ASME認可検査官は最終検査にチェックリストを持ち込みます。そのチェックリストには、溶接後熱処理文書パッケージが記載されています：基材証明書、WPS、温度時間と冷却速度データを含む熱処理チャート、各溶接シームに適用された実際の溶接後熱処理を示す旅行記録。検査官は製鉄所試験証明書から始めます。
溶接後熱処理チャートからではありません。WPSからではありません。基材の製鉄所試験証明書からです。
これは、溶接後熱処理文書を溶接後に発生するものと考えている製造業者を驚かせます—炉チャート、熱電対記録、旅行記録への署名。これらの文書は必要ですが、チェーンの終わりです。チェーンの始まりは製鉄所試験証明書の化学成分とP番号割り当てであり、このファンデーションが不完全な場合、検査官のレビューは炉チャートを開く前に停止します。
製鉄所試験証明書が溶接後熱処理パッケージの基礎である理由
ASME第VIII巻第1部の溶接後熱処理要件は、基材のP番号、厚さ、および設計または溶接手順がコード最小以上の理由で溶接後熱処理を必要とするかどうかの3つのことによって駆動されます。3つすべてが製鉄所試験証明書から生成されるか、それに対して検証されます。
P番号の割り当て。 ASME第IX節は、成分と特性に基づいて基材をP番号に編成します。SA-516-70はP-1です。2-1/4 Cr-1 Mo板（SA-387 Gr 22）はP-5Aです。P番号は、適用される溶接手順資格と、コードに基づいて溶接後熱処理が必須であるかどうかを決定します。P番号は製鉄所試験証明書の材料仕様と等級から取得されます—検査官は、証明書が設計に割り当てられた材料を示し、同様の機械的特性を持つ異なる材料ではないことを確認する必要があります。
予熱と溶接後熱処理温度選択用の炭素当量。 ASMEおよびAWS D1.1は、炭素当量公式を参照して最小予熱要件を確立し、特定の用途の溶接後熱処理温度選択を通知します。IIW炭素当量公式は：
CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
すべての値は製鉄所試験証明書の熱化学分析から取得されます。製鉄所試験証明書が必要なすべての要素を報告しない場合、炭素当量を計算することはできません。P-1材料（炭素鋼）の場合、多くのショップはCEを入荷レビューの一部として計算し、工事ファイルに記録します。合金材料（P-4、P-5、P-9グループ）の場合、CE計算がより重要であり、通常はWPSまたは溶接旅行記録に含まれます。
納入時の熱処理状態。 製鉄所試験証明書は、材料の納入状態を記録する必要があります：圧延のまま、正規化、正規化と焼戻し、または焼入れと焼戻し。特定の厚さ以上の多くのASME仕様で要求される正規化状態で注文されたSA-516-70の場合、証明書は正規化が実施されたことを示す必要があります。これは溶接後熱処理に重要です。なぜなら、材料の機械的特性と微細構造は製鉄所の熱処理によって確立されるからです。製造溶接後熱処理は、溶接後、材料を許容可能な微細構造状態に戻す必要があります—初期条件は溶接後熱処理パラメータを設定するために重要です。シミュレートされた溶接後熱処理クーポンテスト（ASTM A20 S9または補足要件9）は、溶接後熱処理がコード最小値以下に特性を低下させないことを示すために時々必要です。
3つの文書溶接後熱処理チェーン
ASME検査官は、溶接後熱処理パッケージを3つの文書のチェーンとして読みます：
文書1：製鉄所試験証明書（基材）。 材料仕様と等級、P番号割り当て、熱化学分析（炭素当量計算用）、納入状態を確認します。検査官が製鉄所試験証明書が不完全であるか、設計文書と矛盾していることを発見した場合、レビューはここで停止します。
文書2：WPS（溶接手順仕様）。 手順が適用する基材仕様と等級、P番号グループ、予熱と層間温度要件、溶接後熱処理要件（温度範囲、保温時間、加熱および冷却速度制限）をリストします。WPS溶接後熱処理要件は、基材P番号と厚さについてASME第VIII部UCS-56またはUHA-32（該当する場合）に準拠する必要があります。検査官は、WPS溶接後熱処理パラメータがコード要求限度内であることを確認します。
文書3：溶接後熱処理記録（旅行記録およびチャート）。 適用された実際の溶接後熱処理を記録します：炉識別、熱電対位置、温度対時間を示すチャート、実際の保温温度、実際の保温時間、実際の加熱速度、容器が炉から除去された温度までの冷却速度（またはエアクール許可）。実際のパラメータはWPS要件範囲内である必要があり、これはコード要件範囲内である必要があります。チェーン内のすべてのステップはトレース可能である必要があります。
製鉄所試験証明書がWPSのP番号割り当てをサポートしない場合、チェーンは断裂します。WPS溶接後熱処理パラメータがP番号と厚さのコード要件と一致しない場合、チェーンは断裂します。炉チャートが実際の温度がWPS最小値に達していないことを示す場合、チェーンは断裂します。
製鉄所試験証明書が不完全な場合はどうなるか
文書1で溶接後熱処理チェーンを破損する2つの一般的な試験証明書ギャップ：
炭素当量計算用の化学要素の欠落。 SA-387 Gr 22（2-1/4 Cr-1 Mo）板のクロム、モリブデン、バナジウムを報告しない証明書は、炭素当量計算を不可能にします。検査官は、溶接後熱処理文書を完全と見なす前に、完全な分析を含む製鉄所からの補足証明書を要求します。
納入状態が記載されていない。 SA-516-70の納入状態（圧延のまま、正規化）を示さない証明書は、正規化要件が満たされたことを確認できません。正規化が必要な厚板用途の場合、文書化されていない納入状態は、溶接後熱処理パッケージが初期材料の微細構造が正しいことを示すことができないことを意味します。
両方のギャップ修復可能です—製鉄所は補足証明書を発行できます。時間コストは、熱トレーサビリティがどれだけ遡るかに応じて、日数または週で測定されます。これが早く発見されるほど（最終検査ではなく受け取り時に）、スケジュールへの影響は少なくなります。