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Quick Answer
EN 10025は、熱間圧延構造用鋼製品の主要欧州標準です。6つの部分をカバーしています：非合金鋼（第2部）、標準化微結晶粒（第3部）、熱機械処理微結晶粒（第4部）、耐大気腐食性（第5部）、焼入焼戻し（第6部）。等級はS235からS460で、サブグレードJR/J0/J2/K2/N/NL/M/ML/Q/QL/QL1は衝撃エネルギー等級と処理を示します。
EN 10025はCEN（欧州標準化委員会）により発行され、ヨーロッパおよび多くの国際市場における構造用鋼仕様の基盤を形成しています。この標準は、熱間圧延扁平および長尺製品 — 鋼板、帯鋼、シート、広幅平鋼、鋼構造用形鋼、および棒鋼 — 構造用を規定しています。6つの部分に分割されており、各部分は異なる冶金系統をカバーしており、EN 1090に基づいて製造される構造鋼溶接構造のCE表示は必須です。「S」の指定は構造用鋼を示し、その後の数字は16mm以下の材料に対する最小上降伏強度（MPa）を示します。
適用範囲
EN 10025は、構造用途に使用される熱間圧延扁平および長尺製品（鋼板、帯鋼、シート、形鋼、棒鋼）に適用されます。この標準はCENにより発行され、EN 1090に基づく構造鋼溶接構造のCE表示は必須です。
標準の6つの部分は以下をカバーしています：
- 第1部：一般的な技術的納入条件（すべての部分に共通）
- 第2部：非合金構造用鋼の技術的納入条件
- 第3部：標準化/標準化圧延溶接可能微結晶粒構造用鋼の技術的納入条件
- 第4部：熱機械処理圧延溶接可能微結晶粒構造用鋼の技術的納入条件
- 第5部：改善された大気腐食耐性を有する構造用鋼（耐候性鋼）の技術的納入条件
- 第6部：焼入焼戻し状態における高降伏強度構造用鋼扁平製品の技術的納入条件
グレードカバレッジ
すべての6部分のすべてのグレードは以下に列記されています。サブグレード接尾辞は衝撃エネルギー等級と熱処理状態を示します。
| 部分 | グレード | サブグレード | 納入条件 | 注記 |
|---|---|---|---|---|
| 第2部 | S235 | JR, J0, J2 | AR またはN | 非合金鋼 |
| 第2部 | S275 | JR, J0, J2 | AR またはN | 非合金鋼 |
| 第2部 | S355 | JR, J0, J2, K2 | AR またはN | 非合金鋼 |
| 第2部 | S450 | J0 | AR またはN | 非合金鋼 |
| 第3部 | S275N | N, NL | N | 標準化微結晶粒 |
| 第3部 | S355N | N, NL | N | 標準化微結晶粒 |
| 第3部 | S420N | N, NL | N | 標準化微結晶粒 |
| 第3部 | S460N | N, NL | N | 標準化微結晶粒 |
| 第4部 | S275M | M, ML | TM | 熱機械処理 |
| 第4部 | S355M | M, ML | TM | 熱機械処理 |
| 第4部 | S420M | M, ML | TM | 熱機械処理 |
| 第4部 | S460M | M, ML | TM | 熱機械処理 |
| 第5部 | S235W | W | AR またはN | 耐候性鋼 |
| 第5部 | S355W | W | AR またはN | 耐候性鋼 |
| 第5部 | S355WP | WP | AR またはN | 耐候性鋼、杭用 |
| 第6部 | S460Q | Q, QL, QL1 | Q+T | 焼入焼戻し |
サブグレード接尾辞の意味：JR = +20°Cで27J；J0 = 0°Cで27J；J2 = −20°Cで27J；K2 = −20°Cで40J；N/NL = 標準化（NL = −50°C）；M/ML = 熱機械処理（ML = −50°C）；Q/QL/QL1 = 焼入焼戻し（QL = −40°C, QL1 = −60°C）。
化学成分要件
第2部: 非合金構造用鋼（化学分析、転炉）
指定がない限り、すべての値は最大重量パーセント。C、Mn、Si値は厚さにより異なります（≤16mm および >40mm で表記）。
| グレード | C max (≤16mm) | C max (>40mm) | Mn max | Si max | P max | S max | N max | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235JR | 0.17 | 0.20 | 1.40 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 | — |
| S235J0 | 0.17 | 0.17 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | 0.012 | — |
| S235J2 | 0.17 | 0.17 | 1.40 | — | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S275JR | 0.21 | 0.22 | 1.50 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 | — |
| S275J0 | 0.18 | 0.20 | 1.50 | — | 0.030 | 0.030 | 0.012 | — |
| S275J2 | 0.18 | 0.20 | 1.50 | — | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S355JR | 0.24 | 0.24 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | — |
| S355J0 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | — |
| S355J2 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S355K2 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | — | — |
| S450J0 | 0.20 | — | 1.70 | 0.60 | 0.030 | 0.025 | 0.025 | — |
CEV（炭素当量、IIW計算式）：CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15。S355JR（≤16mm）の場合、CEV max = 0.45。
第3部: 標準化微結晶粒 / 標準化圧延
| グレード | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | CEV max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275N | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NL | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355N | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NL | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S420N | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S420NL | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S460N | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NL | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |
第4部: 熱機械処理圧延微結晶粒
| グレード | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | Pcm max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275M | 0.16 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S275ML | 0.16 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S355M | 0.16 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S355ML | 0.16 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S420M | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.09 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S420ML | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.09 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S460M | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.025 | 0.25 | | S460ML | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.025 | 0.25 |
Pcm = C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B
第5部: 耐候性鋼
| グレード | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cu min | Cr min | Ni max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235W | 0.13 | 0.40 | 0.60 | 0.090 | 0.030 | 0.25 | 0.40 | — |
| S355W | 0.16 | 0.50 | 0.50–1.50 | 0.040 | 0.030 | 0.25 | 0.40 | — |
| S355WP | 0.12 | 0.75 | 0.20–0.75 | 0.060–0.150 | 0.030 | 0.25–0.55 | 0.30–1.25 | — |
第6部: 焼入焼戻し
| グレード | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Cr max | Ni max | Mo max | V max | B max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S460Q | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 | | S460QL | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 | | S460QL1 | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 |
機械的特性
ReH = 最小上降伏強度（MPa）；Rm = 引張強度範囲（MPa）；A = 最小伸び%（測定長L0 = 5.65√S0）。
第2部 — 公称厚さ別
| グレード | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | 100–150mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360–510 | 26 |
| S275 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430–580 | 23 |
| S355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510–680 | 22 |
| S450 | 450 | 430 | 410 | 390 | 380 | — | 550–720 | 17 |
第3部 — 標準化微結晶粒
| グレード | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275N/NL | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 370–530 | 24 |
| S355N/NL | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 470–630 | 22 |
| S420N/NL | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 520–680 | 19 |
| S460N/NL | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 540–720 | 17 |
第4部 — 熱機械処理圧延微結晶粒
| グレード | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275M/ML | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 360–510 | 24 |
| S355M/ML | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 450–610 | 22 |
| S420M/ML | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 500–660 | 19 |
| S460M/ML | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 530–720 | 17 |
第5部 — 耐候性
| グレード | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | Rm | A min% |
|---|---|---|---|---|---|
| S235W | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S355W | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
| S355WP | 355 | 345 | — | 490–640 | 22 |
第6部 — 焼入焼戻し
| グレード | ≤50mm ReH | 50–100mm ReH | 100–150mm ReH | Rm (≤50mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|
| S460Q | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
| S460QL | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
| S460QL1 | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
衝撃試験要件
EN ISO 148-1に従うシャルピーV字ノッチ試験。縦方向試料（指定箇所は横方向）。
| サブグレード接尾辞 | 温度 | 最小エネルギー（縦方向） | 注記 |
|---|---|---|---|
| JR | +20°C | 27 J | 第2部のみ |
| J0 | 0°C | 27 J | 第2および5部 |
| J2 | −20°C | 27 J | 第2および5部 |
| K2 | −20°C | 40 J | 第2部、S355K2のみ |
| N | −20°C | 27 J | 第3部 |
| NL | −50°C | 27 J | 第3部 |
| M | −20°C | 27 J | 第4部 |
| ML | −50°C | 27 J | 第4部 |
| W | 0°C | 27 J | 第5部（S355W） |
| Q | −20°C | 30 J | 第6部 |
| QL | −40°C | 30 J | 第6部 |
| QL1 | −60°C | 27 J | 第6部 |
試験頻度：板材は40トンあたり3試料1組；長尺製品は圧延長さあたり1組、別に合意がない限り。
追加試験および要件
- CE表示：EN 10025はEU建設製品規則（CPR 305/2011）の下で調和されています。製品はEN 10025を参照する性能宣言（DoP）とともにCE表示される必要があります。
- 検査：EN 10204に基づくType 3.1 MTCが標準；Type 3.2は協議による。
- 公差：EN 10029（板材）、EN 10051（帯鋼）、EN 10034/10055/10056/10058/10059/10060/10061（形鋼）に基づく寸法公差。
- 溶接性：すべてのグレードは適切な手順での溶接可能と見なされます。CEVまたはPcm制限がこれを確保します。EN 1011-2の予熱推奨。
- 厚さ方向特性：Z品質（Z15、Z25、Z35）EN 10164に基づき、要求により利用可能。
- 表面品質：A級（標準）、B級（改善）、C級（特別）EN 10163に基づく。
クロス標準同等物
| EN 10025グレード | ASTM同等 | IS同等 | JIS同等 | GB同等 |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | A36 | E250 (Fe 410W) | SS400 | Q235B |
| S275JR | A572 Grade 42 | E275 (Fe 430W) | SM400A | Q275 |
| S355JR | A572 Grade 50 / A709 Grade 50 | E350 (Fe 490W) | SM490A | Q355B |
| S355J2 | A572 Grade 50 | E350 | SM490B | Q355C |
| S355K2 | A572 Grade 50 | E350 | SM490C | Q355D |
| S420N | A572 Grade 60 | E410 | — | Q420C |
| S460N | A572 Grade 65 | E450 | SM570 | Q460C |
| S460M | A514 (approx) | — | — | Q460E |
| S460Q | A514 Grade B/Q | — | — | Q460E |
同等物は近似値です。代替前に各標準に対する化学成分と機械的特性を確認してください。
MTC検証チェックリスト
EN 10025製鋼所試験証明書を検証する場合、以下を確認してください：
- 標準指定（例：EN 10025-2）およびグレード（例：S355J2）が購入注文書と一致
- 熱番号（融解番号）が明記され、物理的マーキングへのトレーサビリティあり
- 化学分析（転炉）値が指定されたグレードおよび部分の限界内
- CEVまたはPcmが計算され、標準限界内
- 降伏強度（ReH）、引張強度（Rm）、および伸び（A）が宣言された厚さ範囲の最小値以上
- シャルピー衝撃エネルギー（KV、ジュール）および試験温度がサブグレード接尾辞と一致（例：J2 = −20°C、27 J min）
- 納入条件明記：AR、N、TM、またはQ+T（部分に応じて）
- CE表示参照およびDoP番号（建設製品用）
- EN 10204検査文書タイプおよび署名者
よくある質問
S355JR、S355J0、およびS355J2の違いは何ですか？
3つはすべて同じ基本グレード（厚さ≤16mmの最小降伏強度355 MPa）ですが、衝撃試験温度が異なります。S355JRは+20°Cで27Jを保証します。S355J0は0°Cで27Jを保証します。S355J2は−20°Cで27Jを保証します。寒冷地の構造では、通常J2またはそれ以上を指定します。S355K2は衝撃エネルギーを−20°Cで40Jにアップグレードします。
S355NとS355Mの違いは何ですか？
どちらも同じ降伏強度および引張強度要件を持っていますが、鋼の処理方法が異なります。S355Nは標準化または標準化圧延ですが、S355Mは熱機械処理圧延（TMCP）です。TM処理により、より低い炭素含有量（C max 0.16% vs 0.20%）が可能になり、より優れた溶接性（より低いPcm）をもたらします。TM鋼は性能を失わずに再標準化することはできません。N鋼は再加熱できます。
S355はASTM A572 Grade 50と同等ですか？
S355は降伏強度および引張強度でA572 Grade 50とほぼ同等ですが、同一ではありません。S355は最小降伏強度355 MPa（51 ksi）を要求する一方、Grade 50は345 MPa（50 ksi）を要求します。化学成分限界および衝撃試験要件も異なります。直接代替には工学審査が必要であり、追加認証が必要な場合があります。
EN 10025 MTCのCEV制限は何を意味しますか？
IIW計算式（C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15）を使用したCEV（炭素当量値）は、溶接性の尺度です。CEVが高いほど、溶接中の水素誘起冷間割れのリスクが大きくなり、予熱が必要です。EN 10025はグレードおよび厚さごとに最大CEV制限を指定します。MTC報告されたCEVが供給される厚さの標準制限を超えないことを確認してください。
EN 10025はCE表示が必要ですか？
はい。EN 10025はEU建設製品規則（EU）第305/2011号に基づく調和欧州標準です。EEA内の建設工事での使用に供給されるEN 10025に従う構造鋼製品は、EN 10025を参照する性能宣言（DoP）と共にCE表示を行う必要があります。
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