静水圧試験証明書は、水またはその他の液体を試験媒体として使用して、圧力容器、配管システム、または部品に対して実施された圧力試験の結果を記録します。これは、圧力設備が運用を開始する前の最終的な必須発行書類の1つです。
クイックアンサー
Quick Answer
静水圧試験証明書は、適用された試験圧力、保持期間、試験媒体、圧力計の校正、および特定の圧力容器の合格・不合格の結果を記録します。試験圧力は、一般に適用コード（ASME VIII、EN 13480、PED）に応じて、通常1.3～1.5× MAWPです。証明書は製造業者による署名が必要であり、コード建設では、認定検査官によって立会われます。
静水圧試験の目的
静水圧試験は、3つの機能を同時に果たします：
- 漏れ検出 — 壁を貫通する欠陥（ピンホール、溶接亀裂、未密閉接合部）は、漏出または圧力低下として明らかになります
- 構造的証明 — 試験圧力は運用条件を上回る圧力容器に応力を加え、安全マージン確認を提供します
- コード適合性の証拠 — ASME VIII-1およびEN 13480などのコードは、データレポートおよびコードスタンプの発行条件として静水圧試験を義務付けています
静水圧試験は気圧試験よりも好まれています。水は圧縮不可能であるため、試験圧力での故障は、同じ圧力のガス充填容器よりもはるかに少ないエネルギーを放出するからです。
試験圧力計算
ASME BPVC第VIII部分第1分割 (UG-99)
試験圧力 = 1.3 × MAWP × (試験温度での応力比 / 設計温度での応力比)
応力比補正は、許容応力が温度に応じて変わるという事実を説明しています。室温で試験され、高温サービス用に設計された炭素鋼の場合、補正係数は > 1.0であり、実際の試験圧力は1.3 × MAWPを超えます。
ASME B31.3プロセス配管 (345.4)
試験圧力 = 1.5 × 設計圧力、同じ温度補正係数を適用。
EN 13480-5 (工業用配管)
試験圧力 = 1.25 × PS (最大許容圧力)、または適用部分で指定されたとおり。
EU PED 2014/68/EU (附属書 I、§3.2.2)
静水圧試験圧力 ≥ 1.25 × PS。グループ1の危険流体の場合、追加要件が適用されます。
試験媒体
水は標準的な試験媒体です。以下の条件を満たす必要があります：
- 清潔 — オーステナイト系ステンレス鋼の塩化物汚染なし（ほとんどの仕様により < 50 ppm Cl⁻；一部の所有者は < 30 ppm を要求）
- 温度管理 — 試験中の脆性破壊を回避するために、最小設計金属温度 (MDMT) より最低 10°C 高い；通常 15°C～50°C の間
- 処理 — 試験後直ちに乾燥および保存されない炭素鋼システム用の腐食抑制剤添加
残留水が許容されないシステム（低温、触媒敏感）の場合、エンジニアリング正当性および追加の安全予防措置を伴って、気圧試験または乾燥窒素試験で代替することができます。
保持期間
| コード | 最小保持時間 |
|---|---|
| ASME VIII-1 | すべての継手を検査するのに十分な時間（指定された最小値なし、通常30～60分） |
| ASME B31.3 | 最低10分 |
| EN 13480-5 | 最低30分 |
| API 6D (バルブ) | 変数：NPS によって 1～5分シェルテスト |
静水圧試験証明書上の必須項目
完全な静水圧試験証明書には以下が含まれる必要があります：
- 設備識別 — 図面番号、品目番号、シリアル番号、熱番号相互参照
- 試験日付 — 試験の実際の日付と時刻
- 試験媒体 — タイプ（水）、温度、塩化物含有量（SS用）、使用された抑制剤
- 試験圧力 — 必要な試験圧力（計算済み）、達成された実際のゲージ圧力
- 圧力計の詳細 — 圧力計識別番号、範囲、校正日付および証明書参照、精度クラス
- 保持期間 — 試験圧力での実際の保持時間
- MAWP / 設計圧力 — 試験圧力計算の根拠
- 試験中の観察 — 検出された漏れ、位置、実施された修理、再試験参照
- 結果 — 合格 / 不合格
- 製造業者代表署名 — QC検査官またはQC マネージャー
- 認定検査官の立会 — AI名、スタンプ番号、日付 (ASME コード建設)
- 建設コード参照 — ASME VIII-1、B31.3、EN 13480など
静水圧試験証明書の読み方
インポート静水圧試験証明書を確認するときは、以下を確認してください：
- 試験圧力 ≥ 必要な最小値 — 記載された値ではなく、計算を確認してください
- 圧力計範囲が適切 — 10 バール試験用の 600 バール圧力計は許容できません（解像度が低い）；圧力計範囲は 1.5～4× 試験圧力である必要があります
- 圧力計の校正が最新 — 校正証明書日付が圧力計の校正間隔内（通常6～12ヶ月または製造業者のQMS に従う）
- ステンレス部品の塩化物含有量が報告 — なければ、水分析を依頼してください
- 保持時間がコード最小値を満たす — 「適切」では不十分です；特定の期間を記録する必要があります
- 認定検査官の署名がある ASME コードスタンプ品の場合
代替手段としての気圧試験
静水圧試験が実務的ではない場合（負荷支持、流体適合性、残留水分）、ASME VIII-1 UG-100およびASME B31.3 345.5は、より低い試験圧力（通常1.1 × 設計圧力）での気圧試験を許可します。気圧試験証明書には、追加のフィールドが必要です：
- ガスタイプおよび供給源
- 試験中の安全軽減装置の設定値
- 加圧中の人員クリアランスゾーン
- 完全加圧前の試験圧力の25%での予備チェック
静水圧試験はNDTの代わりになりますか？
いいえ。静水圧試験とNDTは相互補完的な目的を果たします。静水圧試験は大きな漏れを検出し、構造的証拠を提供しますが、壁を貫通していない緊密なひび割れを確実に検出することはできません。圧力試験前の内部溶接品質を確認するには、NDT (RT、UT) が必要です。コードスタンプ付き圧力設備の場合、通常は両方が必要です。
静水圧試験中に漏れが見つかった場合はどうなりますか？
システムが減圧され、漏れの位置がマークされ、該当する修理手順に従って欠陥が修理されます。修理された領域は必要なNDT方法で検査され、その後完全な静水圧試験が繰り返されます。元の試験失敗と再試験結果の両方が証明書に記録されます。
容器材料が弱い場合、試験圧力が1.3× MAWP未満になる可能性があります。
いいえ。最小乗数はコードによって固定されています。ただし、温度補正応力比を適用する必要があり、結果の試験圧力がいずれかの部品に過度な応力を加える場合（例えば、より低い圧力レート のフランジ）、試験圧力はすべての部品を許容応力内に保つ最大値に制限されます。これはエンジニアリング計算で文書化する必要があります。
静水圧試験後、証明書はどのくらいの期間保管する必要がありますか？
設備ファイルの一部として、静水圧試験証明書はASME VIII要件に従って設備の有効期間中保管する必要があります。EN 13480 は最低 10 年を要求します。所有者オペレーターは、通常、すべての試運転試験記録を無期限に保管します。
静水圧試験は第三者検査官の立会が必要ですか？
ASMEコードスタンプ設備の場合、はい。製造業者に割り当てられた認定検査官（AI）は、静水圧試験の立会または文書化された証拠の受け入れが必要です。非コード設備の場合、立会要件は契約固有であり、製造業者自身のQC検査官による試験認証を許可する場合があります。
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