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인증 자재 재고 원장 추적성은 모든 재고 항목이 승인된 인증서에 연결된 히트 번호 또는 로트 번호를 포함하고 있으며, 모든 이동(수령, 절단, 발급, 이전, 반품)이 해당 히트 식별 로트에 대해 기록된다는 의미입니다. 이를 통해 재고에서 부품에서 완성 제품에 이르기까지 전체 자재 이력을 즉시 검색할 수 있습니다.
자재 추적성은 단지 창고에 어떤 등급이 있는지 아는 것만은 아닙니다. 그 등급의 특정 히트가 어디에 있는지, 인증서가 무엇인지, 어떤 작업 지시서가 이를 소비했는지, 그리고 어떤 완성 제품에 결국 들어갔는지 아는 것입니다.
이러한 수준의 세분화는 재고 원장이 필요합니다. 등급과 수량이 아닌 히트-로트 수준에서 자재를 추적하는 재고 기록입니다.
표준 재고 관리가 충분하지 않은 이유
대부분의 ERP 및 재고 시스템은 물품 번호, 등급 및 수량으로 자재를 추적합니다. "A516 Gr. 70 판재가 몇 톤 있는가?"라는 질문에 답합니다.
이는 조달 및 스케줄링에 유용합니다. 하지만 품질 추적성에는 불충분하며, "작업 지시서 4721의 판재 — 그 히트 번호는 무엇이고 인증서를 가져올 수 있는가?"라고 답해야 합니다.
이 질문에 답하려면 재고 원장이 히트-로트 수준에서 자재를 추적하고, 각 로트를 인증서에 연결하고, 모든 거래를 통해 이 연결을 유지해야 합니다.
추적 가능한 재고 원장의 기본 요소
히트 수준의 로트 식별
인증 자재의 모든 재고 항목은 다음으로 식별되어야 합니다:
- 자재 규격 및 등급 (예: ASTM A516 Gr. 70)
- 제품 형태 및 치수 (예: 25mm 판재, 2438 × 6096mm)
- 히트 번호 — 1차 추적성 식별자, 생산 제조사가 지정
- 인증서 참조 — 이 히트를 다루는 MTC 또는 CoC
- 수량 및 단위 (예: 12개, 4.8톤)
- 재고 위치 (창고 베이, 선반, 슬래브 야드 구역)
- 상태 (보류, 사용 가능, 발급됨, 격리)
히트 번호 없는 재고 항목은 정의상 추적 불가능합니다. 히트 번호를 캡처하지 않고 재고 항목을 생성하는 모든 시스템은 추적 가능한 품질 관리와 호환되지 않습니다.
인증서 연결
인증서 기록 — 이상적으로는 단순한 파일 폴더가 아닌 문서 및 데이터 시스템에 저장됨 — 수령 시 재고 항목과 연결되어야 합니다. 이 연결은 다음이어야 합니다:
- 양방향: 인증서에서 이를 다루는 모든 재고 로트를 볼 수 있고, 재고 로트에서 인증서를 검색할 수 있습니다
- 지속적: 모든 재고 이동, 이전 및 부분 인출을 통해 연결이 유지됩니다
- 검색 가능: 히트 번호, 인증서 번호, 자재 규격 또는 공급자로 쿼리할 수 있습니다
거래 이력
재고 원장의 모든 이동은 타임스탬프가 있는 기록을 생성합니다:
| 거래 유형 | 기록 내용 |
|---|---|
| 수령 | 수령 수량, 히트 번호, 연결된 인증서, 검수 검사원 |
| 절단/분할 | 원본 로트, 제거된 수량, 동일한 히트 참조를 갖는 결과 하위 로트 |
| 작업 지시서로 발급 | 작업 지시서 번호, 발급 수량, 날짜, 발급자 신원 |
| 재고로 반품 | 작업 지시서 참조, 반품 상태, 필요시 재검사 |
| 이전 | 위치 간 이전, 승인자 |
| 폐기/처분 | 이유, 승인자, 인증서 처분 |
| 보류/해제 | 보류 이유, 해결, 승인하는 품질 역할 |
이 거래 이력은 완전한 정방향 및 역방향 추적성을 가능하게 하는 감사 추적입니다.
정방향 및 역방향 추적성
잘 설계된 재고 원장은 양방향 추적성을 지원합니다:
정방향 추적성은 답합니다: "이 히트 자재는 어디에서 끝났나?"
- 히트 번호 또는 인증서로 시작
- 재고 발급을 통해 작업 지시서로 추적
- 작업 지시서를 조립 기록 또는 완성 제품 일련번호로 팔로우
- 이 히트의 자재를 포함하는 선적물 또는 설치 확인
제조사가 자재 권고를 발급하거나 히트의 샘플에서 결함을 발견할 때 이것이 중요합니다. 같은 히트의 다른 부품이 생산 중인지 또는 현장에 있는지 알아야 합니다.
역방향 추적성은 답합니다: "이 부품 또는 제품에 어떤 자재가 사용되었나?"
- 완성 제품 일련번호 또는 작업 지시서로 시작
- 해당 작업 지시서로 발급된 재고 로트 식별
- 이 로트의 히트 번호 및 인증서 검색
이는 고객이나 감사자가 특정 용기, 코일 또는 조립에 대한 자재 인증 패키지를 요청할 때 원하는 것입니다.
자재 절단을 통한 추적성
가공 차고에서 추적성의 가장 일반적인 단절점은 더 큰 부품에서 자재를 절단할 때 발생합니다. 전체 시트로 수령된 판재는 중첩된 부품으로 절단됩니다. 파이프 길이는 코일로 절단됩니다. 바는 선삭 부품으로 분할됩니다.
각 경우에 남은 자재 — 잔여물 — 원본 히트 번호를 유지해야 합니다. 잔여물이 히트 표시 없이 재고로 돌아가거나 빈 재고 항목이 있으면 추적 불가능한 자재가 됩니다.
절단 추적성을 유지하려면:
- 절단 작업이 물리적 행동이 아닌 재고 거래로 기록되어야 합니다
- 결과 부품(작업 지시서로 발급된 부품 + 재고로 반품된 잔여물)이 모두 원본 히트 번호를 할당받습니다
- 물리적 표시가 원본 식별 태그를 제거하기 전에 잔여물로 이전됩니다
- 시스템이 원본 히트 및 인증서에 연결된 자식 재고 항목을 생성합니다
인증서 관리 시스템과의 통합
재고 원장 추적성과 인증서 관리는 두 개의 별도 도구와 수동 연결이 아닌 단일 통합 시스템으로 작동할 때 가장 효과적입니다.
인증서가 품질 시스템에서 승인되면 해당 재고 항목의 생성 또는 업데이트를 자동으로 트리거해야 합니다. 자재가 재고 원장에서 발급될 때 인증서 연결이 발급 기록과 함께 여행해야 합니다. 완성 제품이 조립될 때 품질 패키지는 소비된 로트에 연결된 인증서 기록에서 자동으로 채워져야 합니다.
TestCert는 이 통합 모델을 기반으로 구축되었습니다. 인증서 승인, 재고 연결 및 작업 지시서 추적성이 설계상 연결되어 있으며 스프레드시트로 패치된 것이 아닙니다.
히트 번호와 로트 번호의 차이는 무엇입니까?
히트 번호는 철강 제조사 또는 생산 제조사가 특정 금속 용융에 지정합니다. 단일 용광로 또는 주조 런에서 생산된 정밀 배치를 식별합니다. 로트 번호는 서비스 센터, 유통업체 또는 제조사가 자신의 추적 목적으로 자재를 그룹화하는 데 사용하는 더 광범위한 식별자입니다. 기본 표준 추적성 요구 사항의 경우 히트 번호가 권한 있는 식별자입니다. 로트 번호는 운영 추적에 유용하지만 품질 맥락에서 의미가 있으려면 기본 히트 번호에 연결되어야 합니다.
선반 또는 상자의 혼합 히트에 대해 재고 추적성을 어떻게 처리해야 합니까?
같은 물리적 위치의 혼합 히트는 추적성 위험입니다. 베스트 프랙티스는 인증 자재를 히트 번호로 분리하는 것입니다. 다른 위치의 다른 히트 또는 명확하게 표시된 개별 부품. 물리적 공존이 불가피할 때(예: 공통 상자의 작은 잔여물) 각 부품은 개별적으로 히트 번호로 표시되어야 하고 상자는 단일 재고 항목으로 취급되지 않아야 합니다. 다른 히트의 부품을 단일 재고 기록으로 통합하는 모든 관행을 피하십시오.
추적성은 얼마나 멀리 가야 합니까? 고객까지 자재를 따라가야 합니까?
추적성 요구 사항은 최종 사용 표준 및 고객 사양에 따라 다릅니다. 압력 용기(ASME), 구조 건설(AISC) 및 대부분의 에너지 부문 응용의 경우 추적성은 생산 제조사를 통해 가공에서 완성 제품으로 확장되어야 하며 기록은 필요한 기간 동안 유지됩니다. 일부 고객은 이 요구 사항을 설치된 장비까지 확장합니다. 제조사는 배송 후 수년이 지난 후에도 모든 부품에 대한 자재 기록을 제공할 수 있어야 합니다.
히트 표시 없이 재고에서 자재 부품을 찾으면 어떻게 해야 합니까?
식별되지 않은 자재는 보류 상태에 놓여야 하고 양성 자재 식별(PMI) 대상이 되어야 합니다. 일반적으로 X선 형광(XRF) 분석, 광학 방출 분광법 또는 경도 테스트이며 필요한 정보에 따라 다릅니다. 자재를 특정 등급으로 양성 식별할 수 있고 원본 히트를 결정할 수 있으면 문서화된 처분으로 재고로 반품을 허용할 수 있습니다. 양성 식별이 불가능하면 자재를 인증 재고에서 분리하고 추적 가능한 인증이 필요한 응용에 사용하지 않아야 합니다.
재고 추적성을 위해 바코드 또는 QR 코드를 사용할 수 있습니까?
예 — 바코드 또는 QR 코드는 수동 검색 없이 물리적 자재를 디지털 기록에 연결하는 효과적인 방법입니다. 자재 태그의 코드는 히트 번호 또는 재고 기록 식별자를 인코딩합니다. 스캔하면 인증서, 거래 이력 및 현재 상태를 검색합니다. 이것이 안정적으로 작동하려면 코드가 물리적 환경(열, 습도, 취급)에서 견뎌야 하고 모든 재고 거래는 데이터 완전성을 유지하기 위해 수동 입력 대신 스캔을 사용해야 합니다.
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