溶接部の位置とWPS番号を示す溶接マップは出発点にすぎず、完全なトレーサビリティレコードではありません。完全な溶接マップ — ASME、ISO 3834、または厳格な第三者監査を満たす溶接マップ — は、各溶接部を3つの要素に接続します: 母材熱番号、充填材料ロット番号、および溶接パラメータ(WPS/PQR)。
現在使用されているほとんどの溶接マップは、これら3つのうち1つをカバーします。相当な割合が2つをカバーします。すべてのジョブのすべての溶接部で3つすべてを一貫してカバーするものはほとんどありません。
充填材料トレーサビリティがしばしば欠落している理由
充填材料 — 電極、ワイヤー、フラックス — は大量に注文されます。E7018電極の単一のパレットは、2000ポンドの電極をカバーする1つのロット認証を運ぶかもしれません。そのロット証明書はジョブと一緒に保管され、ロットがジョブのすべての溶接をカバーするという前提があります。
しかし、この前提は複数の方法で崩れます。複数のロットは同時に使用中かもしれません — 1つのロットはロッドオーブンにあり、2番目のロットは在庫補充のために準備されています。溶接工は入手可能なロッドから選択します。ロットが特定の溶接部に追跡されない場合、証明書パッケージは両方のロットがすべての溶接をカバーしていると主張していますが、どのロットがどの溶接部をカバーしたかを指定していません。
より深刻な問題は、充填材料ロットが後で不適合であることが判明した場合 — 分類が間違っている、化学成分が正確でない、湿度への暴露 — 調査の範囲はジョブ全体となり、潜在的にそのロットを使用したすべてのジョブになります。影響を受けたロットで作られた特定の溶接部に範囲を制限する方法はなく、それらの溶接部は記録されたことがありません。
溶接マップに充填材料トレーサビリティを構築する方法
このプロセスには4つの運用上のステップが必要です:
ステップ1: ロット別の充填材料を特定のジョブに発行する。 任意の溶接工が必要なものを取る汎用の充填材料ストアを維持する代わりに、特定のロット数量を特定のジョブに発行します。ロットがジョブに発行される場合、ロット番号はジョブの旅程カードに記録されます。
ステップ2: 溶接時にロット番号を記録する。 溶接旅程カードまたは別の溶接記録が以下をキャプチャします: 溶接部番号、溶接工ID、日付、WPS番号、充填材料ロット番号。これは溶接パスごとに約15秒かかります。
ステップ3: ジョブの途中でのロット変更を記録する。 ロットが使い切られて新しいロットが発行される場合、変更は変更が発生した溶接部番号とともに旅程カードに記録されます。「ロット4437Aは溶接部22まで使用; ロット4437Bは溶接部23から開始」
ステップ4: ロット番号を溶接マップに転送する。 溶接マップは、各溶接部または溶接部の範囲の充填材料ロット番号で更新されます。小さなジョブの場合、これは溶接マップに直接記入できます。より大きなジョブの場合、溶接旅程カードは詳細なレコードとして機能し、溶接マップはその旅程を参照します。
異なる規格が要求するトレーサビリティレベル
すべてのジョブが同じ粒度を要求するわけではありません。各規格が実際に何を要求するかを理解することは、品質マネージャーが文書化の労力を適切に配分するのに役立ちます。
ASME Section IX は、充填金属のタイプ、分類、および特定の応用では熱番号とロット番号が本質的な変数文書の一部として記録されることを要求します。ほとんどの規格適用では、ロットレベルのトレーサビリティが最小値です — 充填金属の化学が特定のWPSの本質的な変数である場合、熱番号が必要です。
ISO 3834-2(包括的な品質要件レベル)は、消耗品バッチおよびテスト証明書への溶接部レベルでのトレーサビリティを要求します。これは3つのISO 3834階層の中で最も厳格なレベルであり、電力生成、圧力機器、および海洋構造の重要な応用に関する作業に適用されます。
ISO 3834-3(標準要件レベル)は、消耗品のバッチレコードを保持することを要求しますが、より粒度の低い溶接部レベルのリンケージを許可します。個別の溶接部ではなくジョブに結び付けられたバッチレコードは、応用に応じて3834-3を満たす可能性があります。
異なるジョブで異なる品質要件レベルで作業している場合、各ジョブに対してドキュメント化プロセスを設定する前に、どの規格が各ジョブに適用されるかを知る必要があります。
方程式の母材側
充填材料の隙間が最も注目を集めていますが、母材側も同じ厳密さに値します。各溶接部の溶接マップエントリは、溶接される母材部材の熱番号を参照する必要があります。
ノズルがシェルに溶接される場合、溶接部には3つの母材部材があります: ノズル、ノズル位置のシェルプレート、およびいくつかの構成では溶接ネックまたはパッド。これらの部材のそれぞれが異なる熱から来た可能性があります。3つの熱番号すべてがその溶接部の溶接マップエントリに属します。
これは、NDE報告書を材料認証にリンクするリンクです。これなしでは、NDE報告書は材料ID から自由に浮遊するテスト結果です。