Trong các hoạt động sản xuất có quy mô vừa phải trong thép, ống và thiết bị áp lực, khoảng 8–15% giấy chứng chỉ kiểm tra nhà máy incoming có ít nhất một sự chênh lệch khi so sánh với đặc tả áp dụng hoặc đơn đặt hàng. Điều đó có nghĩa là vào một ngày nhận 50 MTC, từ 4 đến 8 trong số đó có vấn đề gì đó.
Hầu hết các cửa hàng sản xuất không biết tỷ lệ bác bỏ của họ vì họ không theo dõi nó. Các MTC có vấn đề buột lọt mà không bị phát hiện hoặc được giải quyết một cách không chính thức — cuộc gọi đến nhà cung cấp, ghi chú trong tệp — mà không tạo bất kỳ hồ sơ có hệ thống nào. Nhật ký bác bỏ trống vì không ai đang điền vào.
Hệ quả của việc không biết tỷ lệ bác bỏ của bạn là bạn không thể giảm nó. Bạn không thể xác định các nhà cung cấp nào luôn luôn sản xuất giấy chứng chỉ có vấn đề. Bạn không thể hiển thị cải tiến theo thời gian. Và bạn không thể sử dụng dữ liệu để có một cuộc trò chuyện hành động khắc phục có ý nghĩa với nhà cung cấp.
Nguyên Nhân Bác Bỏ Phổ Biến và Tần Suất Của Chúng
Khi các hoạt động sản xuất triển khai xem xét MTC có cấu trúc và bắt đầu ghi nhật ký bác bỏ, phân phối vấn đề thường trông giống như:
Các trường bắt buộc bị thiếu (25–35% bác bỏ). Giấy chứng chỉ không hoàn chỉnh — không có số lô, không có tham chiếu phương pháp kiểm tra, không có điều kiện xử lý nhiệt, không có kết quả yêu cầu bổ sung đã được gọi trên PO. Các trường bị thiếu là sự chênh lệch phổ biến nhất vì nhiều nhà máy và trung tâm dịch vụ tạo giấy chứng chỉ từ mẫu và không phải tất cả các trường mẫu đều được điền cho mỗi đơn hàng.
Lớp hoặc đặc tả không khớp với đơn đặt hàng (15–25% bác bỏ). Đặc tả sản phẩm hoặc lớp trên MTC không khớp với những gì được đặt hàng. Điều này bao gồm các thay thế được thực hiện mà không thông báo, lỗi nhập dữ liệu trong hệ thống xác nhận của nhà máy và giấy chứng chỉ được rút ra từ một đơn hàng khác và đính kèm vào lô hàng sai.
Giá trị ngoài đặc tả (10–20% bác bỏ). Giá trị hóa học hoặc cơ học không đáp ứng các tối thiểu hoặc tối đa đặc tả. Đây là loại bác bỏ nhận được sự chú ý nhiều nhất vì nó đại diện cho một sự không phù hợp vật liệu tiềm tàng — nhưng nó thực sự ít phổ biến hơn các vấn đề tài liệu.
Số lô không chính xác hoặc không thể đọc được (10–15% bác bỏ). Số lô trên MTC không khớp với thẻ gói, danh sách đóng gói hoặc số lô được dập trên vật liệu. Hoặc số lô có mặt nhưng không thể đọc được do chất lượng quét.
Các chữ ký hoặc tuyên bố chứng chỉ bị thiếu (8–12% bác bỏ). Giấy chứng chỉ thiếu chữ ký của đại diện được ủy quyền của nhà máy, hoặc tuyên bố chứng chỉ vắng mặt hoặc không hoàn chỉnh.
Các yêu cầu bổ sung không được ghi lại (8–12% bác bỏ). Các yêu cầu bổ sung được gọi trên PO nhưng không xuất hiện trên MTC.
Phân Loại Bác Bỏ: Ba Cấp Độ
Không phải tất cả bác bỏ đều yêu cầu phản ứng tương tự. Một quá trình quản lý bác bỏ hiệu quả sử dụng ba loại:
Quan Trọng — Giữ vật liệu. Sự chênh lệch chỉ ra rằng vật liệu có thể không đáp ứng các yêu cầu được chỉ định, và vật liệu không thể được sử dụng cho đến khi sự chênh lệch được giải quyết. Ví dụ: giá trị ngoài đặc tả, lớp không khớp với đơn đặt hàng, số lô không khớp với nhận dạng vật liệu vật lý. Vật liệu có bác bỏ quan trọng đi đến khu vực cách ly với thẻ giữ. Nó không vào sàn cửa hàng. Giải quyết yêu cầu hoặc MTC sửa chữa từ nhà máy xác nhận dữ liệu chính xác, vật liệu thay thế hoặc quyết định kỹ thuật chính thức.
Chính — Yêu cầu sửa chữa nhà cung cấp. Giấy chứng chỉ không hoàn chỉnh hoặc có lỗi tài liệu, nhưng vật liệu có thể là chính xác. Ví dụ: kết quả yêu cầu bổ sung bị thiếu, tài liệu xử lý nhiệt bị thiếu, chữ ký bị thiếu. Vật liệu có thể được nhận vào trạng thái giữ có điều kiện, nhưng giấy chứng chỉ sửa chữa phải đến từ nhà cung cấp trước khi vật liệu được phát hành để sản xuất. Lịch trình giải quyết: thường là 24–72 giờ cho giấy chứng chỉ sửa chữa từ nhà cung cấp lâu đời.
Nhỏ — Ghi chú tệp. Giấy chứng chỉ có khoảng cách tài liệu không ảnh hưởng đến sự tuân thủ của vật liệu và có thể được giải quyết bằng một sự làm rõ đơn giản. Ví dụ: trường không thể đọc được có thể được xác minh với danh sách đóng gói, tham chiếu bị thiếu đến tiêu chuẩn yêu cầu chung là ngụ ý trong đặc tả sản phẩm. Các bác bỏ nhỏ được ghi lại trong nhật ký bác bỏ và được truyền đạt cho nhà cung cấp như một ghi chú chất lượng, nhưng chúng không tạo giữ vật liệu.
Xây Dựng Nhật Ký Bác Bỏ Mà Nuôi Dưỡng Bảng Điểm Nhà Cung Cấp
Nhật ký bác bỏ có năm trường: ngày tháng, tên nhà cung cấp, số đơn đặt hàng, loại bác bỏ (quan trọng/chính/nhỏ) và lý do bác bỏ. Đó là tất cả. Một bảng tính được chia sẻ hoạt động cho các hoạt động xem xét ít hơn 200 MTC mỗi tháng. Một hệ thống quản lý chất lượng phù hợp hơn với khối lượng đó.
Hàng tháng, nhật ký bác bỏ sản xuất ba chỉ số cho mỗi nhà cung cấp: tỷ lệ bác bỏ (bác bỏ MTC như một phần trăm của tổng MTC nhận được), tỷ lệ bác bỏ quan trọng (chỉ bác bỏ quan trọng) và phân tích lý do bác bỏ theo loại. Các chỉ số này đi vào bảng điểm nhà cung cấp.
Các nhà cung cấp có tỷ lệ bác bỏ liên tục cao hoặc bác bỏ quan trọng phát sinh nhận yêu cầu hành động khắc phục nhà cung cấp chính thức (SCAR). SCAR tài liệu mô hình, yêu cầu phân tích nguyên nhân gốc rễ và hành động khắc phục từ nhà cung cấp, và đặt hạn chót phản ứng 30 ngày. Dữ liệu nhật ký bác bỏ được đính kèm làm bằng chứng.
Đối với các nhà cung cấp có vấn đề mãn tính kéo dài qua hai chu kỳ SCAR, phản ứng thích hợp là kiểm tra trình độ — hoặc yêu cầu kiểm tra nhận hàng bổ sung (kiểm tra 100% so với lấy mẫu bình thường) hoặc loại khỏi danh sách nhà cung cấp được phê duyệt.
Giảm Tỷ Lệ Bác Bỏ Thực Sự Trông Như Thế Nào
Một nhà sản xuất có tỷ lệ bác bỏ MTC được ghi lại là 12% trong Q1, sau khi triển khai xem xét có cấu trúc, SCAR nhà cung cấp và xem xét bảng điểm hàng tháng, thường đạt 5–7% vào Q4. Giảm xuống dưới 5% yêu cầu cải tiến quá trình nhà cung cấp ở cấp độ nhà máy — hầu hết các vấn đề dai dẳng phía trên sàn đó có thể giải quyết được thông qua quá trình SCAR.
Giảm tỷ lệ bác bỏ không chỉ có nghĩa là tài liệu sạch hơn. Mỗi bác bỏ quan trọng bị bắt tại nhận hàng thay vì khám phá sau đó ngăn chặn một sự kiện chất lượng tiềm tàng. Tại cửa hàng sản xuất trung bình, một sự kiện chất lượng mỗi năm có thể quy cho sự chênh lệch giấy chứng chỉ mà đã xóa nhận hàng. Sự kiện đó chi phí một trung bình $ 25,000– $ 75,000 về làm lại, chậm trễ và sửa chữa khách hàng.
Giá trị phòng ngừa giảm tỷ lệ bác bỏ quan trọng một nửa — thường có thể đạt được trong 6 tháng với theo dõi có hệ thống — vượt quá chi phí của chương trình theo dõi trong năm đầu tiên.