Hızlı Yanıt
Quick Answer
BS 7668:1994, WR 355 derecesini belirtir — standart içinde tek derece — sıcak haddelenmiş yapısal kapalı profiller için ısıl işlemli hava koşullarına dayanıklı çeliktir. WR 355, bakır-krom-nikel alaşım katkısı kullanarak, daha ileri hava koşulu korozyon oranını önemli ölçüde yavaşlatan ve birçok açık uygulamada koruyucu kaplamaların gerekliğini ortadan kaldıran, kararlı, yapışkanlı pas tabakasını oluşturur. Akma mukavemeti, t ≤ 16 mm için minimum 355 MPa'dır.
BS 7668:1994, artırılmış hava koşullarına dayanıklılık direnci ile sıcak haddelenmiş kapalı profiller kaynak yapısı çelikleri için BSI standardıdır — yaygın olarak hava koşullarına dayanıklı çelik olarak bilinir. Standart, 355 MPa akma mukavemeti sınıfına karşılık gelen tek bir derece WR 355 belirtir ve bakır, krom ve nikel katkılarının belirlenmiş bir kimyasına sahiptir ve bunlar açık yüzey üzerinde sıkı bir şekilde yapışan, kendi kendini mühürleme pas tabakasının oluşumunu teşvik eder.
BS 7668, EN 10025-5'in (hava koşullarına dayanıklı çeliklerin düz ve uzun ürünlerini kapsar) kapalı profiller karşılığıdır. Sıcak haddelenmiş kapalı profillerin genel teslim koşulları için EN 10210-1'e atıfta bulunur. Standart BSI tarafından korunur ve açık hava koşullarına dayanıklı çelik tüpler ve profillerini belirten İngiltere mimarları ve yapısal mühendisleri için referans kalır.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
BS 7668, aşağıdakilere uygulanır:
- Sıcak haddelenmiş yapısal kapalı profiller: dairesel (CHS), dikdörtgen (RHS) ve kare (SHS)
- Sadece WR 355 derecesi
- Pas tabakasının oluşturulabileceği ve düzenli daldırma veya gömme olmaksızın sabitlenebileceği açık ortamda kullanılması amaçlanan profiller
Standart aşağıdakilere uygulanmaz:
- Soğuk şekillendirme kapalı profilleri (BS/EN soğuk şekillendirme standartlarında hava koşullarına dayanıklı çelik eşdeğeri yok)
- Yerin altında, kalıcı olarak dalmış veya kapalı havalandırılmayan ortamda kullanılan kapalı profiller (pas tabakası oluşturulamaz; korozyon yararı yok)
- Hava koşullarına dayanıklı çelik düz ürünler (EN 10025-5 tarafından kapsanır, dereceler S235W, S355W, S355WP, S355WD)
Derece Kapsamı
BS 7668 tek bir derece tanımlar:
| Derece Tanımlaması | Tip | Akma Mukavemeti Sınıfı | Korozyon Direnci |
|---|---|---|---|
| WR 355 | Hava koşullarına dayanıklı yapısal kapalı profil | 355 MPa | Artırılmış Hava Koşullarına Dayanıklılık Direnci (EACR) |
"WR" öneki Weathering Resistant (hava koşullarına dayanıklılık) gösterir. "355", t ≤ 16 mm'deki nominal akma mukavemeti MPa cinsindendir ve EN 10025 sistemindeki S355 ile uyumludur.
Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
BS 7668:1994'e göre WR 355 derecesi için kaynama analizi limitleri. Bir aralık belirtilmedikçe tüm değerler ağ.% maksimum.
| Element | Limit | Notlar |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.16 maks | Kaynaklılığı kontrol eder; düşük C, CEV uyumluluğunu destekler |
| Manganez (Mn) | 0.50–1.50 | Mukavemet ve tenacity katkısı |
| Silisyum (Si) | 0.10–0.50 | Deoksidizasyon; pas tabakası yapışmalarında yardımcı |
| Fosfor (P) | 0.040 maks | Düşük seviyelerde pas tabakası teşvik elemanı; kırılganlığı önlemek için sınırlandırılmış |
| Kükürt (S) | 0.040 maks | Tenacity ve kaynaklılık için kontrol edilir |
| Bakır (Cu) | 0.25–0.55 | Birincil hava koşullarına dayanıklılık elemanı — demir çözülmesinin elektrokimyasal geriletilmesi |
| Krom (Cr) | 0.40–0.80 | Pas tabakasının yapışkan iç katmanını teşvik eder |
| Nikel (Ni) | 0.12–0.65 | Pas tabakası yapısını inceltir, düşük sıcaklık tenacity'sini iyileştirir |
| Molibden (Mo) | 0.15 maks | İsteğe bağlı; endüstriyel ortamlar içinde pas tabakası stabilitesini iyileştirir |
| Vanadyum (V) | 0.10 maks | Mukavemet için isteğe bağlı mikro alaşım |
| Alüminyum (Al) | 0.015 min | Tahıl iyileştirmesi |
Karbon Eşdeğeri (CEV):
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 ≤ 0.47 (t ≤ 16 mm)
CEV limiti, çoğu pratik kesit boyut ve kalınlık için ön ısıtma olmaksızın kaynaklılığı sağlar.
Mekanik Özellikler
Özellikler, nominal duvar kalınlığına göre belirtilir. BS 7668'e göre sıcak haddelenmiş kapalı profiller aşağıdaki minimum değerleri karşılamalıdır:
| Özellik | t ≤ 16 mm | 16 < t ≤ 40 mm | 40 < t ≤ 65 mm |
|---|---|---|---|
| ReH — akma mukavemeti mın (MPa) | 355 | 345 | 335 |
| Rm — çekme mukavemeti (MPa) | 470–630 | 470–630 | 470–630 |
| A — uzama mın % (L₀ = 5.65√S₀) | 22 | 21 | 20 |
| Charpy emilen enerji (−20 °C, boyuna) | 27 J dak (3-örnek ort.) | 27 J | 27 J |
Charpy testi alt derecesi: WR 355, −20 °C test sıcaklığını belirtir; EN 10025 terminolojisinde J2 alt derecesine eşdeğer. Test, EN ISO 148-1'e göre bir boyuna numune üzerinde gerçekleştirilir. Bireysel örnek minimumu ortalama değerin 70%'idir.
Darbe Testi Gereksinimleri
Tüm WR 355 malzeme için Charpy V-çentik darbe testi zorunludur:
| Test Parametresi | Gereksinim |
|---|---|
| Test Sıcaklığı | −20 °C |
| Minimum Ortalama Emilen Enerji | 27 J (3 örnek) |
| Minimum Bireysel Örnek Enerjisi | 19 J (≥ Ortalama Minimumun 70%'i) |
| Test Standardı | EN ISO 148-1 |
| Örnek Yönelimi | Boyuna |
Darbe gereksinimi, tüm kalınlıklar için −20 °C'de sabitlenmiştir; BS 7668 içinde JR (oda sıcaklığı) alt derecesi seçeneği yoktur.
Ek Testler
Aşağıdaki tamamlayıcı testler, uygulanabilir EN standardına satın alma siparişi referansı ile çağrılabilir:
| Test | Standart | Uygulama |
|---|---|---|
| Ultrasonik İnceleme | EN 10160 | Kritik yapısal düğümler, kalın duvarlı profiller |
| Boyutsal ve kesit Toleransları | EN 10210-2 | Alıcı Denetimi |
| Z-kalitesi (kalınlık yönünde) | EN 10164 | Z-yönünde Kaynaklı Bağlantılar |
| Hızlandırılmış Hava Koşullarına Dayanıklılık (pas tabakası testi) | ASTM G101 veya eşdeğer | Zorlayıcı Ortamlar İçin Korozyon Direnci Endeksi Doğrulaması |
Korozyon Direnci ve Pas Tabakası Oluşumu
WR 355'in korozyon koruma mekanizması, kaplanmış çelikten temelde farklıdır:
Pas tabakası oluşumu süreci: İlk maruziyette, WR 355, sıradan karbon çelikle aynı şekilde pas olur. 3–5 yıllık döngüsel nemli-kuru maruziyette, bakır, krom ve nikel katkıları, çelik yüzeyi ile dış pas tabakası arasında yoğun, sıkı yapışan gethite (α-FeOOH) iç katmanının oluşumunu teşvik eder. Bu iç katman, difüzyon bariyeri olarak görev yapar ve korozyon oranını sıradan karbon çelikle karşılaştırıldığında 3–8 kat düşürür.
Korozyon Endeksi (I): ASTM G101, hava koşullarına dayanıklı çelikler için korozyon endeksini tanımlar:
I = 26.01(Cu) + 3.88(Ni) + 1.20(Cr) + 1.49(Si) + 17.28(P) − 7.29(Cu)(Ni) − 9.10(Ni)(P) − 33.39(Cu)²
WR 355 tipik olarak I ≥ 6.0 elde eder, bu da çoğu ılıman atmosferik ortamda avantajlı hava koşullarına dayanıklılık performansının eşiğidir.
WR 355'in iyi performans gösterdiği ortamlar:
- Kırsal ve kentsel atmosferler (ISO 9223 Kategorileri C1–C3)
- Yeterli nemli-kuru döngüsü olan endüstriyel atmosferler
- Deniz tuzundan uzak kıyı konumları (deniz tuzundan > 1–2 km)
WR 355'in kaplamasız kullanılmaması gereken ortamlar:
- Doğrudan deniz püskürtü bölgeleri (klorid hızlandırılmış korozyon pas tabakası stabilizasyonunu engeller)
- Kalıcı olarak ıslak veya gömülü koşullar (nemli-kuru döngüsü yok; pas tabakası stabilizasyonu yok)
- Kapalı çatlak ve su birikintisi detayları (sıkışan nem devam eden korozyona neden olur)
- Yüksek klorid endüstriyel ortamlar (amonyak, SO₂ C4 üstü)
Kapalı profiller için özellikle, her iki ucun mühürlenmesi kritiktir. Açık kapalı profiller, içeride nem tutar ve içeriden paslanır; iç korozyon, hava koşullarına dayanıklılık mekanizması tarafından durdurulmaz.
UKCA vs CE İşaretlemesi
BS 7668 bir BSI ürün standardıdır. BS 7668'e uygun olarak üretilen kapalı profiller, İngiltere CPR altında inşaat ürünü ise, 1 Temmuz 2025'ten sonra Büyük Britanya pazarına yerleştirildiğinde UKCA işaretlemesi gerekir. Rejim, BS EN 10025 yapısal çeliği için açıklanan ile aynıdır. İngiltere DoP, BS 7668'e atıfta bulunmalı ve FPC sertifikasından (Sistem 2+) sorumlu UKAS tarafından onaylanmış organın adını adlandırmalıdır.
Standartlar Arası Eşdeğerler
| BS 7668 | EN 10025-5 | ASTM | JIS / Diğer |
|---|---|---|---|
| WR 355 (kapalı profil) | S355W / S355WP (düz/uzun ürünler) | A588 Sınıfı A (Corten B eşdeğeri) | JIS G 3114 SMA400W |
| — | S235W | A242 Tip 1 (Corten A eşdeğeri) | — |
| — | S355WD | A588 Sınıfı B | — |
Corten A vs Corten B: Bunlar standartlar değil, ticari adlardır. "Corten A" kabaca ASTM A242 / EN S235W'ye karşılık gelir — düşük mukavemet, pas tabakası oluşumu için yüksek P içeriği. "Corten B" kabaca ASTM A588 / EN S355W'ye karşılık gelir — yüksek mukavemet, düşük P, Cr ve Ni eklenmesi. BS 7668'deki WR 355, Corten B / A588 / S355W ailesine en yakındır.
Temel eşdeğerlik uyarıları:
- EN 10025-5 düz ve uzun ürünleri kapsar; BS 7668 özellikle kapalı profillerdir. "S355W" olarak etiketlenen kapalı bir profil, tipik olarak BS 7668 değil EN 10025-5 ile EN 10210-1 birleşimi ile üretilir.
- ASTM A588'in akma mukavemeti, WR 355'in 355 MPa'sı karşılığında 345 MPa (50 ksi)'dir — tasarımda nadiren anlamlı olan küçük bir fark.
- P ve Cu için kimyasal limitler, A588 ve WR 355 arasında farklılık gösterir; yerini almadan önce MTC'deki gerçek bileşimleri doğrulayın.
MTC Doğrulama Kontrol Listesi
BS 7668 WR 355 malzeme için uyumlu bir hadde testi sertifikası aşağıdakileri içermelidir:
| # | Alan | Ne Kontrol Etmeli |
|---|---|---|
| 1 | Standart Referansı | "BS 7668:1994" |
| 2 | Derece | "WR 355" |
| 3 | Kesit Tipi ve Boyutları | Nominal OD/genişlik × duvar kalınlığı ile CHS/RHS/SHS |
| 4 | Isıl İşlem Numarası | Kesit uçlarındaki işaretlemeyle eşleşir |
| 5 | Kimyasal Analiz | Tüm Elementler BS 7668 Limitleri İçinde; Cu 0.25–0.55%, Cr 0.40–0.80%, Ni 0.12–0.65% |
| 6 | CEV | ≤ 0.47 (t ≤ 16 mm) |
| 7 | Mekanik Özellikler | ReH, Rm ve A%, beyan edilen kalınlık için gereksinimleri karşılar |
| 8 | Charpy Sonuçları | 3-örnek sonuçlar −20 °C'de, ortalama ≥ 27 J, bireysel < 19 J yok |
Sık Sorulan Sorular
BS 7668 WR 355'in koruyucu kaplaması gerekir mi?
Uygun ortamlar (nemli-kuru döngüsü ile kırsal, kentsel veya hafif endüstriyel), pas tabakası stabilize olduğunda kaplama gerekmez. Pas tabakası kendisi uzun dönem korozyon bariyeri sağlar. Ancak, yüzey paslanmasının başlangıç döneminin (korumasız karbon çeliğe benzer görünüm) 2–5 yıl sürmek gereklidir. Deniz püskürtü bölgeleri, kalıcı nemli ortamlar veya çatlak detaylarında, pas tabakası stabilize olamayacağından kaplamaları yine de gereklidir.
BS 7668, Corten çeliği ile aynı mı?
Corten, hava koşullarına dayanıklı çeliklerin ticari adıdır (US Steel / ArcelorMittal). Corten A kabaca ASTM A242/EN S235W'ye karşılık gelir. Corten B kabaca ASTM A588/EN S355W/BS 7668 WR 355'e karşılık gelir. "Corten" terimi inşaatta yaygın olarak kullanılır ancak standart bir adlandırma değildir — hadde testi sertifikası spesifikasyon uyumluluğu için gerçek standardı (BS 7668, EN 10025-5 veya ASTM A588) referans almalıdır.
BS 7668 kapalı profileri ön ısıtma olmaksızın kaynaklanabilir mi?
Yaklaşık 25–30 mm'ye kadar kalınlıklar için, CEV ≤ 0.47% ise ve eklem sınırlaması aşırı değilse, WR 355 tipik olarak ön ısıtma olmaksızın kaynaklanabilir. Daha büyük kalınlıklarda veya yüksek sınırlamada, 75–125 °C ön ısıtması önerilir. Kaynak tüketim malzemeleri, hava koşullarına dayanıklı çelik kimyasında (bakır içeren veya hava koşullarına dayanıklı çelik kaynağı için özel olarak belirtilen) eşleştirilmelidir ve kaynak bölgesindeki korozyon direnci mekanizmasını korur.
BS 7668 kapalı profillerinin her iki ucu neden mühürlenmelidir?
Kapalı profilin iç çapı, nemli-kuru döngüsü almaz — nemlik girer ancak verimli bir şekilde kurunamaz. Döngü olmaksızın, hava koşullarına dayanıklılık mekanizması içeride kararlı pas tabakası oluşturamaz. Mühürlü olmayan kapalı profiller, sıradan karbon çelikle aynı hızda içeriden paslanır, çoğunlukla kesit önemli duvar kalınlığını kaybedene kadar keşfedilmez. BS 5950-1 ve BCSA'dan iyi uygulama rehberi, nem girişini önlemek için dikim öncesi her iki ucu mühürlemeyi tavsiye eder.
İngiltere ikliminde WR 355 için pas tabakası stabilizasyon süresi nedir?
Orta düzey hava kirliliği (ISO 9223 Kategorisi C2–C3) ile tipik İngiltere ılıman ikliminde, WR 355'deki pas tabakası tipik olarak 3–5 yıl içinde estetik olarak tutarlı koyu kahverengi-mor görünüme stabilize olur. İlk 1–2 yıl boyunca, bitişik yüzeylerde (beton, duvar, kaldırım) kahverengi akış boyama beklenmeli ve yeterli drenaj açıklığı ve kurban boyama özeneği sağlayarak tasarlanmalıdır.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free