Skip to main content
EN 10204 3.1 so với 3.2 cho Dầu Khí: Khi Sự Khác Biệt Không Thể Thương Lượng
Blog·17 phút đọc·

EN 10204 3.1 so với 3.2 cho Dầu Khí: Khi Sự Khác Biệt Không Thể Thương Lượng

Nhận định ngành

Trong các dự án EN 10204 3.1 so với 3.2 dầu khí, sự khác biệt giữa các loại chứng chỉ có hậu quả nghiêm trọng. Phiếu yêu cầu vật liệu quy định EN 10204 3.2 với chữ ký đồng thuận của Bureau Veritas. Đội mua sắm đặt hàng. Nhà máy cán ống, tiến hành thử nghiệm cơ học và hóa học, phát hành chứng chỉ EN 10204 3.1 được ký bởi đại diện QA của chính họ — và giao hàng. Vật liệu đến bãi chế tạo hai tháng sau. Một kỹ sư chất lượng dự án xem xét gói tài liệu, và tác động đến lịch trình bắt đầu: đây là chứng chỉ 3.1 trên đơn hàng 3.2. Ống không thể vào hàng chờ hàn. Nhà máy ở Hàn Quốc. Thanh tra viên BV lẽ ra phải chứng kiến các thử nghiệm không còn khả dụng cho lô hàng này. Các lựa chọn là: cắt mẫu thử nghiệm mới và thử lại với sự chứng kiến của bên thứ ba, hoặc từ chối toàn bộ lô hàng và chờ đơn hàng thay thế.

Kịch bản này xảy ra thường xuyên trong các dự án dầu khí. Nó có thể phòng ngừa được tại một điểm: giai đoạn đơn đặt hàng. Một khi vật liệu đã được cán, tùy chọn 3.2 sẽ đóng lại trừ khi nhà máy đã giữ lại đủ vật liệu thử nghiệm để thử lại có chứng kiến — và hầu hết các nhà máy không làm điều này theo mặc định.

Hiểu về quyết định loại chứng chỉ EN 10204 — cụ thể là lựa chọn 3.1 so với 3.2 — là một câu hỏi về mua sắm và kỹ thuật với hậu quả về lịch trình được đo bằng tuần, không phải là một thủ tục hình thức của bộ phận chất lượng. Hướng dẫn này bao gồm khung quyết định cho các ứng dụng dầu khí và hóa dầu.


EN 10204 Thực Sự Nói Gì: Bốn Loại Chứng Chỉ

EN 10204:2004 là tiêu chuẩn hài hòa châu Âu định nghĩa các loại tài liệu kiểm tra cho các sản phẩm kim loại. Nó không quy định loại nào được sử dụng cho ứng dụng nào — quyết định đó được đưa ra bởi tiêu chuẩn xây dựng áp dụng, cơ quan quản lý, hoặc hợp đồng. Những gì EN 10204 quy định là những gì mỗi loại chứng chỉ phải chứa và ai phải phát hành và đồng ký nó.

Loại 2.1 — Tuyên bố tuân thủ. Được phát hành bởi nhà sản xuất; không bao gồm dữ liệu thử nghiệm cụ thể. Nhà sản xuất tuyên bố sản phẩm tuân thủ các yêu cầu đơn hàng. Chỉ được sử dụng cho vật liệu thông thường trong dịch vụ không quan trọng đối với an toàn.

Loại 2.2 — Báo cáo thử nghiệm. Được phát hành bởi nhà sản xuất với kết quả thử nghiệm thực tế, nhưng kết quả có thể áp dụng cho một lô hoặc mẻ thay vì cho vật liệu cụ thể đang được giao. Không có khả năng truy xuất nguồn gốc đến một mẻ nấu hoặc phân tích sản phẩm riêng lẻ. Được sử dụng cho các ứng dụng kết cấu không quan trọng.

Loại 3.1 — Chứng chỉ kiểm tra. Kiểm tra cụ thể được thực hiện trên vật liệu được giao. Kết quả thử nghiệm hóa học và cơ học có thể truy xuất nguồn gốc đến mẻ nấu cụ thể. Được ký bởi đại diện chất lượng được ủy quyền của chính nhà sản xuất, người phải độc lập về mặt tổ chức với chức năng sản xuất. Đây là mức chứng chỉ tối thiểu cho tất cả các bộ phận chịu áp lực trong các ứng dụng dầu khí.

Loại 3.2 — Chứng chỉ kiểm tra với chữ ký đồng thuận độc lập. Mọi thứ trong chứng chỉ 3.1, cộng với chữ ký đồng thuận từ một bên thứ ba hoàn toàn độc lập về mặt tổ chức với nhà sản xuất — hoặc là thanh tra viên được chỉ định của người mua hoặc một tổ chức kiểm tra bên thứ ba được công nhận (tổ chức được thông báo theo PED 2014/68/EU). Người đồng ký bên thứ ba phải đã trực tiếp chứng kiến việc thử nghiệm. Chứng chỉ 3.2 được đồng ký chỉ dựa trên việc xem xét tài liệu không phải là chứng chỉ 3.2 hợp lệ.

Sự khác biệt quan trọng nhất trong ngành dầu khí là yêu cầu về tính độc lập đối với người đồng ký 3.2. Một quản lý QA nhà máy báo cáo cho giám đốc sản xuất không phải là độc lập. Một thanh tra viên BV hoặc DNV được người mua ký hợp đồng và có mặt tại nhà máy trong quá trình thử nghiệm thì có. Sự khác biệt này không thể bị làm giả khi xem xét tài liệu: nếu mối liên kết tổ chức của người đồng ký giống với nhà máy, tài liệu đó là chứng chỉ 3.1, bất kể nó được ghi nhãn là gì.


Chứng chỉ kiểm tra EN 10204 và tài liệu tiêu chuẩn chất lượng

Khi Nào EN 10204 3.1 Là Đủ trong Dầu Khí?

Đối với phần lớn vật liệu trong một nhà máy dầu khí điển hình, chứng chỉ 3.1 là mức tối thiểu theo hợp đồng và tiêu chuẩn yêu cầu và hoàn toàn đủ.

ASME B31.3 Đoạn 323.1 yêu cầu báo cáo thử nghiệm vật liệu được chứng nhận có thể truy xuất nguồn gốc đến mẻ nấu cụ thể — điều mà chứng chỉ 3.1 đáp ứng. Các quy tắc của National Board cho các chương trình U-stamp ASME yêu cầu Thanh Tra Viên Được Ủy Quyền xem xét và chấp nhận tất cả các MTC trước khi ký Báo Cáo Dữ Liệu — và họ sẽ chấp nhận chứng chỉ 3.1 cho hầu hết vật liệu thép carbon và hợp kim trong dịch vụ không đặc biệt khắc nghiệt.

Các ứng dụng mà chứng chỉ 3.1 là mức chứng chỉ đúng và đủ:

  • Ống thép carbon (A106, A53, API 5L) trong dịch vụ quy trình chung, tiện ích, và môi trường không chua
  • Dịch vụ Chất Lỏng Thông Thường ASME B31.3 cho vật liệu Số P 1
  • Giá đỡ kết cấu thép, khung, và giá treo trong dịch vụ không chịu áp lực
  • Bộ phận chịu áp lực bằng thép hợp kim thấp mà đặc tả dự án không quy định cụ thể chứng chỉ 3.2
  • Thiết bị không thuộc phạm vi PED 2014/68/EU (Danh mục I hoặc không được xếp hạng chịu áp lực)

Khi Nào EN 10204 3.2 Là Bắt Buộc trong Dầu Khí và Hóa Dầu?

Các yếu tố kích hoạt cho chứng chỉ 3.2 được xác định rõ ràng trong các tiêu chuẩn, quy định, và đặc tả của các công ty lớn. Thách thức là chúng hoạt động ở nhiều cấp độ đồng thời — một dự án có thể kích hoạt yêu cầu 3.2 ở cấp độ quy định, cấp độ tiêu chuẩn, và cấp độ đặc tả của khách hàng vì các lý do khác nhau, mỗi lý do phải được kiểm tra độc lập.

Yếu Tố Kích Hoạt Theo Quy Định: PED 2014/68/EU

Đối với thiết bị bán vào thị trường EU — bình chịu áp lực, thiết bị trao đổi nhiệt, hệ thống đường ống — các Danh mục PED III và IV yêu cầu EN 10204 3.2. Danh mục được xác định bởi sự kết hợp của loại chất lỏng (Nhóm 1 = chất lỏng nguy hiểm; Nhóm 2 = tất cả các loại khác), áp suất cho phép tối đa, thể tích (đối với bình) hoặc DN (đối với đường ống), và nhiệt độ. Đánh Giá Tuân Thủ PED cho thiết bị Danh mục III và IV phải được thực hiện bởi một Tổ Chức Được Thông Báo, và chứng chỉ vật liệu phải đạt chứng chỉ 3.2 để hỗ trợ việc ký duyệt của Tổ Chức Được Thông Báo.

Nếu bạn đang chế tạo thiết bị dành cho một nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu, hoặc cơ sở chế biến khí ở châu Âu và thiết bị thuộc Danh mục III hoặc IV, EN 10204 3.2 là yêu cầu pháp lý — không phải là ưu tiên theo hợp đồng.

Yếu Tố Kích Hoạt Theo Tiêu Chuẩn: DNV-ST-F101 (Đường Ống Ngoài Khơi)

DNV-ST-F101 Hệ Thống Đường Ống Ngầm yêu cầu EN 10204 3.2 cho tất cả ống dẫn và phụ kiện trên các hệ thống đường ống ngầm dưới biển trên Thềm Lục Địa Na Uy và trong các ứng dụng nơi chứng nhận DNV được quy định. Thanh tra viên DNV phải đồng ký chứng chỉ. Đây là yêu cầu tiêu chuẩn trong các dự án Biển Bắc, Biển Barents, và các dự án khác nơi hạng DNV được áp dụng.

Đặc Tả Của Các Nhà Điều Hành Lớn

Các đặc tả Shell DEP (Design and Engineering Practice) yêu cầu chứng chỉ 3.2 cho các vật liệu quan trọng đối với an toàn bao gồm: các bộ phận chứa áp lực trong dịch vụ chua, dịch vụ áp suất cao/nhiệt độ cao, dịch vụ hydro, và vật liệu có yêu cầu độ cứng NACE hạn chế. Tham chiếu DEP cụ thể thay đổi theo dự án và phiên bản.

ExxonMobil GP 18-07-01 Yêu Cầu Vật Liệu cho Đường Ống Hợp Kim yêu cầu chứng chỉ 3.2 cho P91 (9Cr-1Mo-V), P22 (2.25Cr-1Mo), và các vật liệu đường ống hợp kim chrome cao khác. Cơ sở lý luận là các cấp hợp kim dễ bị biến động giữa các mẻ nấu hơn, và chi phí của việc sử dụng nhầm cấp hợp kim trong dịch vụ nhiệt độ cao hoặc hydro biện minh cho việc chứng kiến thử nghiệm bởi bên thứ ba.

Các yêu cầu Saudi Aramco SAES-A-004 Lựa Chọn Vật Liệu và các SAES liên quan yêu cầu chứng chỉ 3.2 cho dịch vụ ngoài khơi và dịch vụ quan trọng trên bờ.

Yêu Cầu Theo Hợp Đồng

Các Kế Hoạch Chất Lượng theo dự án cụ thể, Quy Trình Kiểm Tra Nhà Cung Cấp (VIP), và Đơn Đặt Hàng có thể độc lập yêu cầu chứng chỉ 3.2 bất kể vị trí tiêu chuẩn cơ sở. Đây là nguồn phổ biến nhất của vấn đề "chứng chỉ 3.1 khi 3.2 được yêu cầu": yêu cầu ở cấp độ đơn đặt hàng không được truyền đạt đến đội kỹ thuật xác định đặc tả, hoặc không được chuyển đến nhà máy khi đặt hàng.


Tác Động của Chứng Chỉ 3.2 đến Lịch Trình và Chuỗi Cung Ứng

Việc chọn chứng chỉ 3.2 không chỉ là ưu tiên về chứng chỉ — nó có tác động trực tiếp đến lịch trình, chi phí, và hậu cần cần được đưa vào kế hoạch dự án.

Lịch trình kiểm tra bên thứ ba. Người mua phải chỉ định hoặc ký hợp đồng với một tổ chức kiểm tra bên thứ ba trước khi đặt đơn hàng vật liệu. Đại diện TPI phải có mặt tại nhà máy trong quá trình thử nghiệm — thường là trong quá trình thử nghiệm cơ học (kéo, Charpy, độ cứng) và phân tích hóa học. Các nhà máy hoạt động ở châu Á với các dự án châu Âu thường yêu cầu thời gian chuẩn bị 3 đến 4 tuần để phối hợp sự có mặt của thanh tra viên DNV hoặc BV. Khung thời gian này phải được thêm vào lịch trình giao hàng vật liệu; nó không thể khôi phục được một khi bị bỏ lỡ.

Thử nghiệm có chứng kiến so với xem xét tài liệu. Một chứng chỉ 3.2 hợp lệ yêu cầu người đồng ký phải đã chứng kiến việc thử nghiệm. Một tổ chức TPI cung cấp "chữ ký đồng thuận 3.2 dựa trên việc xem xét hồ sơ thử nghiệm nhà máy" không cung cấp chứng chỉ 3.2 tuân thủ. Sự khác biệt này quan trọng vì một số nhà máy trong chuỗi cung ứng thứ cấp cung cấp cái tương đương với dịch vụ chứng thực dựa trên xem xét tài liệu. Theo các tiêu chuẩn PED, DNV, và Shell, điều này không được chấp nhận.

Tác động đến lịch trình giao hàng. Việc thêm chứng kiến 3.2 vào lịch trình sản xuất của nhà máy thường thêm 1 đến 3 tuần cho mỗi đơn hàng, tùy thuộc vào kế hoạch sản xuất của nhà máy và lịch trình của tổ chức TPI. Đối với các dự án có khung thời gian giao hàng chặt chẽ, điều này phải được tính vào lịch trình mua sắm, không phải được phát hiện sau khi đơn hàng đã được đặt.

Chi phí. Kiểm tra bên thứ ba tại nhà máy cho một đơn hàng vật liệu duy nhất tốn từ $2.000 đến $8.000 cho phí TPI, đi lại, và hành chính, tùy thuộc vào tổ chức kiểm tra, vị trí nhà máy, và độ phức tạp của thử nghiệm. Đối với các đơn hàng hợp kim cao, số lượng lớn, chi phí lớn hơn tương ứng. Đây là chi phí dự án thực tế phải xuất hiện trong ngân sách mua sắm.


Cách Ngăn Chặn Loại Chứng Chỉ Sai Đến Được Bãi Chế Tạo

Điểm phòng ngừa là đơn đặt hàng. Vào thời điểm vật liệu đến bãi chế tạo với loại chứng chỉ sai, tất cả các lựa chọn đều tốn kém:

  • Sắp xếp thử lại có chứng kiến hồi tố nếu nhà máy đã giữ lại mẫu thử nghiệm (không được đảm bảo, yêu cầu nhà máy đồng ý và có TPI sẵn sàng)
  • Phát hành NCR chính thức, cách ly vật liệu, và đặt đơn hàng thay thế
  • Xin chấp thuận ngoại lệ hoặc miễn trừ để chấp nhận chứng chỉ 3.1 thay cho 3.2, điều này yêu cầu sự ủy quyền kỹ thuật và có thể bị Tổ Chức Được Thông Báo hoặc khách hàng từ chối

Không có lựa chọn nào trong số này nhanh hoặc rẻ. Phòng ngừa đòi hỏi ba biện pháp kiểm soát:

Kiểm Soát 1 — Sự rõ ràng của đặc tả tại giai đoạn kỹ thuật. Đặc tả vật liệu hoặc Danh Sách Đường Ống phải nêu rõ loại EN 10204 được yêu cầu theo từng danh mục dịch vụ. Đây là chức năng kỹ thuật, không phải chức năng mua sắm. Nếu kỹ sư viết "MTC: EN 10204 3.1" trên danh sách đường ống cho một ống hợp kim dành cho đường dịch vụ hydro mà khách hàng đã đánh dấu là dịch vụ 3.2, lỗi đó sẽ truyền qua mua sắm mà không thay đổi.

Kiểm Soát 2 — Truyền đạt đơn đặt hàng. Loại EN 10204 phải xuất hiện trên đơn đặt hàng — không chỉ trên bảng dữ liệu vật liệu hoặc kế hoạch kiểm tra. Các nhà máy xử lý yêu cầu PO. Họ không chủ động kiểm tra xem đặc tả vật liệu hoặc bảng dữ liệu kỹ thuật có thể ngụ ý một mức chứng chỉ khác với những gì PO nói hay không.

Kiểm Soát 3 — Xem xét MTC khi nhận hàng. Kiểm tra đầu tiên khi bất kỳ MTC nào đến nên là: loại chứng chỉ có khớp với PO không? Kiểm tra này mất năm giây và bắt được lỗi trước khi vật liệu di chuyển. Các kỹ sư chất lượng xem xét các MTC đến chỉ dựa trên giá trị hóa học và cơ học — mà không kiểm tra loại chứng chỉ so với PO — đang bỏ lỡ kiểm tra tuân thủ quan trọng nhất.


Xây Dựng Quy Trình MTC Tự Động Phát Hiện Sai Lệch Loại

Khi các dự án có hàng trăm mục hàng trên nhiều loại vật liệu, việc kiểm tra loại chứng chỉ so với PO thủ công cho mọi lô hàng đến là dễ mắc lỗi. Việc kiểm tra phụ thuộc vào kỹ sư chất lượng nào có sẵn, liệu họ có nhớ các yêu cầu PO hoặc có chúng trước mặt hay không, và họ đang chịu áp lực bao nhiêu để giải phóng vật liệu nhanh chóng.

Các hệ thống xem xét MTC tự động giải quyết trực tiếp vấn đề này: hệ thống giữ yêu cầu loại EN 10204 ở cấp độ PO và so sánh nó với loại được trích xuất từ mọi chứng chỉ đến. Một chứng chỉ Loại 3.1 nhận được đối với dòng PO 3.2 kích hoạt cảnh báo giữ ngay lập tức trước khi bất kỳ hành động tiếp theo nào được thực hiện. Hồ sơ ngoại lệ có dấu thời gian trở thành một phần của dấu vết kiểm toán — NCR được nêu ra khi nhận hàng, không phải được phát hiện ba tuần sau trong một cuộc kiểm toán của tổ chức được thông báo.

Đối với các dự án có nội dung hợp kim lớn trong dịch vụ chua, dịch vụ hydro, hoặc các ứng dụng ngầm dưới biển, sự kết hợp của trích xuất AI (đọc loại chứng chỉ bất kể định dạng tài liệu hoặc ngôn ngữ) và tham chiếu chéo PO tự động loại bỏ việc tra cứu thủ công là điểm thất bại hiện tại.


Cách TestCert Giải Quyết Vấn Đề Này Trong Thực Tế

TestCert trích xuất loại chứng chỉ EN 10204 — 2.1, 2.2, 3.1, hoặc 3.2 — từ mọi MTC đến, bất kể định dạng tài liệu, ngôn ngữ nhà máy, hoặc bố cục chứng chỉ. Đối với các chứng chỉ 3.2 được khai báo, nó xác nhận rằng có hai chữ ký độc lập về mặt tổ chức riêng biệt với tên và mối liên kết tổ chức có thể nhận dạng. Một tài liệu khai báo là 3.2 chỉ với một chữ ký, hoặc với người đồng ký có liên kết với tổ chức mẹ của nhà máy, được đánh dấu là vi phạm tiềm ẩn 3.2 để con người xem xét.

Loại chứng chỉ được tham chiếu chéo với yêu cầu PO khi nhận hàng. Khi loại đến không khớp với đặc tả PO, ngoại lệ được nêu ra với tham chiếu dòng PO, chi tiết chứng chỉ, và khuyến nghị giữ hàng — trong vòng chưa đến ba mươi giây, trước khi bất kỳ quyết định di chuyển vật liệu nào được đưa ra.

Đối với các dự án theo yêu cầu chứng nhận PED, DNV, hoặc Shell DEP, dấu vết kiểm toán ghi lại loại chứng chỉ khi nhận hàng, được đối chiếu với đặc tả PO và yêu cầu EN 10204, có sẵn để Tổ Chức Được Thông Báo hoặc TPI xem xét mà không cần tập hợp tài liệu thủ công.

Quyết định 3.1 so với 3.2, được áp dụng đúng đắn và xác minh có hệ thống khi nhận hàng, là một trong những kiểm soát chất lượng quan trọng nhất trong một dự án dầu khí. Nó cũng, với công cụ phù hợp, là một trong những kiểm soát nhanh nhất để thực hiện. Xem TestCert hoạt động trên các MTC dự án thực tế của bạn — đặt lịch demo tại testcert.io.