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SS 316 (EN 1.4401) は、16–18% Cr、10–14% Ni、2–3% Mo を含むオーステナイト系ステンレス鋼です。モリブデンの添加により、304 と比較して孔食およびすきま腐食に対する優れた耐性が得られ、海洋、化学、医薬品用途の標準的な選択肢となります。
概要
316 級は処理産業において最も広く指定されるオーステナイト系ステンレス鋼の 1 つです。モリブデン含有量は 304 と異なり、塩化物誘起孔食に対する意味のある耐性を提供します — これは海洋、海上、食品加工環境で最も一般的に遭遇する故障モードです。
ヨーロッパの同等品は EN 10088 に従う 1.4401 です。ASME 圧力容器用途では、等級は SA-240 Type 316 として表示されます。どちらの指定も本質的に同じ組成を説明していますが、残留元素限度とテスト要件の微妙な違いは重要な用途で重要になる場合があります。
化学成分 — SS 316 / 1.4401
下表は ASTM A240 (最新版) および EN 10088-2 の成分限度を示しています。値は重量パーセント (wt%) で表示されます。
| 元素 | ASTM A240 Type 316 | EN 1.4401 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.07 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| ケイ素 (Si) | ≤ 0.75 | ≤ 1.00 |
| リン (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
| クロム (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.5 – 18.5 |
| モリブデン (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 2.50 |
| ニッケル (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 13.0 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10 | ≤ 0.11 |
注: EN 10088 は通常、より厳しい硫黄限度とやや狭い Mo/Ni 範囲を指定します。成分報告書を検証する場合、常に証明書に記載されている正確な標準および改正版を参照してください。
機械的特性 — SS 316 (焼なまし板)
ASTM A240 による焼なまし平坦圧延製品の最小機械的特性:
| 特性 | 最小値 |
|---|---|
| 引張強さ (UTS) | 515 MPa (75 ksi) |
| 0.2% 耐力 (YS) | 205 MPa (30 ksi) |
| 50 mm (2 in) における伸び | 40% |
| 硬さ (最大値) | 217 HBW / 95 HRB |
EN 10088-2 熱間圧延板 (条件 +A):
| 特性 | 最小値 |
|---|---|
| Rp0.2 (YS) | 220 MPa |
| Rm (UTS) | 520 – 720 MPa |
| A80 (伸び) | 45% |
物理的特性
| 特性 | 典型値 |
|---|---|
| 密度 | 7.99 g/cm³ |
| 熱伝導度 (20 °C) | 16.3 W/(m·K) |
| 電気抵抗率 (20 °C) | 0.74 μΩ·m |
| ヤング係数 | 193 GPa |
| 磁気透過率 (焼なまし) | ≤ 1.02 (非磁性) |
標準適用範囲
SS 316 は広範な国際標準で適用されています:
| 標準 | 製品形態 | 指定 |
|---|---|---|
| ASTM A240 | 板、シート、ストリップ | Type 316 |
| ASTM A276 | 棒および形材 | Type 316 |
| ASTM A312 | シームレスおよび溶接パイプ | TP316 |
| ASTM A182 | 鍛造品およびフィッティング | F316 |
| ASME SA-240 | 圧力容器板 | Type 316 |
| EN 10088-2 | 平板製品 | 1.4401 |
| EN 10088-3 | 長尺製品 | 1.4401 |
| BS 970 | 棒 | 316S31 |
用途
316 のモリブデン含有量により、塩化物濃度が高い場所で好まれる等級となります:
- 海洋および海上構造物 — 船体フィッティング、甲板ハードウェア、水中ファスナー
- 化学処理 — 酢酸、硫黄環境およびハロゲン化物溶液を扱う装置
- 医薬品および食品加工 — 塩素化合物による現地清浄化が日常的なタンク、配管およびフィッティング
- 熱交換器 — 汽水または処理流体サービスにおけるチューブバンドル
- 建築 — 304 が茶色の汚れを示す可能性がある沿岸ファサードおよび構造物
SS 316 vs 316L — 選択基準
主な違いは炭素含有量です: 316 は最大 0.08% C を許容し、316L は 0.030% に制限されています。溶接後に完全な溶体化焼なまし処理ができない溶接加工の場合、感作および粒界腐食を防止するために 316L が強く推奨されます。溶接が関与しない場合、または完全な溶接後焼なましが実行される場合、標準的な 316 が許容されます。詳細については、SS 316 vs 316L 比較ページ を参照してください。
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Try TestCert freeよくある質問
SS 316 の PREN は何ですか?
SS 316 の孔食耐性等価数 (PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) は、実際の成分に応じて約 24–26 です。これは SS 304 (~19–21) より意味のある程度高いですが、二相等級 (2205: ~35, 2507: ~43) より低いです。
316 ステンレス鋼は磁性ですか?
完全焼なまし状態では、316 は本質的に非磁性で、磁気透過率は 1.0 に近いです。冷間加工により少量のマルテンサイト変態が誘起され、透過率が若干増加する可能性があります。磁気透過率が重要な用途 (例: MRI 施設) では、購買注文書に最大透過率値を指定してください。
SS 316 の最大使用温度は?
SS 316 は約 870 °C (1600 °F) まで連続的に使用できます。ただし、腐食環境では 425–860 °C の感作範囲での長期露出は避けるべきです。低炭素 316L 変種を使用しない限り、870 °C を超える場合は 309 または 310 などの耐熱等級を検討してください。
TestCert は SS 316 の成分報告書データをどのように検証していますか?
TestCert は、アップロードされた成分報告書で報告されたすべての元素を ASTM A240 Type 316 (または該当する EN/ASME 版) の成分限度に照らし合わせ参照します。範囲外の値は自動的にフラグが立てられ、プラットフォームは両方が証明書に報告されている場合、熱分析および製品分析の両方の値をキャプチャします。