Trung tâm dịch vụ nhận được đơn hàng cho tấm cấu trúc A572 Loại 50, dày 3/4 inch, 20 cái. Người chọn đi đến kệ tấm cấu trúc và lấy 20 cái từ vị trí mà phiếu chọn chỉ định. Những cái này được đặt ở vị trí đó hai tuần trước khi nhận hàng lớn. Nhãn vật liệu có mặt — mặc dù bị che phủ một phần bằng dây cấp — và vị trí kệ phù hợp.
Điều phối viên vận chuyển lấy MTC cho A572 Loại 50 từ thư mục chứng chỉ, kiểm tra xem loại và kích thước có khớp với đơn hàng không, và đính kèm nó vào danh sách đóng gói. Hàng hóa đi vào sáng hôm sau.
Vấn đề: 20 cái ở vị trí kệ đó là A572 Loại 65 — vật liệu được đặt vào sai hộp trong một ngày tiếp nhận bận rộn. Chứng chỉ đúng cho đơn mua hàng. Vật liệu thì không.
Cửa hàng chế tạo cấu trúc của khách hàng nhận hàng và chuyển nó đến khu vực chuẩn bị. Hai tuần sau, trong quá trình thử nghiệm bài viết đầu tiên về nẩm định quy trình hàn, kết quả thử nghiệm cơ học trả về các giá trị cường độ chảy vượt quá phạm vi Loại 50. Kỹ sư kiểm tra chứng chỉ. Chứng chỉ nói Loại 50. Kỹ sư yêu cầu kiểm tra vật liệu vật lý. Giá trị cường độ chảy và kéo dãn thực tế khớp với hóa học Loại 65.
Vật liệu bị từ chối. Một không phù hợp chính thức được nộp. Trung tâm dịch vụ lấy lại vật liệu và phát hành đơn hàng thay thế khẩn cấp. Hàng thay thế chi phí 4.200 đô la phí vận chuyển khẩn cấp. Cuộc điều tra tốn hai ngày thời gian người quản lý chất lượng. Khách hàng đặt hàng tiếp theo với một nhà cung cấp khác.
Dòng Thời Gian: Mỗi Lỗi Xảy Ra Ở Đâu
Ngày 1, tiếp nhận. Một lô hàng hỗn hợp đến với tấm A572 Loại 50 và A572 Loại 65. Đội tiếp nhận thiếu nhân sự do vắng mặt được lên lịch. Vật liệu được đặt nhanh chóng vào các vị trí kệ. Các cái Loại 65 được đặt ở vị trí kệ Loại 50 — một sự đặt sai chỗ không được phát hiện vào lúc đó.
Ngày 1, lưu trữ chứng chỉ. MTC cho cả hai loại được ghi lại và lưu trữ theo loại. Chứng chỉ Loại 65 đi vào thư mục Loại 65. Chứng chỉ Loại 50 đi vào thư mục Loại 50. Lưu trữ chứng chỉ là đúng. Việc đặt vật liệu thì không.
Ngày 15, chọn đơn hàng. Phiếu chọn xác định một vị trí kệ. Người chọn lấy từ vị trí đó. Không có bước xác minh vật liệu-để-chứng chỉ: không kiểm tra xem số lô được ghi nhãn trên vật liệu có khớp với số lô trên chứng chỉ được đính kèm với đơn hàng hay không.
Ngày 15, vận chuyển. Điều phối viên vận chuyển khớp MTC với loại trên đơn mua hàng. Các loại khớp. Không ai kiểm tra xem nhãn vật liệu trên các cái thực tế được gửi có mang số lô từ chứng chỉ được đính kèm hay không.
Ngày 29, thử nghiệm bài viết đầu tiên. Thử nghiệm nẩm định quy trình hàn của nhà sản xuất tiết lộ các giá trị cơ học bất thường. Hai tuần làm việc, 2.800 đô la thiết lập công cụ và toàn bộ lô sản xuất được lên lịch dựa trên kỳ vọng về tính chất Loại 50.
Điểm Kiểm Tra Duy Nhất Ngăn Chặn Điều Này
Mỗi bước của dòng thời gian này được thực hiện chính xác — ngoại trừ một bước không tồn tại: xác minh vật liệu-để-chứng chỉ khi chọn.
Xác minh vật liệu-để-chứng chỉ là một lần kiểm tra duy nhất: trước khi đính kèm MTC vào đơn hàng và phát hành lô hàng, hãy xác minh rằng số lô được dập nổi hoặc được ghi nhãn trên vật liệu được gửi khớp với số lô trên MTC được đính kèm.
Lần kiểm tra này mất 30 giây với người chọn được đào tạo và nhãn vật liệu. Nó cần hai điều:
1. Số lô có thể nhìn thấy trên vật liệu. Vật liệu phải được ghi nhãn có số lô, loại và tham chiếu chứng chỉ khi đến tiếp nhận. Không chỉ được đặt ở vị trí kệ theo loại. Nhãn là liên kết vật liệu-để-chứng chỉ. Không có nó, không có cách nào để thực hiện xác minh.
2. Xác minh là một bước bắt buộc trong quy trình làm việc chọn/vận chuyển. Tài liệu quy trình và đào tạo phải yêu cầu người chọn hoặc điều phối viên vận chuyển xác nhận sự khớp giữa số lô trước khi phát hành lô hàng. Bước này phải được ghi lại — chữ ký trên tài liệu chọn hoặc trường trên màn hình vận chuyển — để có bản ghi rằng nó đã được thực hiện.
Tại Sao Chế Độ Lỗi Này Phổ Biến
Sự không khớp giữa vật liệu và chứng chỉ được báo cáo quá ít vì nó thường bị bỏ sót. Nhiều khách hàng không bao giờ kiểm tra xem vật liệu có khớp với chứng chỉ ở mức độ tài sản hay không — họ kiểm tra xem chứng chỉ có khớp với đơn mua hàng không, như đã có trong trường hợp này. Xác minh vật liệu-để-chứng chỉ cần kiểm tra vật lý hoặc khớp số lô, và nhiều khách hàng bỏ qua nó.
Khi bất khớp được phát hiện, nó thường xảy ra trong quá trình thử nghiệm bài viết đầu tiên, kiểm toán chất lượng hoặc phân tích lỗi — tất cả xảy ra sau khi vật liệu đã được xử lý hoặc lắp đặt. Đến lúc đó, trung tâm dịch vụ có khả năng hạn chế để điều tra nguyên nhân gốc rễ, và tổn thất của khách hàng vượt ra ngoài chi phí vật liệu.
Sự khắc phục không tốn kém. Đó là quy trình ghi nhãn và bước xác minh. Ghi nhãn thêm 2 phút mỗi lần tiếp nhận. Xác minh thêm 30 giây mỗi lần vận chuyển. So sánh với chi phí của một lô hàng sai loại — vận chuyển khẩn cấp, điều tra chất lượng, thiệt hại quan hệ khách hàng — toán học là rõ ràng.