ASME検査官がコードスタンプ監査に到着します。容器V-204のノズル溶接のヒート番号を見るよう要求します。チームは溶接図を取り出します。接合部を示しています。シェルに使用されたヒートのMTCを取り出します。ファイルに保管されています。しかしBOMは「SA-516-70」と言っています。ヒート番号がありません。追跡性チェーンはBOMで中断され、検査はそこで停止します。
このギャップは、特別に設計していないほぼすべてのファブリケーション工場に存在します。監査は往々にしてそれに誰かが気づく最初の時間です。
ASME が実際に要求する内容
ASME Section VIII と Section IX は材料追跡性について明確です：すべての建設材料は製粉試験報告書に追跡可能でなければなりません。コードは特定のソフトウェアシステム、特定のフォーム、または特定のタグ付け方法を要求していません。それは完全な監査証跡を要求します。つまり、完成した容器部品から試験され認定されたヒートまでです。
つまり、BOMが等級と仕様をリストしているがヒート番号をリストしていない場合、他の記録からヒートからコンポーネントへのリンクを再構築できる場合にのみ完全な追跡証跡があります。「再構築」は監査が困難になるところです。
BOM 追跡性が中断される場所
ほとんどのファブリケーションBOMは追跡性文書ではなく、調達文書として設計されています。材料等級、仕様、および必要な数量をリストしています。これは材料を購入するのに十分です。これは材料追跡性監査に合格するのに十分ではありません。
ヒート番号は別途追跡されます。 時にはタグを介して工場の床で、時には移動者文書で、時にはQC部門が管理するスプレッドシートで。BOM行項目と実際にインストールされたヒート番号の間のリンクは、リアルタイムで維持されるのではなく、事実の後から頻繁に再構築されます。
監査人がどのコンポーネントにどのヒートが使用されたかを尋ねるとき、回答はしばしば相互に通信するように設計されていない3つまたは4つのドキュメントの相互参照を伴います。
3つの特定のギャップ
ギャップ1：BOMは等級をリストしており、ヒートはリストしていません。 BOMは「A516-70、1インチプレート」と言っています。その材料のヒートが3つあります。このジョブにどのヒートが解放されたかの記録がなければ、どのMTCが適用されるかを誰も言うことができません。
ギャップ2：ヒートは紙の移動者で追跡され、BOMにリンクされていません。 移動者はヒート番号をリストすることがあります。しかし移動者は工場の床のドキュメントです。どのシステムでもBOM行項目に正式にリンクされていません。移動者が紛失したり、誤ってファイルされたり、不完全な場合、リンクは完全に中断されます。
ギャップ3：溶接図はヒートではなく接合部を参照します。 多くの溶接図は接合部番号とWPS番号を参照していますがヒート番号は参照していません。接合部をベース材ヒート番号に接続するには、接合部番号から移動者からヒートタグへの手動相互参照が必要です。各ステップはチェーンが破断する可能性のあるポイントです。
これらのギャップのいずれも不注意な作業の結果ではありません。それらは監査証跡を維持するように設計されていない生産効率のために設計されたシステムの結果です。
防御可能なヒートからBOMへのシステムの見え方
防御可能なシステムは監査の時点ではなく材料解放の時点でこれらのギャップを閉じます。
材料解放時にヒート番号が発行されます。 材料が仕事のためにストックから引き出されるときき、ヒート番号はグレードとサイズだけでなく解放記録に記載されます。解放記録はBOM行項目にリンクされます。
移動者は両方を参照します。 工場の床の移動者はBOM行項目番号とヒート番号を記録します。溶接接合部はBOM行項目に追跡でき、そこからMTCに追跡でき、紙の証跡から出る必要はありません。
溶接図は両方を参照します。 溶接図の各接合部は使用されるベース材ヒート番号を参照します。これはファブリケーション文書パッケージで最もよく見かけられるリンクです。
シングルパス監査証跡。 監査人は任意のコンポーネントまたは接合部から開始し、溶接図のヒート番号に追跡し、MTC上のヒートを確認し、ASME材料仕様に対してMTCを確認できるはずです。何も再構築することなく、単一の連続チェーンで。
これは複雑なシステムではありません。これは材料解放の時点で適用され溶接を通じて維持されるプロセス規律です。必要な技術はジョブ移動者と溶接図にすでに使用しているものです。2つの追加データフィールドを入力するだけです。
これを間違うことのコスト
ASME コードスタンプ監査でのヒートからBOMへのリンク失敗は、不適合が記録されることを意味します。ほとんどの場合、工場は不足しているドキュメントを提供するか、他の手段を通じて同等の追跡性を実証するための定義された時間枠があります。材料記録が本当に再構築できない場合、影響を受けるコンポーネントは再検査または交換が必要になる場合があります。
コードスタンプコンテキストの外では、独自の受け入れ検査を実施している顧客（特に電力生成、石油化学、および原子力）は、BOM-ヒートリンクが破断されている認証パッケージを拒否します。その拒否の商業的コスト（やり直し、遅延、再検査）は通常、最初の場所でリンクを維持するコストをはるかに超えます。