Khi các cửa hàng sản xuất có các chương trình theo dõi NCR trưởng thành theo dõi các sự kiện làm lại đến những nguyên nhân gốc rễ của chúng, một mô hình nhất quán liên tục xuất hiện. Một phần của quá trình làm lại — đôi khi là một phần lớn — không liên quan đến vật liệu bị lỗi. Nó liên quan đến một chứng chỉ được chấp nhận mà không có sự xem xét thích hợp. Vật liệu đã đáp ứng các thông số kỹ thuật. Tài liệu không được xác minh dựa trên yêu cầu công việc. Khi sự không nhất quán xuất hiện ở hạ nguồn, nó có vẻ như là một vấn đề vật liệu. Đó là một vấn đề kiểm soát tài liệu.
Sự phân biệt này rất quan trọng vì hành động sửa chữa là khác nhau. Bạn không thể cải thiện chất lượng vật liệu bằng cách phát hành NCR nhà cung cấp khi chứng chỉ là điểm lỗi thực tế. Và bạn không thể cải thiện xem xét chứng chỉ đến hạn của mình bằng cách giải quyết nó như một vấn đề nhà cung cấp khi khoảng trống nằm trong quy trình chấp nhận của chính bạn.
Năm Khiếm Khuyết Chứng Chỉ Nhà Cung Cấp Phổ Biến Nhất
Đây là các khiếm khuyết tài liệu — vấn đề với những gì chứng chỉ chứa, không phải với vật liệu tự nó.
Phân tích nhiệt bị thiếu (chỉ hóa học trên chứng chỉ cơ học). Một số định dạng chứng chỉ hiển thị kết quả thử nghiệm cơ học — lực chảy, lực kéo, giãn dài, giảm diện tích — nhưng không bao gồm thành phần hóa học của đợt. Nếu thông số kỹ thuật công việc hoặc PO của khách hàng yêu cầu xác minh hóa học (phổ biến trong các ứng dụng bình chứa áp suất và kết cấu), chứng chỉ không có phân tích nhiệt là không đầy đủ. Chấp nhận nó mà không chỉ ra sự thiếu sót sẽ để lại một khoảng trống trong hồ sơ khả năng theo dõi mà một nhân viên kiểm toán sẽ tìm thấy.
Sửa đổi tiêu chuẩn sai. PO chỉ định ASTM A36-19. Chứng chỉ tham chiếu ASTM A36-14. Đối với hầu hết các tính chất, sự khác biệt về sửa đổi là nhỏ. Đối với các công việc có yêu cầu bổ sung được thêm hoặc sửa đổi giữa các bản sửa đổi, nó có thể không. Số sửa đổi trên chứng chỉ cho bạn biết phiên bản nào của tiêu chuẩn nhà máy đã kiểm tra — và nếu các yêu cầu áp dụng đã thay đổi từ 2014 đến 2019, chứng chỉ có thể không bao gồm những gì công việc của bạn yêu cầu. Điều này được chấp nhận thường xuyên vì xem xét nó đòi hỏi phải biết phiên bản nào có hiệu lực và tại sao nó quan trọng.
Tên nhân chứng bị thiếu hoặc chỉ định nhân viên thanh tra trên chứng chỉ 3.1. EN 10204 3.1 yêu cầu kiểm tra phải được thực hiện bởi nhân viên thanh tra được ủy quyền của nhà máy. Chứng chỉ phải xác định nhân viên thanh tra đó. Khi trường nhân viên thanh tra trống, chung chung ("Bộ Phận Đảm Bảo Chất Lượng") hoặc không thể đọc được, chuỗi chứng chỉ về mặt kỹ thuật là không đầy đủ. Đối với khách hàng yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt EN 10204 — phổ biến trong các dự án châu Âu và các ứng dụng dầu khí — đây là một điểm từ chối.
Các giá trị ngoài thông số kỹ thuật không có hồ sơ lệch. Chứng chỉ hiển thị sức chảy 47 ksi. Mức tối thiểu ASTM là 36 ksi, vì vậy vật liệu sẽ vượt qua. Nhưng thông số kỹ thuật dự án có lực chảy tối đa 50 ksi (phổ biến cho các ứng dụng nhạy cảm với độ dẻo như các vùng địa chấn). Ở 47 ksi, vật liệu nằm trong thông số ASTM và thông số dự án. Nếu giá trị là 52 ksi, vật liệu sẽ vượt quá thông số dự án nhưng nằm trong thông số ASTM — và không kiểm tra cả hai, bạn sẽ chấp nhận nó. Sự so sánh này chỉ xảy ra nếu người xem xét có thông số dự án mở cạnh tiêu chuẩn ASTM trong khi xem xét. Hầu hết không.
Báo cáo thử nghiệm không thể đọc được hoặc không đầy đủ. Quét ở một góc độ. Các giá trị bị cắt ở lề trang. Bổ sung viết tay không thể đọc được. Những cái này được chấp nhận dưới áp lực thời gian vì yêu cầu chứng chỉ sạch từ nhà cung cấp mất thời gian, và vật liệu đã ở trên sàn. Chứng chỉ không thể đọc được được lưu trữ. Các giá trị không bao giờ được xác nhận. Sáu tháng sau, khi vật liệu ở trong một bộ dưỡng được sản xuất và ai đó yêu cầu chứng chỉ, tài liệu được lưu trữ thực tế không cho thấy vật liệu đã được kiểm tra cái gì.
Tại Sao Chúng Được Chấp Nhận
Xem xét chứng chỉ đến hạn được chạy bởi khối lượng. Tại một cửa hàng xử lý 30–50 chứng chỉ mỗi tuần với một hoặc hai người xem xét, mỗi chứng chỉ nhận được sự chú ý hạn chế. Chứng chỉ trông đúng được phê duyệt. "Trông đúng" có nghĩa là: số lô khớp với thẻ, lớp đúng, các giá trị cơ học dường như ở phạm vi đúng. Kiểm tra chi tiết — số sửa đổi, trường nhân viên thanh tra, so sánh thông số dự án — xảy ra không nhất quán.
Áp lực thời gian làm tăng điều này. Vật liệu đã ở trên sàn cửa hàng khi xem xét chứng chỉ xảy ra. Lịch trình sản xuất đang chuyển động. Giữ vật liệu do thiếu chứng chỉ tạo ra ma sát với sản xuất và lập lịch. Đường dẫn ít trở kháng nhất là phê duyệt chứng chỉ với ghi chú tinh thần để theo dõi — một theo dõi thường không xảy ra.
Phương Pháp Bảng Điểm Nhà Cung Cấp Trông Như Thế Nào
Các cửa hàng sản xuất quản lý điều này tốt nhất theo dõi tỷ lệ khiếm khuyết chứng chỉ theo nhà cung cấp như một số liệu chất lượng chính thức. Mỗi chứng chỉ đến hạn được xem xét dựa trên danh sách kiểm tra. Mỗi thiếu sót được ghi lại — ngay cả khi chứng chỉ cuối cùng được chấp nhận sau khi sửa chữa. Trong một giai đoạn 12 tháng, cửa hàng có thể thấy nhà cung cấp nào liên tục gửi chứng chỉ hoàn chỉnh, chính xác và cái nào thường xuyên yêu cầu theo dõi.
Dữ liệu này có hai cách sử dụng. Thứ nhất, nó tập trung sự chú ý kiểm tra đến hạn vào các nhà cung cấp khiếm khuyết cao — xem xét kỹ lưỡng hơn khi nhận cho các nhà cung cấp có những khoảng trống chất lượng đã biết. Thứ hai, nó bước vào các cuộc trò chuyện mua hàng. Khi một nhà cung cấp có tỷ lệ khiếm khuyết chứng chỉ 30% được xem xét cho một hợp đồng lớn, con số đó là một yếu tố liên quan.
Chi Phí Hạ Nguồn
Một sự kiện làm lại duy nhất được theo dõi đến một khiếm khuyết chứng chỉ bị thiếu tại một nhà sản xuất kích thước trung bình thường có chi phí 8.000–25.000 đô la trong lao động trực tiếp (làm lại), vật liệu, xử lý thay thế gia tốc và ảnh hưởng lịch trình. Đối với các ứng dụng quan trọng — bình chứa áp suất, thành viên cấu trúc, hàn đóng dấu mã — chi phí có thể cao hơn đáng kể nếu khiếm khuyết được phát hiện sau khi thành phần đang hoạt động.
Xem xét chứng chỉ sẽ bắt được vấn đề mất 12 phút. Sự kiện làm lại mà nó ngăn chặn chi phí gấp 20 lần chỉ trong lao động.
Điều Gì Để Đọc Tiếp
- When Your Mill Cert System Costs You More Than the Steel
- The 5 MTC Discrepancies Fabricators Find at Delivery — And How to Reject or Resolve Each One
- MTC Review Should Take Minutes, Not Days — Here's the Gap Most Fabrication Shops Miss