Skip to main content
Hướng dẫn·11 phút đọc·

Sử Dụng Vật Liệu Một Phần: Cách Duy Trì Khả Năng Truy Xuất Khi Cắt và Phát Hành Vật Liệu

Câu Trả Lời Nhanh

Quick Answer

Khi vật liệu được cắt một phần, khả năng truy xuất được duy trì bằng cách tạo bản ghi cắt để gán bộ phận được sử dụng cho một công việc, đánh dấu lại chất thải bằng số nhiệt gốc trước khi trả về kho và cập nhật cân bằng nhiệt trong sổ đăng ký vật liệu của bạn. Chất thải phải mang danh tính ban đầu, không phải mã kho chung chung.


Sử dụng vật liệu một phần là một trong những điểm rủi ro cao nhất trong vòng đời khả năng truy xuất vật liệu. Vào thời điểm cắt một tấm, ống hoặc thanh, bạn có một phần vật liệu được ghi chép và đột nhiên có hai phần vật lý — phần đi vào sản xuất và chất thải quay lại kệ. Nếu quy trình không tạo một liên kết ghi chép rõ ràng cho cả hai phần vào thời điểm đó, khả năng truy xuất của một trong hai phần sẽ bị gián đoạn.

Hướng dẫn này giải thích cách xử lý các lần cắt một phần mà không mất mạch lời ghi số nhiệt.


Tại Sao Cắt Một Phần Là Rủi Ro Đối Với Khả Năng Truy Xuất

Trước khi cắt, bạn có:

  • Một phần vật liệu vật lý
  • Một số nhiệt trên vật liệu
  • Một chứng chỉ thử nghiệm nhà máy lăn (MTC) được liên kết với số nhiệt đó

Sau khi cắt, bạn có:

  • Hai phần vật liệu vật lý
  • Một số nhiệt trên bộ phận được sử dụng (nếu cắt được thực hiện một cách cẩn thận)
  • Không có số nhiệt trên chất thải trừ khi nó được chuyển giao

MTC vẫn tồn tại. Nhưng chất thải không có dấu vật lý nào liên kết nó với MTC. Nếu chất thải đó quay lại kệ mà không có dấu hiệu, nó trở thành một phần không xác định. Khi nó được nhặt lên và phát hành hàng tháng sau — cho một công việc khác, bởi một người khác — không có cách nào để xác nhận hạng vật liệu, trạng thái chứng chỉ hoặc số nhiệt.

Đây không phải là một tình huống giả thuyết. Đó là cách vật liệu không xác định vào sản xuất ở các cửa hàng sản xuất không có quy trình quản lý chất thải chính thức.


Bản Ghi Cắt

Bản ghi cắt (còn gọi là phiếu phát hành vật liệu, tờ cắt hoặc phiếu công việc) là tài liệu ghi lại một sự kiện cắt cụ thể. Nó phải ghi lại:

  • Số nhiệt nguồn — số nhiệt của vật liệu đang được cắt
  • Số công việc hoặc lệnh làm việc — mục đích sử dụng bộ phận cắt
  • Lượng cắt — chiều dài, trọng lượng hoặc diện tích tùy thuộc vào hình dạng sản phẩm
  • Lượng chất thải — những gì còn lại sau khi cắt
  • Ngày và nhân viên — ai thực hiện cắt và khi nào
  • Số thẻ chất thải — mã nhận dạng mới được áp dụng cho bộ phận chất thải

Bản ghi cắt là cầu nối giữa MTC gốc và hai bộ phận kết quả từ lần cắt. Mà không có nó, liên kết bị ngắt.


Nhận Dạng Chất Thải

Những Gì Cần Được Đánh Dấu

Chất thải phải được đánh dấu bằng:

  • Số nhiệt ban đầu
  • Hạng vật liệu (tùy chọn nhưng được khuyến khích để nhận dạng trực quan nhanh chóng)
  • Số tham chiếu chất thải liên kết với bản ghi cắt

Cách Đánh Dấu Chất Thải

Các phương pháp đánh dấu phụ thuộc vào hình dạng sản phẩm và môi trường cửa hàng:

  • Tấm — đánh dấu phấn hoặc sơn là nhanh nhưng tạm thời; nhãn dán hoặc thẻ cáp gắn vào tấm bền hơn; đối với các ứng dụng quan trọng, mẫu hoặc dấu thép ứng suất thấp
  • Ống — thẻ cáp hoặc nhãn dán trên đầu ống; dấu dải sơn để lưu trữ ngoài trời
  • Thanh và tiết diện kết cấu — đánh dấu đầu bằng sơn hoặc thẻ trên một bó nếu nhiều bộ phận chia sẻ một nhiệt

Phương pháp đánh dấu phải chịu được môi trường lưu trữ — sân ngoài trời, điều kiện ẩm ướt và xử lý bằng xe nâng tạo bộ phận đều làm suy giảm nhãn nhanh hơn môi trường trong nhà sạch.

Yêu Cầu Tối Thiểu

Ít nhất, chất thải phải mang một tham chiếu cho phép bất kỳ nhân viên cửa hàng nào tìm bản ghi cắt và MTC tương ứng trong vòng hai phút. Nếu ai đó phải tìm kiếm hơn hai phút để xác định một bộ phận ở sân của bạn, thì hệ thống đánh dấu chất thải của bạn là không đủ.


Theo Dõi Cân Bằng Nhiệt

Một cân bằng nhiệt (hoặc sổ đăng ký nhiệt) là bản ghi chạy của lượng vật liệu từ một số nhiệt nhất định đã được sử dụng và bao nhiêu vẫn còn lại. Nó theo dõi:

Số NhiệtLượng Ban ĐầuCác Lần Cắt Được Thực HiệnSố Dư Còn LạiVị Trí
12345610m × 23.5m (Công Việc 001), 2.0m (Công Việc 002)4.5mKệ B-7

Duy trì một cân bằng nhiệt chính xác cho phép bạn:

  • Biết ngay lập tức bao nhiêu vật liệu được chứng nhận từ một số nhiệt cụ thể có sẵn trước khi phát hành
  • Tránh phát hành quá mức (phát hành nhiều hơn những gì đã nhận và được chứng nhận)
  • Tạo sổ đăng ký vật liệu cần thiết cho sổ dữ liệu khách hàng và báo cáo đối chiếu

Không có cân bằng nhiệt, vật liệu được phát hành cho đến khi hết kho vật lý, mà không kiểm tra hệ thống xem tài liệu có nhất quán với những gì thực sự được tiêu thụ không.


Nhiều Lần Cắt Từ Cùng Một Số Nhiệt

Khi vật liệu từ một số nhiệt duy nhất được cắt nhiều lần trên nhiều công việc, mỗi sự kiện cắt tạo một bản ghi cắt mới. Chất thải giảm với mỗi lần cắt. Bảng cân bằng nhiệt phát triển. Bất kỳ lúc nào, tổng của tất cả các bộ phận được phát hành (cộng với số dư hiện tại) phải bằng lượng ban đầu nhận được.

Số học này là đơn giản về nguyên tắc nhưng trở nên dễ bị lỗi khi:

  • Cùng một số nhiệt có vật liệu được lưu trữ ở nhiều vị trí sau nhiều lần cắt
  • Chất thải được di chuyển mà không cập nhật bản ghi vị trí
  • Một bộ phận bị cắt tỉa trong quá trình sản xuất (cắt tỉa thải không được ghi lại dưới dạng cắt)

Trường Hợp Đặc Biệt

Nhiều Chất Thải Từ Một Tấm

Khi một tấm được cắt thành nhiều bộ phận — chẳng hạn, cho nhiều vòi — mỗi bộ phận kết quả phải được xác định. Nếu tất cả đều đi vào cùng một công việc, bản ghi cắt bao gồm tất cả các bộ phận. Nếu chúng đi vào các công việc khác nhau, mỗi bộ phận cần phiếu phát hành riêng tham chiếu số nhiệt.

Cắt Lồng Nhau

Chất thải từ một lần cắt trước được cắt lại cho một công việc mới. Bản ghi cắt mới tham chiếu cùng một số nhiệt ban đầu, chứ không phải số chất thải. Danh tính nhiệt không thay đổi với mỗi lần cắt. Chỉ lượng và vị trí thay đổi.

Vật Liệu Không Phù Hợp Được Loại Bỏ Khỏi Một Tấm

Nếu phát hiện mép hoặc góc của tấm có khuyết tật tách lớp và được cắt và loại bỏ, đó cũng là sự kiện cắt phải được ghi lại để duy trì cân bằng nhiệt chính xác.


Hệ Thống Kỹ Thuật Số Để Theo Dõi Vật Liệu Một Phần

Bảng tính cân bằng nhiệt thủ công hoạt động ở khối lượng thấp nhưng không hoạt động theo tỷ lệ vì một số lý do:

  • Không có khả năng hiển thị thời gian thực — bảng tính chỉ chính xác khi ai đó cập nhật nó
  • Không có liên kết tự động giữa bản ghi phát hành và MTC
  • Không có cảnh báo khi cân bằng nhiệt tiếp cận số không
  • Không có dấu vết kiểm toán về ai đã thực hiện các thay đổi

Các hệ thống chuyên dụng như TestCert tự động duy trì cân bằng nhiệt khi các bản ghi cắt được nhập, liên kết các bản ghi chất thải với các MTC cha, đánh dấu khả năng phát hành quá mức tiềm ẩn và tạo báo cáo lịch sử cắt đầy đủ cho mỗi số nhiệt — chính xác bằng chứng cần thiết cho sổ dữ liệu hoặc kiểm toán.

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free

Câu Hỏi Thường Gặp

Tôi có cần một MTC riêng cho mỗi bộ phận chất thải không?

Không. MTC ban đầu bao gồm tất cả vật liệu từ số nhiệt đó. Chất thải cắt từ tấm có số nhiệt XYZ vẫn được bao gồm bởi MTC ban đầu cho số nhiệt XYZ. Bạn không cần phải có được một chứng chỉ mới; bạn cần duy trì liên kết vật lý giữa chất thải và chứng chỉ hiện có thông qua dấu số nhiệt và bản ghi cắt.

Nếu dấu số nhiệt của chất thải bị mất trong quá trình lưu trữ thì sao?

Chất thải có số nhiệt không đọc được hoặc bị thiếu là vật liệu không xác định. Bạn có ba tùy chọn: (a) định vị bản ghi cắt tạo ra chất thải và sử dụng nó để khôi phục danh tính, (b) tiến hành kiểm tra nhận dạng vật liệu tích cực (PMI) trên bộ phận để xác minh hạng (điều này xác nhận hạng nhưng không khôi phục số nhiệt), hoặc (c) coi là vật liệu không xác định — chỉ có thể sử dụng ở nơi không yêu cầu chứng nhận, hoặc bị loại bỏ. Phòng chống rẻ hơn nhiều so với khắc phục.

Tôi có thể sử dụng hệ thống mã vạch để theo dõi chất thải không?

Có, và nó hoạt động tốt. Nhãn mã vạch được áp dụng cho chất thải tại điểm cắt và mã vạch được quét ở mỗi lần di chuyển hoặc phát hành sau đó. Hệ thống ghi lại tất cả các giao dịch so với số nhiệt. Rủi ro là độ bền của nhãn — mã vạch trên nhãn dán ở sân ngoài trời có thể bị suy giảm trong vài tuần. Sử dụng vật liệu nhãn được xếp hạng cho môi trường lưu trữ của bạn.

Cân bằng nhiệt có cần phải cân bằng chính xác hay những sự khác biệt nhỏ có thể chấp nhận được?

Nhằm mục đích truy xuất, số dư phải đóng chính xác. Trong thực tế, những sự khác biệt nhỏ xuất phát từ những cái cắt không đo lường được và mất mát cưa. Cách tiếp cận là ghi lại chất thải dự kiến trong bản ghi cắt (ví dụ: dung sai cưa) để số dư phản ánh chất thải dự định. Những sự khác biệt không giải thích được phải được điều tra — chúng có thể chỉ ra rằng vật liệu đã được sử dụng mà không cần ghi chép.

Thông tin tối thiểu phải có trên thẻ chất thải là gì?

Tối thiểu: số nhiệt, hạng vật liệu (hoặc thông số kỹ thuật) và tham chiếu đến bản ghi cắt hoặc MTC ban đầu. Mọi thứ khác (kích thước, ngày, nhân viên) đều hữu ích nhưng ba mục tối thiểu là những gì cho phép khôi phục khả năng truy xuất nếu thẻ là mã nhận dạng duy nhất còn sống.