신규 구조용 강재를 위한 일반 요구사항 표준인 ASTM A6은 S1부터 S14로 표시된 보충 요구사항에 관한 섹션을 포함합니다. Charpy 충격 시험(S5)부터 진공 처리(S7)부터 초음파 시험(S8)까지의 모든 것을 포함하는 이러한 요구사항은 명시적으로 선택사항입니다. 표준에서는 주문에서 지정할 때만 적용된다고 명시합니다.
이러한 선택사항은 유통업체들의 혼란의 원인입니다. 재료는 보충 시험 없이 완전히 ASTM A6 준수할 수 있습니다. 그러나 고객의 발주서에 "S5 필요"라고 기술되어 있으면 재료는 MTC에 S5 Charpy 시험 문서화 없이는 해당 고객에 대해 준수하지 않습니다. 보충은 표준에서는 선택사항이고 거래에서는 필수입니다.
대부분의 유통업체는 어떤 열이 문서화된 보충 시험을 가지고 있는지 추적하지 않고 재고를 보유합니다. 결과적으로: 고객 주문이 S5를 요구할 때 내부 영업 담당자는 자신의 재고가 적격인지 알 수 없습니다. 그들은 맹목적으로 견적을 제시하고 배송 시 문제를 발견하거나 견적 전 증명서를 수동으로 끌어와 확인하는 데 시간을 소비합니다.
보충 요구사항이 실제로 어떻게 작동하는가
제재소가 S5를 호출하는 구매 발주서를 받으면 열에 대한 Charpy 충격 시험을 수행하고 결과를 MTC에 문서화합니다. 증명서는 시험 온도, 에너지 값(ft-lbs 또는 줄 단위), 샘플 수 및 개별 결과를 표시합니다. 주문이 S5를 호출하지 않으면 MTC는 해당 섹션이 전혀 없을 것입니다 — 강철이 실패했기 때문이 아니라 시험이 필요하지 않았기 때문입니다.
이것은 같은 등급의 두 판 사이에 의미 있는 구분을 만듭니다. 둘 다 SA-516 Grade 70일 수 있습니다. 둘 다 모든 필수 화학 및 기계 특성을 충족합니다. 하나는 증명서에 -50°F에서 S5 Charpy 데이터를 가지고 있습니다. 다른 하나는 없습니다. 발주서가 S5를 요구하는 고객의 경우 첫 번째 판만 사용 가능합니다 — 두 번째 판이 시험에 불합격했을 것이기 때문이 아니라 시험이 수행되지 않았고 문서화되지 않았기 때문입니다.
여러 제재소와 여러 주문에서 재료를 보관하는 유통업체는 증명서의 혼합을 가질 것입니다 — 일부는 보충 시험이 있고 일부는 없음 — 같은 등급과 크기 내에서도입니다.
보충 요구사항을 추적하지 않는 문제
잘못된 재료 견적. 내부 영업 담당자는 -50°F에서 S5 Charpy가 있는 SA-516-70에 대한 문의를 받습니다. 그들은 재고의 열이 S5 문서화를 가지고 있는지 확인하지 않고 사용 가능한 SA-516-70 재고에서 견적을 제시합니다. 고객이 주문합니다. 배송 시 누군가 증명서를 끌어냅니다. S5 섹션이 없습니다. 재료는 다른 곳에서 조달해야 하고 주문 날짜가 밀려나고 고객은 정당한 불만을 제기합니다.
고가 주문 손실. 보충 시험을 요구하는 고객은 종종 규제 산업에 있습니다 — 압력 용기 제조, 해양 건설, 화학 처리. 이들은 반복 잠재력이 있는 고가 주문입니다. 귀사의 견적 프로세스가 보충 요구사항 적용 범위를 확인할 수 없으면 모든 것을 "증명서 검토 대기 중"으로 견적하거나(응답 시간이 느려지고 불확실성을 나타냄) 실제로 채울 수 있는 주문을 거절합니다.
배송 후 거절. 최악의 버전: 재료가 배송되고 고객이 제조를 시작하고 품질 검사가 증명서에 S5가 없음을 나타냅니다. 작업이 시작된 후 재료가 거절됩니다. 유통업체는 반품 운임, 잠재적 재처리 비용 및 공급업체 기록에 대한 품질 부적합에 직면합니다.
재고에서 보충 요구사항을 추적할 때 변경되는 사항
MTC 데이터가 구조화되고 쿼리 가능할 때 — 보충 요구사항 필드 포함 — 내부 영업 워크플로가 변경됩니다.
수신 시 증명서 수집 프로세스는 각 MTC에 문서화된 보충 요구사항을 캡처합니다. 수신한 각 열에 대해 기록은 다음을 기술합니다: 특정 에너지 값이 있는 -50°F에서 S5, S7 진공 처리, 특정 수준의 S8 초음파 시험 또는 없음. 이것은 열의 증명서 기록의 일부가 됩니다.
고객 주문이 보충 요구사항을 지정할 때 판매팀은 실시간으로 적격 열에 대한 재고를 쿼리할 수 있습니다. 쿼리는 문서화된 보충 시험이 고객이 요구하는 것과 일치하는 열을 반환합니다.
운영 결과: 내부 영업팀은 증명서 추적 없이 보충 요구사항 주문에 대한 명확한 답변을 제공할 수 있습니다. 그들은 정확하게 견적하고 증명서 데이터로 가용성을 확인하고 판매 후 불일치를 방지합니다.
추적 프로세스 구축
진입점은 증명서 수집입니다. MTC가 수신 시 기록될 때 운영자는 보충 요구사항 필드를 캡처합니다 — 무엇을 시험했는지, 어떤 매개변수로, 어떤 결과로. 이에는 PDF를 단순히 제출하는 것보다 구조화된 수집 양식이 필요합니다.
두 번째 단계는 주문에 플래그를 지정하는 것입니다. 고객 발주서가 보충 요구사항을 지정할 때 해당 플래그가 주문에 캡처되고 할당되는 재료에 대한 증명서 기록과 비교됩니다.
여러 등급과 크기에 걸쳐 수백 개의 열을 관리하는 유통업체의 경우 이 프로세스는 증명서 데이터 입력을 위해 수령당 약 2-3분을 추가합니다. 반환은 보충 요구사항 주문을 자신감 있게 제공할 수 있는 능력입니다 — 그리고 팀이 견적 전 적용 범위를 확인할 수 없었기 때문에 해당 주문 손실을 멈출 수 있는 능력입니다.
보충 요구사항은 표준에서는 선택사항입니다. 고객의 발주서에서는 엄격한 요구사항입니다. 유일한 질문은 귀사의 어떤 열이 이를 포함하는지 아는지입니다.