Kurzantwort
Quick Answer
SS 316 (EN 1.4401) ist ein austenitischer Edelstahl mit 16–18 % Cr, 10–14 % Ni und 2–3 % Mo. Der Molybdänzusatz verleiht ihm im Vergleich zu 304 überlegenen Lochfraß- und Spaltkorrosionswiderstand und macht ihn zur Standardwahl für marine, chemische und pharmazeutische Anwendungen.
Überblick
Güte 316 ist einer der am häufigsten spezifizierten austenitischen Edelstähle in Prozessindustrien. Sein Molybdängehalt unterscheidet ihn von 304 und bietet wirksamen Widerstand gegen chloridinduziertes Lochfraßen – den Versagensmodus, der in marinen, Offshore- und Lebensmittelverarbeitungsumgebungen am häufigsten vorkommt.
Das europäische Äquivalent ist 1.4401 nach EN 10088. In ASME-Druckbehälteranwendungen erscheint die Güte als SA-240 Type 316. Beide Bezeichnungen beschreiben im Wesentlichen dieselbe Zusammensetzung, obwohl subtile Unterschiede in den Restelmitgrenzen und Prüfanforderungen bei kritischen Anwendungen von Bedeutung sein können.
Chemische Zusammensetzung – SS 316 / 1.4401
Die nachfolgende Tabelle zeigt die Zusammensetzungsgrenzen aus ASTM A240 (neueste Revision) und EN 10088-2. Werte in Gewichtsprozent (Gew.-%).
| Element | ASTM A240 Type 316 | EN 1.4401 |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,07 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,75 | ≤ 1,00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,030 | ≤ 0,015 |
| Chrom (Cr) | 16,0 – 18,0 | 16,5 – 18,5 |
| Molybdän (Mo) | 2,00 – 3,00 | 2,00 – 2,50 |
| Nickel (Ni) | 10,0 – 14,0 | 10,0 – 13,0 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0,10 | ≤ 0,11 |
Hinweis: EN 10088 spezifiziert im Allgemeinen strengere Schwefelgrenzen und leicht engere Mo/Ni-Bereiche. Bei der Verifizierung eines MTC sollte stets die genaue Norm und Revision, die auf dem Zertifikat angegeben ist, referenziert werden.
Mechanische Eigenschaften – SS 316 (geglühte Platte)
Mindestmechanische Eigenschaften nach ASTM A240 für geglühtes Flachwalzerzeugnis:
| Eigenschaft | Mindestwert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (UTS) | 515 MPa (75 ksi) |
| 0,2-%-Dehngrenze (YS) | 205 MPa (30 ksi) |
| Dehnung in 50 mm (2 in) | 40 % |
| Härte (max.) | 217 HBW / 95 HRB |
Für EN 10088-2 warmgewalztes Blech (Zustand +A):
| Eigenschaft | Mindestwert |
|---|---|
| Rp0,2 (YS) | 220 MPa |
| Rm (UTS) | 520 – 720 MPa |
| A80 (Dehnung) | 45 % |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,99 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | 16,3 W/(m·K) |
| Elektrischer Widerstand (20 °C) | 0,74 μΩ·m |
| Elastizitätsmodul | 193 GPa |
| Magnetische Permeabilität (geglüht) | ≤ 1,02 (nicht magnetisch) |
Normdeckung
SS 316 wird durch eine breite Palette internationaler Normen abgedeckt:
| Norm | Produktform | Bezeichnung |
|---|---|---|
| ASTM A240 | Blech, Band, Streifen | Type 316 |
| ASTM A276 | Stab und Profile | Type 316 |
| ASTM A312 | Nahtloses und geschweißtes Rohr | TP316 |
| ASTM A182 | Schmiedestücke und Armaturen | F316 |
| ASME SA-240 | Druckbehälterblech | Type 316 |
| EN 10088-2 | Flacherzeugnisse | 1.4401 |
| EN 10088-3 | Langerzeugnisse | 1.4401 |
| BS 970 | Stab | 316S31 |
Anwendungen
Der Molybdängehalt von 316 macht ihn zur bevorzugten Güte, wo Chloridkonzentrationen erhöht sind:
- Marine und Offshore-Strukturen – Rumpfarmaturen, Decksausrüstung, Unterwasserbefestigungen
- Chemische Verarbeitung – Anlagen für Essigsäure, schwefelhaltige Umgebungen, Halogenlösungen
- Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung – Tanks, Rohrleitungen und Armaturen, bei denen CIP-Reinigung mit chlorierten Verbindungen Routine ist
- Wärmetauscher – Rohrbündel in Brackwasser- oder Prozessflüssigkeitsbetrieb
- Architektur – Küstenfassaden und -strukturen, bei denen 304 Teeflecken zeigen würde
SS 316 vs 316L – Auswahl zwischen beiden
Der wesentliche Unterschied ist der Kohlenstoffgehalt: 316 erlaubt bis zu 0,08 % C, während 316L auf 0,030 % begrenzt ist. Für geschweißte Konstruktionen, die nach dem Schweißen nicht lösungsgeglüht werden können, ist 316L stark zu bevorzugen, um Sensibilisierung und interkristalline Korrosion zu verhindern. Wo kein Schweißen involviert ist oder vollständiges Nachglühen nach dem Schweißen durchgeführt wird, ist Standard-316 akzeptabel. Siehe die SS 316 vs 316L-Vergleichsseite für eine vollständige Gegenüberstellung.
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Try TestCert freeHäufig gestellte Fragen
Was ist der PREN von SS 316?
Die Lochfraßwiderstandszahl (PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N) für SS 316 beträgt ca. 24–26, abhängig von der tatsächlichen Zusammensetzung. Dies ist bedeutend höher als SS 304 (~19–21) aufgrund des Molybdängehalts, aber niedriger als Duplexgüten (2205: ~35, 2507: ~43).
Ist 316 Edelstahl magnetisch?
Im vollständig geglühten Zustand ist 316 im Wesentlichen nicht magnetisch mit einer magnetischen Permeabilität nahe 1,0. Kaltverformung kann eine geringe Menge Martensitumwandlung induzieren und die Permeabilität leicht erhöhen. Für Anwendungen, bei denen die magnetische Permeabilität kritisch ist (z. B. MRT-Einrichtungen), sollte ein maximaler Permeabilitätswert in der Bestellung angegeben werden.
Was ist die maximale Einsatztemperatur für SS 316?
SS 316 kann kontinuierlich bis ca. 870 °C (1600 °F) eingesetzt werden. Eine längere Exposition im Sensibilisierungsbereich 425–860 °C sollte in korrosiven Umgebungen vermieden werden, es sei denn, die kohlenstoffarme 316L-Variante wird verwendet. Oberhalb von 870 °C sollten Hochtemperaturgüten wie 309 oder 310 in Betracht gezogen werden.
Wie validiert TestCert SS 316-MTC-Daten?
TestCert vergleicht jedes auf einem hochgeladenen MTC berichtete Element mit den Zusammensetzungsgrenzen für ASTM A240 Type 316 (oder der anwendbaren EN/ASME-Ausgabe). Werte außerhalb des Bereichs werden automatisch markiert, und die Plattform erfasst sowohl Schmelz- als auch Produktanalysewerte, wenn beide auf dem Zertifikat ausgewiesen sind.