판금을 절단하거나 코일을 분할할 때마다 추적성 문제가 발생합니다. 원본 밀 증명서는 전체 열을 포함합니다. 절단된 부품과 남은 부품은 그 열의 분수입니다—각각은 원본 증명서로 추적 가능한 링크가 필요합니다.
해결책은 간단합니다. 실행은 의도적인 프로세스가 필요합니다. 왜냐하면 대부분의 재고 시스템의 기본 동작이 적극적으로 이에 저항하기 때문입니다.
절단 후 추적성을 처리하는 두 가지 모델
절단 작업 후 증명서 연결을 유지하는 두 가지 유효한 방법이 있습니다. 그들 사이의 선택은 고객이 요구하는 것에 달려 있습니다.
모델 1: 증명서 중계. 각 절단 부품은 원본 밀 증명서를 참조합니다. 증명서는 복사되거나 복제되지 않습니다—참조됩니다. 부품 ID, 로트 레코드 또는 운송 문서는 원본 증명서 번호 및 열 번호를 다시 가리킵니다. 고객은 원본 MTC와 함께 어느 부품이 어느 열에서 나왔는지 보여주는 참조를 받습니다.
모델 2: 증명서 보충. 서비스 센터 또는 유통업체는 새 문서(보충 증명서 또는 테스트 보고서)를 발행하여 원본 밀 증명서를 참조하고 부품과의 관계를 설명합니다. 보충은 다음을 식별합니다: 원본 열 번호, 원본 증명서 참조, 부품의 절단 치수, 가공 작업의 날짜 및 성질.
둘 다 유효합니다. 증명서 중계가 더 간단하며 원본 증명서가 고객의 요구 사항을 충족하기에 충분한 경우 선호됩니다. 증명서 보충은 고객이 공급자의 레터헤드에 발행된 문서를 요구하거나, 원본 증명서 형식이 고객이 필요한 부품 수준의 세부 정보를 수용할 수 없는 경우에 사용됩니다.
절단 후 추적성이 끊기는 위치
중단점은 예측 가능합니다.
ERP은 절단 시 새 재고 항목을 생성합니다. 판금을 비표준 크기로 절단할 때, 대부분의 ERP 시스템은 결과 부품에 대한 새 재고 레코드를 생성합니다. 그 새 레코드는 자체 항목 번호, 자체 위치, 자체 로트 ID를 가지고 있습니다—기본 구성에서는 모재의 열 번호에 대한 참조를 포함하지 않습니다. 증명서 링크는 새 레코드 생성 시 끊어집니다.
코일-스트립 변환. 코일이 8개 스트립으로 슬릿됩니다. 8개 스트립 모두 동일한 열 번호를 가집니다—동일한 인증 열의 분수입니다. 그러나 슬릿 작업은 8개의 새 재고 레코드를 생성하며, 대부분의 구현에서 활성 주문으로 가는 스트립의 레코드만 증명서 참조를 포함합니다. 나머지는 "미인증 남은 재료"로 파일링되고 수 주 내에 열 번호 연결을 잃습니다.
**부분 팔레트 픽. ** 재료는 같은 열의 20개 부품으로 구성된 팔레트에서 수령됩니다. 주문은 3개, 5개, 4개를 여러 주에 걸쳐 픽합니다. 시스템이 첫 번째 픽에서만 증명서 링크를 업데이트하고 후속 픽을 "동일 팔레트"로 취급하는 경우, 후속 픽은 완전한 개별 증명서 레코드를 가지지 않을 수 있습니다.
상세한 슬릿 경우
슬릿은 금속 서비스 센터에서 가장 높은 용량의 증명서 추적성 문제입니다. 단일 코일은 수십 개의 서로 다른 고객에게 가는 수십 개의 스트립을 생성할 수 있습니다. 각 스트립은 다른 치수, 잠재적으로 다른 SKU, 잠재적으로 다른 증명서 요구 사항이 있는 고객에게 갈 수 있습니다.
올바른 방법: 원본 코일 열 번호는 모든 작업을 통한 앵커입니다. 코일이 슬릿으로 이동하면, 각 결과 스트립은 코일의 열 번호를 상위 참조로 포함하는 ID를 할당받습니다. 스트립 ID, 열 번호 및 증명서 참조는 슬릿을 통해 보관소를 통해 배송으로 시스템을 통해 함께 이동합니다.
이것은 복잡한 데이터 모델이 아닙니다. 이는 세 개의 필드를 가진 부모-자식 레코드입니다: 스트립 ID, 부모 코일 열 번호, 부모 증명서 참조. 이를 운영적으로 어렵게 만드는 것은 ERP 시스템이 일반적으로 상위 참조 없이 배치에서 스트립 레코드를 생성하고, 이러한 참조를 설정하려면 사용자 정의 구성이나 많은 구현이 건너뛰는 수동 단계가 필요하다는 것입니다.
실용적인 솔루션
열 번호를 지속적인 앵커로 사용합니다. 모든 절단, 슬릿 또는 분할 작업은 새로운 물리적 항목을 생성하지만 새로운 열을 생성하지 않습니다. 원본 열 번호는 그로부터 파생된 모든 부품으로 전파되며, 그 사이에 발생한 가공 작업과 관계없이.
재고 시스템을 구성하여 가공 작업이 부모 열 번호를 자동으로 상속하도록 합니다. 시스템이 사용자 정의 없이 이를 수행할 수 없는 경우, 최소 실행 가능한 대안은 모든 출력 부품을 입력 열로 다시 매핑하는 처리 로그입니다—처리 시간에 유지되며, 나중에 재구성되지 않습니다.