- 디지털 인증서 관리 시스템 사용 - TestCert 같은 도구는 MTR을 작업, 용접 접합부 및 검사 기록에 연결하여 대부분의 추적성 결함을 야기하는 수동 재필사를 제거합니다
- 검사 전 검토 - AI 방문 전에 데이터북 내부 검토 실시; 인증서 인덱스에 대해 용접 맵의 모든 용접 접합부를 확인하십시오
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Try TestCert free자주 묻는 질문
ASME는 완성된 용기에 물리적으로 로트 번호가 있어야 합니까?
로트 번호는 재료가 제조에 들어갈 때 및 절단 부품이 작동할 때 표시되어야 합니다. 완성된 용기는 물리적으로 로트 번호가 표시될 필요가 없습니다. 데이터북에 있습니다. 그러나 제조 중 재료 표시가 손실되는 경우 기록을 참조하여 다시 설정해야 하며, AI는 추적 체인이 손상되지 않았는지 만족해야 합니다.
ASME 용기에 대해 이중 표시 재료(예: A516/A516M 등급 70)를 사용할 수 있습니까?
예. 동시에 두 규격을 충족하는 이중 표시 재료는 MTR이 규범 나열 규격 준수를 문서화하는 한 ASME에서 수락됩니다. 설계 계산은 나열된 규격(예: ASME의 SA-516 Gr.70)을 참조해야 하며 MTR은 준수를 확인해야 합니다.
용기 완성 후 MTR이 손실되면 어떻게 됩니까?
완성 후 MTR 손실은 심각한 문제입니다. 옵션은 다음과 같습니다: (가) 로트 번호를 사용하여 제강소에서 교체 MTR 획득, (나) 실제 재료에 대한 재료 검증 시험 수행(PMI, 인장 시험), 또는 (다) 부품 거부. 옵션 (가)는 보통 가장 빠른 경로입니다. 제강소는 일반적으로 많은 년 동안 열 기록을 보관합니다. 문서 없이 진행하려고 시도하지 말고 즉시 AI에 알리십시오.
ASME Sec. II SA 지정은 ASTM A 지정과 동일합니까?
기본적으로 그렇습니다. SA-516은 ASTM A516의 ASME 버전입니다. ASME는 ASTM 재료 규격을 채택하고 "S" 접두사(SA, SB)를 추가합니다. 요구사항은 동일합니다. ASTM A516 재료를 사용하여 제조한 용기는 ASME 날인에 허용되지만 가능하면 MTR이 SA 규격을 참조해야 합니다. 대부분의 제강소는 이중 참조 인증서를 발행합니다.
ASME 추적성이 용접 필러 재료까지 확대됩니까?
예. 용접 필러 금속(전극, 와이어, 플럭스)은 분류 번호 및 배치/로트 번호로 용접 기록에 식별되어야 합니다. 용접 필러 금속은 압력 경계의 일부가 되는 증착 재료입니다. 그 문서는 데이터북에서 베이스 재료 MTR과 함께 있어야 합니다.