어떤 두 밀도 MTC를 동일하게 형식화하지 않지만, 모든 준수 인증서는 동일한 핵심 데이터 세트를 다룹니다. 이 페이지는 각 필드를 정의하고, 그 목적을 설명하며, 인증서 검증 시 살펴봐야 할 사항을 표시합니다. 실제 검증을 위해 읽기 가이드와 함께 사용하세요.
빠른 답변
Quick Answer
밀 시험 인증서는 4가지 주요 섹션으로 구성됩니다: 식별 (히트 번호, 등급, 치수, PO 참조), 화학 조성 (실제 원소 백분율 대 규격 제한), 기계적 성질 (인장, 항복, 연신, 충격, 경도 시험 결과) 및 승인된 검사관이 서명한 인증 진술.
섹션 1: 문서 헤더 및 인증서 식별
밀/제조업체 이름
생산 밀의 법적 이름과 주소. 이는 제조업체의 이름과 일치해야 하며, 거래 회사가 아닙니다. EN 10204 인증에 따라 제조업체는 명시된 모든 데이터의 정확성에 대한 책임이 있습니다.
인증서 번호
밀에서 할당한 고유 영숫자 참조. 이 번호는 밀의 품질 관리 시스템에서 원본 기록을 검색하는 데 사용됩니다. 인증서를 분쟁하거나 검증할 때 이 참조를 요청하세요.
인증서 유형
해당 표준에 따른 문서 유형 — 일반적으로 EN 10204 Type 2.2, 3.1 또는 3.2. 인증서가 유형을 명시하지 않으면 최대한 비특정 시험 보고서로 취급해야 합니다.
발행 날짜
인증서가 생성된 날짜. 새 재료의 경우 생산 날짜에 가까워야 합니다. 배송 전 수년 전에 날짜가 지정되었거나 여러 배송에서 재사용된 것처럼 보이는 인증서는 조사가 필요합니다.
구매 주문/주문 참조
구매자의 PO 번호 및/또는 밀의 자체 작업 주문 번호. 이는 인증서를 특정 상업 거래에 연결합니다.
섹션 2: 재료 식별 필드
히트 번호 (주조 번호)
MTC의 가장 중요한 식별자. 히트 번호 (일부 지역에서는 주조 번호라고도 함)는 한 번의 노 충전으로 생성된 별개의 금속 배치를 식별합니다. 단일 히트에서 절단된 모든 재료는 라들 분석으로 측정한 동일한 화학 조성을 공유합니다.
히트 번호는 물리적 재료에 도장, 스텐실로 표기 또는 레이저 식각된 마크와 일치해야 합니다. 전체 설명은 히트 번호란?을 참조하세요.
제품 형태
제품의 물리적 형태를 정의합니다: 심리스 파이프, 용접 파이프, 열간 압연 판, 냉간 인발 봉, 단조품, 피팅, 구조용 단면, 코일 등. 한 제품 형태의 시험 결과는 동일한 등급과 히트라도 다른 형태에 적용되지 않습니다.
등급/규격
재료 명칭 및 적합한 표준:
- ASTM 명칭: A106, A516, A333, A182 등, 그 뒤에 등급 (Gr. A, B, C, 60, 65, 70, F316L)
- EN 명칭: S235, S355, P265GH, 316L 등, 납품 조건 접미사 포함
- API 명칭: 5L, PSL1/PSL2, X52, X65 등
인증서의 등급은 모든 보충 요구사항을 포함하여 정확히 주문한 등급과 일치해야 합니다.
치수
제품의 공칭 치수:
- 판: 두께 × 너비 × 길이 (mm 또는 인치)
- 파이프: 외경 × 벽 두께 × 길이 (또는 규격)
- 봉: 직경과 길이
- 피팅: 공칭 파이프 크기 및 규격
치수는 인증서가 실제로 받은 제품에 적용되며, 다른 규격 요구사항을 가질 수 있는 다른 크기 또는 두께 범위가 아님을 확인합니다.
수량/무게
공급된 부품의 개수 및/또는 총 중량 또는 길이. 인증서를 배송 노트와 대조하는 데 사용됩니다.
섹션 3: 화학 조성
화학 조성 표는 MTC의 핵심입니다. 재료에 존재하는 각 화학 원소, 실제 측정된 값, 규격 제한을 나열합니다.
공통 원소 및 그 중요성
탄소 (C) — 탄소강의 주요 강화 원소. 탄소가 높을수록 강도가 증가하지만 용접성과 인성이 감소합니다. 용접 가능한 구조 및 압력 등급에서 최대 탄소 함량은 엄격하게 제어됩니다.
망간 (Mn) — 강도 및 경화능을 증가시킵니다. 구조강에서 일반적으로 0.5–1.6%. 망간 띠 형성 및 황화물 침전을 방지하기 위해 제어됩니다.
규소 (Si) — 탈산제 및 약간의 강도 기여. 킬드강에서 일반적으로 0.1–0.5%.
인 (P) — 취성 원소. 구조 등급에서 일반적으로 최대 0.025–0.035%; 산성 서비스 등급에서 더 낮음 (≤0.020%).
황 (S) — 취성 원소, 특히 고온에서. 또한 산성 서비스에서 수소 유도 균열 (HIC) 촉진. 일반적으로 최대 0.015–0.030%; HIC 저항 등급: ≤0.003%.
크롬 (Cr) — 부식 저항성 (스테인리스강 ≥10.5% Cr) 및 고온 강도 (Cr-Mo 합금강).
몰리브덴 (Mo) — 고온 크리프 강도 및 부식 저항성 (316/316L 스테인리스, 1.25Cr-0.5Mo, P91).
니켈 (Ni) — 저온 인성 (9% Ni 극저온강) 및 스테인리스강의 오스테나이트 안정화제.
탄소 당량 (CE) — 용접성을 예측하는 계산 값. 원소가 아니라 IIW 공식 또는 저탄소강의 Pcm 공식을 사용한 화학 분석에서 도출됩니다. 높은 CE 값은 용접 전 예열이 필요합니다.
분석 유형
MTC는 다음을 보고할 수 있습니다:
- 라들 분석 (열 분석): 용융 욕조에서 샘플 — 가장 일반적
- 제품 분석: 완성 제품에서 채취한 샘플 — 더 엄격한 제어이지만 덜 일반적
분석 유형을 명시해야 합니다. 대부분의 규격은 라들 분석을 허용합니다.
섹션 4: 기계적 성질
인장 시험 결과
인장 강도 (Rm / UTS) 재료가 파단 전에 견딜 수 있는 최대 공학 응력. MPa (N/mm²) 또는 ksi로 표현. 대부분의 규격은 최소값을 설정; 일부는 최대 상한도 설정합니다.
항복 강도 (ReH, ReL, Rp0.2)
- ReH: 상부 항복점 (별개의 항복점을 나타내는 탄소강 및 저합금강에 사용)
- ReL: 하부 항복점
- Rp0.2: 0.2% 입증 응력 (오스테나이트 스테인리스강 및 별개의 항복점이 없는 재료에 사용)
규격 최소값을 충족해야 합니다.
연신 (A5 또는 A50) 파단 후 게이지 길이의 백분율 연신 — 연성의 측도. A5는 샘플 직경의 5배 게이지 길이를 사용; A50은 50 mm를 사용합니다. 규격 최소값은 등급 및 형태에 따라 광범위하게 다름 (10–40%). 연신이 높을수록 = 더 연성.
면적 감소 (Z) 파단점에서의 단면적 감소 백분율. 연신과 함께 연성 지표로 사용되며, 전두께 (Z) 품질 판에서 더 일반적.
충격 시험 (Charpy V-Notch)
Charpy 충격 시험 결과는 지정된 온도에서의 인성을 나타냅니다. 시험은 홈이 있는 시편을 진자로 타격; 흡수된 에너지 (줄)가 기록됩니다.
확인할 필드:
- 시험 온도 (예: −40°C, −20°C, 0°C, 실온)
- 평균 에너지 (3개 시편의 평균 — 규격 평균 최소값 충족해야 함)
- 개별 값 (각 시편 — 규격 단일값 최소값 충족해야 함, 일반적으로 평균의 70%)
- 방향 (종방향 또는 횡방향 — 횡방향 값이 낮고 더 보수적인 요구사항)
경도
다음으로 표현됩니다:
- HBW (브리넬): 구조 및 압력강에서 가장 일반적
- HV (비커스): 열영향부 시험 및 NACE 제어 응용에 사용
- HRC (로크웰 C): 고강도 또는 경화강에 때때로 사용
산성 서비스 (NACE MR0175 / ISO 15156)의 경우, 황화물 응력 개열 방지를 위해 최대 경도 제한이 적용됩니다. 제한을 초과하는 단일 값은 거부 근거입니다.
섹션 5: 열처리
적용되는 열 또는 열역학적 처리를 기록합니다:
- 압연 상태 (AR)
- 정규화 (N): 상임계 온도 이상에서 공랭
- 정규화 및 템퍼링 (NT)
- 담금질 및 템퍼링 (QT): 빠른 담금질, 그 다음 낮은 온도에서 템퍼링
- 열기계적 제어 공정 (TMCP)
- 용액 어닐링 (SA): 스테인리스 및 합금강의 경우, 그 다음 담금질
명시된 조건은 구매 주문 규격과 일치해야 합니다.
섹션 6: 보충 시험 및 검사 결과
규격 및 PO 요구사항에 따라:
- 정수압 시험 — 시험 압력 및 결과 (합격/부격)
- 비파괴 검사 — UT, RT, MT, PT 참조 및 충족된 수용 기준
- NACE / HIC 시험 결과 — 균열 길이 비, 균열 두께 비, 균열 감도 비
- 결정립 크기 (ASTM 결정립 크기 번호, 특히 세립 킬드강)
- 델타 페라이트 함량 (이상 및 오스테나이트 스테인리스 용접)
섹션 7: 인증 진술 및 서명인
인증 블록은 다음을 선언합니다:
- 공급된 재료가 참조 표준 및 구매 주문에 적합함
- 승인된 검사관의 이름, 직책 및 서명
- EN 10204 3.2의 경우: 독립 검사관의 이름, 회사 및 서명
- 서명 날짜
서명은 원본이거나 검증 가능한 전자 동등물이어야 합니다.
자주 묻는 질문
A5와 A50 연신의 차이는 무엇입니까?
둘 다 연성을 측정합니다. A5는 시편의 원래 직경의 5배 게이지 길이를 사용합니다; A50은 고정 50 mm 게이지 길이를 사용합니다. 값은 방법 간에 직접 비교할 수 없습니다. 시험 방법은 해당 표준에 지정되며 MTC에 명시되어야 합니다.
일부 MTC가 기계적 성질 표에 여러 행을 표시하는 이유는 무엇입니까?
여러 행은 시험이 다른 위치 (종방향 vs 횡방향), 다른 두께 (규격에 두께 대역이 있는 경우) 또는 배송에 포함된 다른 히트에서 채취한 시편에서 수행되었음을 나타냅니다. 각 행은 별개의 시험편과 관련됩니다.
MTC에서 '킬드강'은 무엇을 의미합니까?
킬드강은 완전히 탈산되었으며 — 일반적으로 규소 및/또는 알루미늄 첨가 — 주조 전. 이로 인해 더 균일한 구조 및 일관된 특성이 생성됩니다. 세립 킬드강은 정제된 결정립 크기를 달성하기 위해 추가 합금화 (Al, Nb, V)를 가지며, 이는 저온 인성을 개선합니다. 킬드강은 대부분의 압력 및 구조 응용에 필요합니다.
탄소 당량이 용접에 중요한 이유는 무엇입니까?
CE는 용접 전 열영향부에서 수소 보조 냉균열을 방지하기 위해 필요한 예열 온도를 결정합니다. 높은 CE (약 0.42% 이상)는 예열이 필요; 매우 높은 CE (약 0.55% 이상)는 광범위한 예열 및 용접 후 열처리가 필요합니다. MTC의 화학 데이터는 용접공이 이를 계산할 수 있게 합니다.
MTC 필드 데이터를 자동으로 추출할 수 있습니까?
예. AI 기반 추출 도구 (TestCert와 같은)는 PDF 및 스캔된 MTC를 파싱하고, 개별 필드를 식별 및 추출하고, 규격 제한과 비교할 수 있습니다 — 수동 데이터 입력을 줄이고 인적 검증 오류의 위험을 줄입니다.
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