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गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट: प्रत्येक विधि क्या शामिल करती है और क्या दस्तावेज किया जाना चाहिए

गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट यह प्रमाण दस्तावेज़ित करती है कि एक घटक को गैर-विनाशकारी साधनों से दोषों के लिए परीक्षण किया गया है और परिभाषित स्वीकृति मानदंडों के अनुसार स्वीकार या अस्वीकार किया गया है। दबाव उपकरण, संरचनात्मक निर्माण और पाइपलाइन विनिर्माण में, गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट अनिवार्य डिलीवरेबल हैं जो उपकरण डेटा पैकेज के साथ होनी चाहिए।

त्वरित उत्तर

Quick Answer

गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट एक विशिष्ट घटक या वेल्ड के लिए परीक्षण विधि, उपयोग किए गए उपकरण, प्रक्रिया संदर्भ, कर्मचारी योग्यता स्तर, परीक्षण परिणाम और अंतिम स्वीकृति/अस्वीकार निर्णय दस्तावेज़ित करती है। प्रत्येक विधि — UT, RT, MT, PT, PAUT — एक अलग रिपोर्ट प्रारूप तैयार करता है जो ASME Section V, AWS D1.1 या लागू कोड द्वारा नियंत्रित होता है।


गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट कानूनी दृष्टि से महत्वपूर्ण क्यों हैं

गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट आंतरिक गुणवत्ता नोट नहीं हैं। कोड निर्माण में वे हैं:

  • होल्ड-पॉइंट रिकॉर्ड — वेल्डिंग के बाद ताप उपचार, दबाव परीक्षण या रिलीज़ से पहले आवश्यक
  • कानूनी डिलीवरेबल — ASME कोड स्टैम्प के लिए अधिकृत निरीक्षण एजेंसियों (AIAs) द्वारा आवश्यक
  • बीमा दस्तावेज़ीकरण — विफलता की जांच के मामले में संदर्भित
  • प्रतिधारण दस्तावेज़ — ASME BPVC के तहत उपकरण के जीवनकाल के लिए आवश्यक

एक लापता या हस्ताक्षरित न किया हुआ गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट एक कोड उल्लंघन है, एक मामूली अनुपस्थिति नहीं।


विधि 1: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)

UT आंतरिक असंतुलन का पता लगाने के लिए सामग्री में प्रेषित उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है। ध्वनि दोषों और पिछली दीवार की सतहों से प्रतिबिंबित होती है।

पहचान क्षमता: आंतरिक समावेश, फ्यूजन की कमी, दरारें, स्तरीकरण, दीवार की मोटाई मापन

प्रबंधन मानदंड: ASME V Article 4 (संपर्क UT), ASME V Article 5 (विसर्जन UT)

आवश्यक रिपोर्ट फील्ड:

  • प्रक्रिया संख्या और संशोधन
  • उपकरण निर्माता, मॉडल, सीरीज नंबर
  • ट्रांसड्यूसर: आवृत्ति, क्रिस्टल आकार, कोण
  • उपयोग किया गया耦合 एजेंट
  • अंशांकन ब्लॉक संदर्भ (IIW ब्लॉक, बेसिक अंशांकन ब्लॉक)
  • स्कैन पैटर्न और कवरेज मानचित्र
  • कोई भी संकेत पाया गया: स्थान, आयाम (% FSH या dB), लंबाई, गहराई
  • स्वीकृति मानदंड संदर्भ (जैसे ASME VIII UW-53, API 1104 Clause 9)
  • निरीक्षक का नाम, प्रमाणन स्तर (ASNT SNT-TC-1A Level II), तारीख
  • अंतिम निर्णय: स्वीकार / अस्वीकार / मरम्मत और पुनः निरीक्षण

विधि 2: रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)

RT घटक के इंटीरियर की एक छवि रेडियोग्राफिक फिल्म या डिजिटल डिटेक्टर पर बनाने के लिए X-ray या गामा विकिरण का उपयोग करता है।

पहचान क्षमता: सरंध्रता, स्लैग समावेश, घुसपैठ की कमी, बर्न-थ्रू, दरारें (यदि बीम कोण अनुकूलित नहीं है तो प्लानर दोषों को छोड़ा जा सकता है)

प्रबंधन मानदंड: ASME V Article 2; AWS D1.1 Clause 8

आवश्यक रिपोर्ट फील्ड:

  • स्रोत प्रकार (X-ray kV या गामा स्रोत: Ir-192, Co-60, Se-75) और स्रोत आकार (IQI)
  • स्रोत-से-फिल्म दूरी (SFD) और ज्यामितीय अस्पष्टता (Ug) गणना
  • फिल्म प्रकार (ASTM E1742) या डिटेक्टर प्रकार (डिजिटल)
  • IQI प्रकार और प्लेसमेंट: ASME 2T होल प्रकार या SE-1025 के अनुसार वायर प्रकार
  • एक्सपोज़र समय, kV, mA (X-ray के लिए)
  • फिल्म पर प्राप्त घनत्व सीमा (2.0–4.0 ASTM E94)
  • फिल्म पहचान और स्थान मार्कर
  • सभी संकेत: वेल्ड संयुक्त ID, स्थान, प्रकार, आयाम
  • स्वीकृति मानदंड: ASME VIII UW-51, AWS D1.1 Table 6.1, API 1104 Clause 9.6
  • व्याख्याकार का नाम, Level II/III प्रमाणन, व्याख्या की तारीख

विधि 3: चुंबकीय कण परीक्षण (MT)

MT एक चुंबकीय क्षेत्र और लोहे के कणों को लागू करके फेरोमैग्नेटिक सामग्री में सतह और निकट-सतह के असंतुलन का पता लगाता है जो प्रवाह रिसाव बिंदुओं पर जमा होते हैं।

पहचान क्षमता: सतह और निकट-सतह की दरारें, सीमें, डिलामिनेशन — केवल फेरोमैग्नेटिक सामग्री (कार्बन स्टील, कम-मिश्र धातु स्टील, 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील)

प्रबंधन मानदंड: ASME V Article 7; ASTM E709

आवश्यक रिपोर्ट फील्ड:

  • चुंबकीकरण तकनीक (जुआ, जांच, कुंडली, केंद्रीय कंडक्टर)
  • जुआ लिफ्ट परीक्षण परिणाम (ASTM E709 के अनुसार AC के लिए ≥ 4.5 kg, DC के लिए 18 kg)
  • कण प्रकार: गीले फ्लोरेसेंट, गीले दृश्य, सूखा
  • रोशनी स्तर (फ्लोरेसेंट के लिए UV-A तीव्रता ≥ 1000 μW/cm²; दृश्य के लिए सफेद प्रकाश ≥ 100 fc)
  • सतह की स्थिति और तापमान
  • रेखाचित्र या फोटो के साथ संकेत मानचित्र
  • स्वीकृति मानदंड संदर्भ (ASME VIII Appendix 6, AWS D1.1 Clause 8.8)
  • निरीक्षक प्रमाणन

विधि 4: तरल penetrant परीक्षण (PT)

PT एक रंगीन penetrant की केशिका क्रिया द्वारा सतह को तोड़ने वाले असंतुलन को प्रकट करता है जो दोषों में रिस जाता है और एक विकास कर्मचारी द्वारा सतह पर वापस खींचा जाता है।

पहचान क्षमता: केवल सतह असंतुलन; फेरोमैग्नेटिक और गैर-फेरोमैग्नेटिक दोनों सामग्री (स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम) पर लागू

प्रबंधन मानदंड: ASME V Article 6; ASTM E165

आवश्यक रिपोर्ट फील्ड:

  • Penetrant सिस्टम प्रकार: Type I (फ्लोरेसेंट) या Type II (दृश्य); विधि (विलायक हटाने योग्य, पानी में धुलाई योग्य, post-emulsifiable)
  • Penetration समय, ड्रेन समय, विकास कर्मचारी प्रकार और penetration समय
  • रोशनी स्तर (MT के समान आवश्यकताएं)
  • सतह का तापमान (मानक विधि के लिए 4–52°C)
  • पूर्व-सफाई विधि
  • संकेत मानचित्र
  • स्वीकृति मानदंड: ASME VIII Appendix 8, AWS D1.1 Clause 8.9

विधि 5: चरणबद्ध सरणी अल्ट्रासोनिक परीक्षण (PAUT)

PAUT बीम-स्टीयर्ड स्कैन और क्रॉस-सेक्शनल इमेज (S-scans, B-scans, C-scans) बनाने के लिए प्रोग्राम किए गए समय अनुक्रमों में फायर किए गए कई अल्ट्रासोनिक तत्वों का उपयोग करता है। यह पारंपरिक UT की तुलना में बेहतर पहचान और लक्षण प्रदान करता है।

पहचान क्षमता: UT के समान लेकिन पूर्ण आयताकार कवरेज, दोष आकार निर्धारण और स्थायी इलेक्ट्रॉनिक रिकॉर्ड के साथ

प्रबंधन मानदंड: ASME V Article 4 Mandatory Appendix III; AWS D1.1 Clause 8.18 (UT); ASME Code Cases 2235, 2600

आवश्यक रिपोर्ट फील्ड (UT के अलावा):

  • PAUT क्षमता के साथ उपकरण ब्रांड/मॉडल
  • प्रोब सरणी: तत्वों की संख्या, पिच, आवृत्ति, कोण सीमा
  • फोकल कानून फाइल संदर्भ
  • कैलिब्रेशन संदर्भ रिफ्लेक्टर (SDH, नॉच)
  • S-scan और B-scan इमेज डेटा फाइल में संग्रहीत
  • डेटा फाइल नाम और भंडारण स्थान
  • आकार निर्धारण विधि (6 dB drop, TOFD, DLA)

गैर-विनाशकारी परीक्षण कर्मचारी योग्यता

सभी गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट परीक्षण कर्मचारी और उनके प्रमाणन स्तर की पहचान करनी चाहिए। दो प्रमुख योजनाएं:

योजनास्तरउपयोग में
ASNT SNT-TC-1ALevel I, II, IIIUSA, दबाव उपकरण, तेल और गैस
ISO 9712Level 1, 2, 3यूरोप, अंतर्राष्ट्रीय
NAS 410Level I, II, IIIएयरोस्पेस

Level II स्वतंत्र रूप से परीक्षा संचालित करने और व्याख्या करने और रिपोर्ट जारी करने के लिए आवश्यक न्यूनतम स्तर है। Level III प्रमाणन कोड निर्माण के लिए प्रक्रियाएं स्थापित करने और परिणाम स्वीकार करने के लिए आवश्यक है।


गैर-विनाशकारी परीक्षण रिकॉर्ड का डिजिटलीकरण

कागज़ की RT फिल्मों की स्कैन की गई PDF और हाथ से लिखी गई रिपोर्ट रिकॉर्ड का सबसे कमजोर रूप हैं। उन्हें वेल्ड संयुक्त ID द्वारा खोजा नहीं जा सकता है, आसानी से खोए जाते हैं, और संकेत और उपकरण फाइल के बीच कोई ट्रेसेबिलिटी प्रदान नहीं करते हैं।

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों में संग्रहीत डिजिटल गैर-विनाशकारी परीक्षण रिकॉर्ड — जैसे TestCert — प्रत्येक रिपोर्ट को विशिष्ट वेल्ड संयुक्त, ताप संख्या, WPS और निरीक्षण यात्रा से जोड़ते हैं, ऑडिट के दौरान तत्काल पुनर्प्राप्ति सक्षम करते हैं और "वेल्ड W-47 के लिए RT फिल्म कहां है?" परिदृश्य को हटा देते हैं।


क्या UT वेल्ड परीक्षण के लिए RT की जगह ले सकता है?

कई अनुप्रयोगों में, हां। ASME Code Case 2235 और ASME VIII-1 UW-11(a)(3) पूर्ण आयताकार परीक्षण के लिए RT के स्थान पर PAUT या UT की अनुमति देते हैं, बशर्ते UT प्रक्रिया प्रतिनिधि मॉकअप पर योग्य हो। AWS D1.1 स्थिर रूप से लोड किए गए संरचनाओं के लिए RT के विकल्प के रूप में UT की भी अनुमति देता है। अनुबंध और लागू कोड को स्पष्ट रूप से प्रतिस्थापन की अनुमति देनी चाहिए।

गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट पर हस्ताक्षर करने के लिए कौन सा प्रमाणन स्तर आवश्यक है?

ASNT SNT-TC-1A Level II स्वतंत्र रूप से परीक्षा संचालित करने और प्रमाणित करने के लिए न्यूनतम है। Level I कर्मचारी Level II की सीधी निगरानी में परीक्षा संचालित कर सकते हैं लेकिन स्वतंत्र रूप से अंतिम रिपोर्ट पर हस्ताक्षर नहीं कर सकते। Level III प्रक्रियाओं को मंजूरी देने के लिए आवश्यक है।

गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट कितने समय तक रखी जानी चाहिए?

प्रतिधारण आवश्यकताएं संदर्भ कोड पर निर्भर करती हैं। ASME BPVC उपकरण के जीवनकाल के लिए रिकॉर्ड प्रतिधारण की आवश्यकता है (निर्माता के डेटा रिपोर्ट के भाग के रूप में)। AWS D1.1 अनुबंध द्वारा निर्दिष्ट प्रतिधारण की आवश्यकता है। कई मालिक संरचनात्मक वेल्ड के लिए न्यूनतम 10–20 वर्षों का प्रतिधारण निर्दिष्ट करते हैं।

IQI क्या है और यह radiographs पर क्यों दिखाई देता है?

Image Quality Indicator (IQI), कभी-कभी penetrameter कहा जाता है, radiography के दौरान घटक पर रखा जाने वाला एक संदर्भ डिवाइस है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि एक्सपोज़र तकनीक में परिभाषित आकार के असंतुलन का पता लगाने के लिए पर्याप्त संवेदनशीलता है। ASME V SE-1025 वायर-टाइप और होल-टाइप IQI को परिभाषित करता है। आवश्यक IQI संवेदनशीलता (जैसे 2-2T) लागू कोड द्वारा निर्दिष्ट की जाती है।

क्या वेल्ड का दृश्य निरीक्षण गैर-विनाशकारी परीक्षण के रूप में गिना जाता है?

Visual Testing (VT) ASME V Article 9 और AWS D1.1 के तहत आधिकारिक रूप से एक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि के रूप में मान्यता प्राप्त है। हालांकि, VT केवल आंख के लिए सुलभ सतह के असंतुलन का पता लगाता है। यह आयताकार परीक्षण (UT, RT) के लिए एक विकल्प नहीं है जहां आंतरिक दोषों का पता लगाया जाना चाहिए।

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