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EN 10210は、非合金および細粒構造用鋼における熱処理構造用無心形鋼(CHS、RHS、SHS)の要件を規定しています。第1部は技術的納入条件を対象とし、第2部は公差、寸法および断面特性を対象とします。等級はS235Hからs460NH/NLHまで範囲です。
EN 10210は、鋼構造建設に使用される円形(CHS)、矩形(RHS)および正方形(SHS)プロファイルを対象とする、熱処理構造用無心形鋼の主要なヨーロッパ規格です。この規格は2つの部分で公開されています。第1部(EN 10210-1)は、化学成分、機械的特性および検査要件を含む技術的納入条件を規定し、第2部(EN 10210-2)は寸法公差、断面寸法および断面特性を定義します。これらは、構造応用を対象とした熱処理無心形鋼の完全な仕様を構成し、建設製品規則に基づくCEマーキングが必要なアプリケーションも含みます。
適用範囲および適用性
EN 10210は、壁厚≥2mmの熱処理円形(CHS)、矩形(RHS)および正方形(SHS)無心形鋼に構造応用を対象に適用されます。熱処理工程は、成形された断面を再結晶温度以上に再加熱し、隅部を含めた全体にわたって均一な結晶粒構造を生成します。構造工事で使用する場合、製品はCPRに基づいてCEマークを付すことができます。
この規格は以下をカバーしています:
- 非合金構造用鋼: S235H、S275H、S355H
- 焼ならし細粒構造用鋼: S275NH/NLH、S355NH/NLH、S420NH/NLH、S460NH/NLH
- すべての3種類の無心形鋼プロファイル: CHS、RHS、SHS
- 壁厚2mmから65mm(列表特性の場合)
この規格は、冷間成形無心形鋼(EN 10219で対象)、継目無し溶接配管または精密鋼管には適用されません。
等級カバレッジ
| 等級 | EN 10025基本鋼の部分 | 副等級 | 注釈 |
|---|---|---|---|
| S235H | パート2 | — | 非合金 |
| S275H | パート2 | — | 非合金 |
| S355H | パート2 | — | 非合金 |
| S275NH | パート3 | NLH | 焼ならし細粒 |
| S275NLH | パート3 | — | 焼ならし細粒、−50°C衝撃 |
| S355NH | パート3 | NLH | 焼ならし細粒 |
| S355NLH | パート3 | — | 焼ならし細粒、−50°C衝撃 |
| S420NH | パート3 | NLH | 焼ならし細粒 |
| S420NLH | パート3 | — | 焼ならし細粒、−50°C衝撃 |
| S460NH | パート3 | NLH | 焼ならし細粒 |
| S460NLH | パート3 | — | 焼ならし細粒、−50°C衝撃 |
"H"接尾辞は、無心形鋼等級を板/断面等級と区別します。"N"接頭辞は、無心形鋼が焼ならし細粒鋼から製造されていることを示します。
化学成分要件
炉内(ラドル)分析。範囲が明記されている場合を除き、すべての値は最大重量%です。
非合金等級(S235H、S275H、S355H)
| 等級 | C max | Mn max | Si max | P max | S max | N max |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 0.17 | 1.40 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
| S275H | 0.21 | 1.50 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
| S355H | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
注: N≤0.012%の場合、Al≥0.020%(酸溶解)は他の合金元素によって保証されていません。
細粒等級(S275NH/NLH、S355NH/NLH、S420NH/NLH、S460NH/NLH)
| 等級 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | CEV max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275NH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NLH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355NH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NLH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S420NH | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S420NLH | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S460NH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NLH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |
注: 細粒等級の場合、Nb + V + Ti合計は0.22%を超えません。炭素当量値(CEV)は次のように計算されます: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15。
機械的特性
ReH = 最小上降伏点; Rm = 引張強度範囲; A = 最小伸び%(L0 = 5.65√S0)。
非合金等級
| 等級 | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (MPa) | A min % |
|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S275H | 275 | 265 | 255 | 430–580 | 23 |
| S355H | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
細粒等級
| 等級 | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (≤16mm, MPa) | A min % |
|---|---|---|---|---|---|
| S275NH/NLH | 275 | 265 | 255 | 370–530 | 24 |
| S355NH/NLH | 355 | 345 | 335 | 470–630 | 22 |
| S420NH/NLH | 420 | 400 | 390 | 520–680 | 19 |
| S460NH/NLH | 460 | 440 | 430 | 540–720 | 17 |
引張試験はEN ISO 6892-1に従い実施されます。壁厚t > 65mmの場合、降伏強度および引張強度要件は製造業者と購入者間の合意の対象です。
衝撃試験要件
EN ISO 148-1に従ったCharpy V切欠き。
| 等級副等級 | 試験温度 | 最小エネルギー(縦方向) |
|---|---|---|
| S235H、S275H、S355H | 0°C | 27 J |
| S275NH、S355NH、S420NH、S460NH | −20°C | 27 J |
| S275NLH、S355NLH、S420NLH、S460NLH | −50°C | 27 J |
試験頻度: 試験単位ごとに3個サンプルの1セット(同じキャスト、同じ熱処理、同じ製品形状および寸法)。3つの結果の平均は最小値を満たす必要があります。1つの個別結果が最小値を下回る可能性がありますが、指定最小値の70%未満であってはなりません。
寸法公差
EN 10210-2に従い。
円形無心形鋼(CHS)
| 寸法 | 公差 |
|---|---|
| 外径D≤406.4mm | D±1.0%、最小±0.5mm |
| 外径D > 406.4mm | D±0.75% |
| 壁厚t≤5mm | t±10%、最小±0.5mm |
| 壁厚t > 5mm | t±10% |
| 直線性 | 全長の0.2% |
| 長さ(正確な長さ) | +10mm / −0mm |
| 端部直角度 | D≤1% |
| 質量(単位長さあたり) | 公称値±6% |
矩形および正方形無心形鋼(RHS/SHS)
| 寸法 | 公差 |
|---|---|
| 外部寸法(b、h≤100mm) | ±1.0mm |
| 外部寸法(b、h > 100mm) | 寸法±1.0% |
| 壁厚t≤5mm | t±10%、最小±0.5mm |
| 壁厚t > 5mm | t±10% |
| 角半径(外部) | ≤3t |
| 辺の直角度 | 100mmあたり≤2mm |
| 直線性 | 全長の0.2% |
| ねじり | 1mの長さあたり≤2mm |
追加的な試験および要件
EN 10210-1は、すべての等級およびプロファイルに適用される以下の追加条件を規定しています:
- 納入状態: 熱処理 — 再結晶温度以上で再加熱および成形; 角部の特性は平坦面と同じ。
- 試験単位: 試験単位は、同じキャスト、同じ熱処理ロット、および同じ公称寸法の製品で構成されます。
- 検査文書: EN 10204タイプ3.1(製鋼所証明書)が標準; タイプ3.2は合意により利用可能。
- 表面状態: 有害な欠陥がないこと。熱処理からの軽い酸化皮膜は許容されます。断面端部は正方形にカットされるべき。
- 溶接継目: 熱処理断面は溶接または継目無し母管から製造される場合があります。溶接継目が存在する場合、熱処理後には検出できないものであるべき。
- CEマーク: EN 1090に従った構造応用についてCPRの下で調和される。
クロス規格等価物
| EN 10210等級 | ASTM等価物 | IS等価物 | 注釈 |
|---|---|---|---|
| S235H | A500等級A | IS 1161 YST 210 | 低強度等級 |
| S275H | A500等級B | IS 1161 YST 240 | 中程度強度 |
| S355H | A500等級C | IS 1161 YST 310 | 最も一般的な構造等級 |
| S355NH | A500等級C(ノッチ靭性) | — | 衝撃試験済み |
| S460NH | A500等級D | — | 高強度 |
ASTM A500は冷間成形; EN 10210は熱処理。機械的特性は異なります。熱処理等価物については、製鋼所データを参照してください。IS 1161はERW管をカバーしています。
MTC検証チェックリスト
EN 10210製鋼所試験証明書を検証する場合、以下を確認してください:
- 規格がEN 10210-1として引用され、等級(例:S355NH)が購買注文書と一致する
- 製品形式(CHS、RHS、SHS)および公称寸法が注文書と一致する
- 熱番号が製品表示に追跡可能である
- 化学分析(ラドル)が等級の指定限度内であり、細粒等級についてはCEVを含む
- 降伏強度(ReH)、引張強度(Rm)、伸び(A)が壁厚範囲の最小値を満たす
- Charpy衝撃試験結果(ジュール単位のKV)が副等級の正しい温度で実施される
- 納入状態が熱処理として確認される
- 寸法検査結果がEN 10210-2公差内である
- EN 10204証明書種別、署名者、および日付
よくある質問
EN 10210とEN 10219の違いは何ですか?
EN 10210は熱処理無心形鋼を対象としており、これはチューブが成形された後、再結晶温度以上に再加熱されることを意味します。EN 10219は冷間成形無心形鋼を対象とし、室温で成形され、その後の熱処理なしです。熱処理は隅部を含む壁全体にわたって均一な特性を生成するのに対し、冷間成形断面は隅部でより高い降伏強度を有しますが、延性が異なります。熱処理断面は疲労臨界応用および隅部での溶接接合に好まれます。
EN 10210等級(例:S355H)の'H'接尾辞は何を意味しますか?
'H'接尾辞は、EN 10025の母板/断面等級と区別される無心形鋼(Hollow)を対象とすることを示しています。S355Hはs355JRに非常に類似した成分を有していますが、無心形鋼製造に適切な特性で指定されています。'NH'および'NLH'接尾辞はさらに焼ならし細粒鋼の使用と、それぞれ−20°Cまたは−50°Cでの衝撃試験を示します。
熱処理EN 10210断面を冷間成形EN 10219断面で代替できますか?
ほとんどの構造応用では、はい—熱処理EN 10210断面は同じ等級指定の冷間成形EN 10219断面を代替できます。しかし、寸法公差は異なります(EN 10210は一般に厳しい)。設計目的で、EN 1993(ユーロコード3)は残留応力分布が異なるため、座屈計算で2つの製品を異なる方法で扱います。代替前に構造エンジニアに確認してください。
建物で使用されるEN 10210無心形鋼に必要なCEマークは何ですか?
EN 10210に基づいて供給される、EEA内の建設工事の構造用途に使用される無心形鋼は、建設製品規則(EU)305/2011に基づくCEマークを付す必要があります。製造業者は、EN 10210および関連する調和規格を参照するパフォーマンス宣言(DoP)を作成しなければなりません。CEマークは製品、ラベルまたは包装に表示されなければなりません。
EN 10210が対象とする最大壁厚は何ですか?
EN 10210は統括的な最大壁厚を規定していません。しかし、第1部の標準等級表はt≤65mmまでの機械的特性を提供しています。この範囲を超える壁厚の場合、特性は製造業者と購入者の間の合意の対象です。実際には、熱処理断面は通常、標準生産について約20～25mmまでの壁厚を有します。
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