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IS 3502 ist die Spezifikation des Bureau of Indian Standards für warmgewalzte Stahltränenbleche (Bodenplatten). Die Platten werden auf Basis von IS 2062 E250 oder E350 hergestellt, mit aufgewalzten linsenförmigen oder rautenförmigen Mustern auf einer Seite für Rutschfestigkeit. Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften werden von der IS 2062-Basisgüte übernommen.
IS 3502 (IS 3502:2009 mit Ergänzungen) wird vom Bureau of Indian Standards (BIS) herausgegeben und regelt warmgewalzte Stahltränenbleche — flache Platten mit einem erhöhten rutschfesten Muster auf einer Seite, die als Bodenbelag, Laufwege, Treppenläufe, Rampen, Fahrzeugbeladungsflächen und Einstiegsdeckel verwendet werden. Die Platten werden als IS 2062-Konstruktionsstahl mit dem beim Warmwalzen aufgebrachten Muster hergestellt; daher werden alle Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften direkt von IS 2062 übernommen. IS 3502 spezifiziert zusätzlich die Geometrie und Höhe des aufgeprägten Musters, Dickendefinitionen (gemessen in der glatten, nicht erhöhten Zone) sowie Toleranzen für Masse und Abmessungen.
Anwendungsbereich und Geltungsbereich
IS 3502 umfasst:
- Warmgewalzte Stahltränenbleche mit erhöhtem rutschfestem Muster auf einer flachen Seite
- Nenndicke: 3 mm bis 12 mm (basierend auf der flachen/glatten Zone, ohne Rippenhöhe)
- Breite: 900 mm bis 2500 mm (Standard-Walzwerksbreiten)
- Länge: bis 10.000 mm (maßgefertigt) oder in Coilform für dünnere Stärken
- Anwendungen: Industriebodenbelag, Zwischenböden, Laufwege, Treppenläufe, Brückendehnungsfugen, Fahrzeugplattformen, Schiffsdecks
Die Norm deckt keine geprägten dünnwandigen kaltgewalzten Bleche, Aluminiumtränenbleche oder Gitterroste ab.
Güteumfang
IS 3502-Tränenbleche werden in zwei IS 2062-Basisgüten hergestellt:
| IS 3502-Güte | Basismaterialgüte | Mindeststreckgrenze | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Güte I | IS 2062 E250A oder E250B | 250 MPa | Allgemeiner Bodenbelag, Laufwege, Plattformen |
| Güte II | IS 2062 E350A oder E350B | 350 MPa | Schwer-industrie-Böden, Kranplattformen, Fahrzeugrampen |
Die Gütebezeichnung im MTC und in Produktmarkierungen sollte sowohl den IS 3502-Verweis als auch die verwendete IS 2062-Güte angeben (z. B. IS 3502 Güte I / IS 2062 E250B).
Anforderungen an die chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung entspricht IS 2062 für die deklarierte Basisgüte. Pfannenanalysegrenzen:
| Element | IS 2062 E250A / E250B (Güte I) | IS 2062 E350A / E350B (Güte II) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) max | 0,23 % (A) / 0,22 % (B) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) max | 1,50 % | 1,50 % |
| Silizium (Si) max | 0,40 % | 0,45 % |
| Schwefel (S) max | 0,045 % (A) / 0,040 % (B) | 0,040 % (A) / 0,035 % (B) |
| Phosphor (P) max | 0,045 % (A) / 0,040 % (B) | 0,040 % (A) / 0,035 % (B) |
| CEV max | 0,42 % (A) / 0,41 % (B) | 0,43 % |
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften entsprechen IS 2062 für die Basisgüte, geprüft an Proben aus der glatten (nicht gemusterten) Zone der Platte.
Güte I — IS 2062 E250-Basis
| Nenndicke | Mindeststreckgrenze (MPa) | UTS (MPa) | Dehnung min % (ML = 5,65√A) |
|---|---|---|---|
| ≤ 20 mm | 250 | 410–530 | 23 |
| > 20 mm | 240 | 410–530 | 23 |
Güte II — IS 2062 E350-Basis
| Nenndicke | Mindeststreckgrenze (MPa) | UTS (MPa) | Dehnung min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 20 mm | 350 | 490–630 | 22 |
| > 20 mm | 330 | 490–630 | 22 |
Tränenbleche nach IS 3502 haben typischerweise 3–12 mm Nenndicke, sodass in fast allen praktischen Fällen die Zeile ≤ 20 mm gilt. Zugversuch nach IS 1608; Messlänge = 5,65√A.
Musteranforderungen
IS 3502 spezifiziert ein linsenförmiges (linsenfömiges) erhöhtes Muster in zwei Rippenreihen, die unter einem Winkel von ca. 45° zur Walzrichtung der Platte verlaufen, wobei die beiden Reihen in entgegengesetzten Richtungen geneigt sind (Fischgrätanordnung):
| Parameter | Anforderung |
|---|---|
| Mustertyp | Linsenförmig (Raute/Fischgrät) |
| Rippenneigung zur Walzrichtung | 45° ± 5° (abwechselnd links-rechts) |
| Mindest-Rippenhöhe (h) | 0,3 × Nenndicke, min 1,0 mm |
| Max. Rippenhöhe (h) | 0,8 × Nenndicke |
| Rippenabstand (Mitte-zu-Mitte) | 30–60 mm |
| Rippenbreite an der Basis | 8–15 mm |
| Rippenoberfläche | Glatt; keine scharfen Kanten |
Das erhöhte Muster muss mindestens 70 % der gesamten Plattenoberfläche abdecken. Der glatte (unmusterte) Rand entlang der Plattenkanten darf 15 mm Breite nicht überschreiten.
Dicken- und Maßtoleranzen
Die Nenndicke wird auf der glatten flachen Seite gemessen (nicht auf der Rippenoberseite). Verfügbare Standard-Nenndicken: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.
| Nenndicke (mm) | Dickentoleranz (mm) |
|---|---|
| 3,0 | +0,40 / −0,25 |
| 4,0 | +0,45 / −0,25 |
| 5,0 | +0,50 / −0,30 |
| 6,0 | +0,55 / −0,30 |
| 8,0 | +0,60 / −0,35 |
| 10,0 | +0,65 / −0,40 |
| 12,0 | +0,70 / −0,45 |
Breitentoleranz: +10 mm / −0 mm. Längentoleranz: +25 mm / −0 mm. Ebenheit: Bogenkrümmung ≤ 12 mm pro Meter. Rechtwinkligkeit: Diagonalunterschied ≤ 5 mm für Platten bis 2000 mm Länge.
Masse-Toleranzen
Die theoretische Masse pro m² einer Tränenplatte umfasst die Masse der flachen Platte plus ca. 3–5 % Zusatzmasse für das erhöhte Muster.
| Nenndicke (mm) | Flachplattenmasse (kg/m²) | Trähenblechmasse (kg/m²) ca. |
|---|---|---|
| 3 | 23,6 | 24,4 |
| 4 | 31,4 | 32,4 |
| 5 | 39,3 | 40,5 |
| 6 | 47,1 | 48,7 |
| 8 | 62,8 | 64,9 |
| 10 | 78,5 | 81,2 |
| 12 | 94,3 | 97,4 |
Massentoleranz: Einzelplattenmasse innerhalb −4 % bis +6 % der theoretischen Masse. Chargenaverage: innerhalb −2 % bis +4 %.
Zusätzliche Prüfungen und Anforderungen
Oberflächenqualität
Beide Seiten müssen frei von schädlichen Oberflächenfehlern sein — Nähte, Falten, Risse und eingewalzter Zunder, der die Haftung von Schutzschichten verringert. Leichter Oberflächenrost ist zulässig. Die gemusterte Seite darf keine fehlenden Rippen oder flachgewalzte Musterzonen aufweisen, die eine Fläche von 50 mm × 50 mm überschreiten.
Biegeversuch
Biegeversuch nach IS 1599. Biegen der flachen Seite (nicht der gemusterten Seite) um 180°; Dorndurchmesser = 2t für E250-Basis, 3t für E350-Basis. Keine Rissbildung auf der Zugseite (flache Seite).
Häufigkeit der chemischen und mechanischen Prüfungen
Häufigkeit nach IS 2062-Basisnorm: eine Pfannenanalyse pro Schmelze; ein Zugversuch pro Los (50 Tonnen oder ein Teil davon pro Güte pro Dicke). Biegeversuch: einmal pro Los.
BIS-Zertifizierung
IS 3502 wird aus IS 2062-Basismaterial hergestellt, das BIS-pflichtzertifiziert ist (Anhang II). Hersteller von IS 3502-Trähernblechen liefern Material unter ihrer IS 2062-BIS-Lizenz; das MTC referenziert sowohl IS 2062 (für das Material) als auch IS 3502 (für Muster- und Maßkonformität).
Normenäquivalente im Vergleich
| IS 3502 / IS 2062-Güte | EN-Äquivalent | ASTM-Äquivalent | JIS-Äquivalent |
|---|---|---|---|
| Güte I (E250) | EN 10025-2 S235JR (Bodenplattenvariante) | ASTM A786 / A36 | JIS G 3193 (Bodenplatte) / SS400 |
| Güte II (E350) | EN 10025-2 S355JR (Bodenplattenvariante) | ASTM A786 / A572 Gr 50 | JIS G 3193 / SM355 |
ASTM A786 ist das nächste US-amerikanische Äquivalent und deckt warmgewalzte Kohlenstoffstahl-Bodenplatten mit erhöhten Mustern ab. EN 10025-2 hat keinen dedizierten Tränenblech-Produktstandard — Lieferanten referenzieren die Basisgüte.
MTC-Verifizierungscheckliste
Bei der Verifizierung eines Werkstoffprüfzeugnisses für IS 3502-Tränenbleche bestätigen Sie:
- Norm angegeben als IS 3502 mit Gütereferenz (Güte I oder Güte II)
- Basismaterialgüte angegeben als IS 2062 E250 oder IS 2062 E350 mit Untergüte
- BIS-Lizenznummer des herstellenden Werkes vorhanden
- Schmelzennummer auf Platten-/Bündelmarkierungen rückverfolgbar
- Chemische Analyse innerhalb der IS 2062-Grenzen für die deklarierte Basisgüte
- Mechanische Prüfergebnisse (YS, UTS, Dehnung) innerhalb der IS 2062-Grenzen für deklarierte Dicke
- Biegeversuchsergebnis: bestanden/zufriedenstellend
- Nenndicke und Toleranz innerhalb der IS 3502-Grenzen
- Musterkonformitätserklärung (Rippenhöhe, Deckfläche zufriedenstellend)
- Masse pro m² innerhalb +6 %/−4 % des theoretischen Wertes für Einzelplatten
Häufig gestellte Fragen
Wie wird die Nenndicke bei einem Tränenblech gemessen?
Die Nenndicke wird auf der glatten flachen Seite gemessen — nicht auf der Rippenoberseite. Verwenden Sie ein Mikrometer oder eine Schieblehre in einem Bereich zwischen den Rippen, mindestens 20 mm von jeder Rippenbasis entfernt. Die Rippenhöhe kommt zur Nenndicke hinzu; die gesamte Plattendicke an einer Rippenoberseite beträgt Nenndicke + Rippenhöhe. Diese Unterscheidung ist wichtig für enge Toleranzanwendungen (Gitterroste, Lukendeckel), bei denen die Rippenhöhe separat berücksichtigt werden muss.
Können IS 3502-Tränenbleche mit IS 2062 E250C (Untergüte C) für Tieftemperaturanwendungen bestellt werden?
Ja, wenn die BIS-Lizenz des Stahlwerks die E250C-Produktion abdeckt und der Kunde dies in der Bestellung angibt. Untergüte C erfordert Charpy-Kerbschlagprüfung bei −20 °C nach IS 2062 (Mindestmittelwert 27 J). Dies ist relevant für Außenplattformen in Hochgebirgs- oder Kaltklimalagen. Die meisten Standard-Lagertränenbleche werden als E250A (keine Schlagzähigkeitsanforderung) geliefert; E250B und E250C müssen ausdrücklich nach Terminplan bestellt werden.
Was ist der Unterschied zwischen Tränenblechen und Gitterrosten?
Tränenbleche (IS 3502) sind massive Stahlplatten mit einem warmgewalzten erhöhten Muster für Rutschfestigkeit — sie sind wasserdicht und tragen verteilte Lasten. Gitterroste (IS 2502 / ASTM Standard) sind offene Stabgitter (Tragstäbe + Querstäbe) mit Lücken zwischen den Stäben — sie sind nicht wasserdicht, aber leichter und ermöglichen Entwässerung, Belüftung und Lichtdurchlass nach unten. Für Laufwege, die Entwässerung erfordern, werden Gitterroste bevorzugt; für Flüssigkeitsrückhaltung, Fahrzeugbefahrung oder explosive Atmosphären, in denen Funken durch fallende Gegenstände eingedämmt werden müssen, werden massive Tränenbleche verwendet.
Ist IS 3502-Tränenblech schwerer als eine glatte Platte gleicher Nenndicke?
Ja, um ca. 3–5 %. Die erhöhten Rippen fügen Materialmasse hinzu, ohne die Nenndickenbezeichnung (im glatten Bereich) zu ändern. Die Zusatzmasse hängt von Rippenhöhe, Rippenabstand und Rippenbreite ab. IS 3502 erlaubt Lieferanten, die Masse pro m² einschließlich Rippen im MTC anzugeben; bei der Berechnung struktureller Eigenlasten ist die Trähenblechmasse (nicht die Flachplattenmasse) aus der obigen Tabelle oder aus dem bestätigten MTC-Gewicht des Werkes zu verwenden.
Welche Schutzschichten sind mit IS 3502-Tränenblechen für den Außeneinsatz kompatibel?
Die gemusterte Oberfläche kann feuerverzinkt, mit zinkreichen Epoxygrundierungen und Anstrichsystemen versehen werden. Feuerverzinkung nach IS 2629 (Mindestdurchschnitt 85 µm) ist üblich für Außenlaufwege. Das erhöhte Muster verbessert tatsächlich die Farbhaftung durch die vergrößerte Oberfläche. Stellen Sie sicher, dass die Oberflächenvorbereitung (Strahlen auf Sa 2,5 nach IS 9954 oder gleichwertig) auf der flachen Seite und zwischen den Rippen vor dem Lackieren durchgeführt wird. Die Vertiefungen zwischen den Rippen können Feuchtigkeit einschließen, wenn sie nicht ordnungsgemäß grundiert werden — stellen Sie sicher, dass die Farbe in die Rippenwurzeln eindringt.
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