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EN 10025 是热轧结构钢产品的主要欧洲标准。涵盖六个部分：非合金钢（第 2 部分）、标准化细晶粒（第 3 部分）、热机械处理细晶粒（第 4 部分）、耐大气腐蚀（第 5 部分）和淬火回火（第 6 部分）。级别从 S235 到 S460，亚级为 JR/J0/J2/K2/N/NL/M/ML/Q/QL/QL1，表示冲击能量等级和处理方式。
EN 10025 由 CEN（欧洲标准化委员会）发布，是欧洲及许多国际市场结构钢规范的基础。该标准规定了热轧扁产品和长产品，包括板材、带材、箔材、宽扁钢、型钢和棒材，用于结构用途；分为六个部分，每部分涵盖不同的冶金系列，对于按 EN 1090 制造的结构钢焊接结构的 CE 标志是强制性的。"S" 代号表示结构钢，其后的数字表示厚度不超过 16 毫米材料的最小上屈服强度（MPa）。
适用范围
EN 10025 适用于热轧扁产品和长产品（板材、带材、箔材、型钢、棒材），用于结构用途。该标准由 CEN 发布，对于 EN 1090 下的结构钢焊接结构的 CE 标志是强制性的。
标准的六个部分涵盖：
- 第 1 部分：一般技术交付条件（所有部分通用）
- 第 2 部分：非合金结构钢的技术交付条件
- 第 3 部分：标准化/标准化轧制可焊接细晶粒结构钢的技术交付条件
- 第 4 部分：热机械轧制可焊接细晶粒结构钢的技术交付条件
- 第 5 部分：具有改善的大气腐蚀抗力的结构钢（耐候钢）的技术交付条件
- 第 6 部分：淬火回火条件下高屈服强度结构钢扁产品的技术交付条件
级别覆盖
以下列出了所有 6 部分中的所有级别。亚级后缀表示冲击能量等级和热处理条件。
| 部分 | 级别 | 亚级 | 交付条件 | 注意 |
|---|---|---|---|---|
| 第 2 部分 | S235 | JR, J0, J2 | AR 或 N | 非合金钢 |
| 第 2 部分 | S275 | JR, J0, J2 | AR 或 N | 非合金钢 |
| 第 2 部分 | S355 | JR, J0, J2, K2 | AR 或 N | 非合金钢 |
| 第 2 部分 | S450 | J0 | AR 或 N | 非合金钢 |
| 第 3 部分 | S275N | N, NL | N | 标准化细晶粒 |
| 第 3 部分 | S355N | N, NL | N | 标准化细晶粒 |
| 第 3 部分 | S420N | N, NL | N | 标准化细晶粒 |
| 第 3 部分 | S460N | N, NL | N | 标准化细晶粒 |
| 第 4 部分 | S275M | M, ML | TM | 热机械处理 |
| 第 4 部分 | S355M | M, ML | TM | 热机械处理 |
| 第 4 部分 | S420M | M, ML | TM | 热机械处理 |
| 第 4 部分 | S460M | M, ML | TM | 热机械处理 |
| 第 5 部分 | S235W | W | AR 或 N | 耐候钢 |
| 第 5 部分 | S355W | W | AR 或 N | 耐候钢 |
| 第 5 部分 | S355WP | WP | AR 或 N | 耐候钢、桩用 |
| 第 6 部分 | S460Q | Q, QL, QL1 | Q+T | 淬火回火 |
亚级后缀含义；JR = +20°C 时 27J；J0 = 0°C 时 27J；J2 = −20°C 时 27J；K2 = −20°C 时 40J；N/NL = 标准化（NL = −50°C）；M/ML = 热机械处理（ML = −50°C）；Q/QL/QL1 = 淬火回火（QL = −40°C, QL1 = −60°C）。
化学成分要求
第 2 部分：非合金结构钢（熔化分析，钢包）
除非说明范围，否则所有值均为最大质量百分比。C、Mn、Si 值随厚度而变（≤16 毫米和 >40 毫米处显示）。
| 级别 | C max (≤16mm) | C max (>40mm) | Mn max | Si max | P max | S max | N max | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235JR | 0.17 | 0.20 | 1.40 | - | 0.035 | 0.035 | 0.012 | - |
| S235J0 | 0.17 | 0.17 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | 0.012 | - |
| S235J2 | 0.17 | 0.17 | 1.40 | - | 0.025 | 0.025 | - | - |
| S275JR | 0.21 | 0.22 | 1.50 | - | 0.035 | 0.035 | 0.012 | - |
| S275J0 | 0.18 | 0.20 | 1.50 | - | 0.030 | 0.030 | 0.012 | - |
| S275J2 | 0.18 | 0.20 | 1.50 | - | 0.025 | 0.025 | - | - |
| S355JR | 0.24 | 0.24 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | - |
| S355J0 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | - |
| S355J2 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | - | - |
| S355K2 | 0.20 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | - | - |
| S450J0 | 0.20 | - | 1.70 | 0.60 | 0.030 | 0.025 | 0.025 | - |
CEV（碳当量，IIW 公式）为 CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15；对于 S355JR (≤16mm)，CEV max = 0.45。
第 3 部分：标准化细晶粒 / 标准化轧制
| 级别 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | CEV max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275N | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NL | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355N | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NL | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S420N | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S420NL | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S460N | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NL | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |
第 4 部分：热机械轧制细晶粒
| 级别 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Nb max | V max | Ti max | N max | Pcm max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275M | 0.16 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S275ML | 0.16 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S355M | 0.16 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S355ML | 0.16 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S420M | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.09 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S420ML | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.09 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | | S460M | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.025 | 0.25 | | S460ML | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.025 | 0.25 |
Pcm = C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B
第 5 部分：耐候钢
| 级别 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cu min | Cr min | Ni max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235W | 0.13 | 0.40 | 0.60 | 0.090 | 0.030 | 0.25 | 0.40 | - |
| S355W | 0.16 | 0.50 | 0.50–1.50 | 0.040 | 0.030 | 0.25 | 0.40 | - |
| S355WP | 0.12 | 0.75 | 0.20–0.75 | 0.060–0.150 | 0.030 | 0.25–0.55 | 0.30–1.25 | - |
第 6 部分：淬火回火
| 级别 | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Al min | Cr max | Ni max | Mo max | V max | B max | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S460Q | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 | | S460QL | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 | | S460QL1 | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 1.50 | 2.00 | 0.70 | 0.12 | 0.005 |
机械性能
ReH = 最小上屈服强度（MPa）；Rm = 抗拉强度范围（MPa）；A = 最小伸长率 %（测量长度 L0 = 5.65√S0）。
第 2 部分：按名义厚度
| 级别 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | 100–150mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360–510 | 26 |
| S275 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430–580 | 23 |
| S355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510–680 | 22 |
| S450 | 450 | 430 | 410 | 390 | 380 | - | 550–720 | 17 |
第 3 部分：标准化细晶粒
| 级别 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275N/NL | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 370–530 | 24 |
| S355N/NL | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 470–630 | 22 |
| S420N/NL | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 520–680 | 19 |
| S460N/NL | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 540–720 | 17 |
第 4 部分：热机械轧制细晶粒
| 级别 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | 63–80mm ReH | 80–100mm ReH | Rm (≤16mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275M/ML | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 360–510 | 24 |
| S355M/ML | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 450–610 | 22 |
| S420M/ML | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 500–660 | 19 |
| S460M/ML | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 530–720 | 17 |
第 5 部分：耐候钢
| 级别 | ≤16mm ReH | 16–40mm ReH | 40–63mm ReH | Rm | A min% |
|---|---|---|---|---|---|
| S235W | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S355W | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
| S355WP | 355 | 345 | - | 490–640 | 22 |
第 6 部分：淬火回火
| 级别 | ≤50mm ReH | 50–100mm ReH | 100–150mm ReH | Rm (≤50mm) | A min% |
|---|---|---|---|---|---|
| S460Q | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
| S460QL | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
| S460QL1 | 460 | 440 | 400 | 550–720 | 17 |
冲击试验要求
根据 EN ISO 148-1 的 Charpy V 缺口试验。纵向试样（指定处为横向）。
| 亚级后缀 | 温度 | 最小能量（纵向） | 注意 |
|---|---|---|---|
| JR | +20°C | 27 J | 第 2 部分仅 |
| J0 | 0°C | 27 J | 第 2 和 5 部分 |
| J2 | −20°C | 27 J | 第 2 和 5 部分 |
| K2 | −20°C | 40 J | 第 2 部分，S355K2 仅 |
| N | −20°C | 27 J | 第 3 部分 |
| NL | −50°C | 27 J | 第 3 部分 |
| M | −20°C | 27 J | 第 4 部分 |
| ML | −50°C | 27 J | 第 4 部分 |
| W | 0°C | 27 J | 第 5 部分 (S355W) |
| Q | −20°C | 30 J | 第 6 部分 |
| QL | −40°C | 30 J | 第 6 部分 |
| QL1 | −60°C | 27 J | 第 6 部分 |
测试频率：板材每 40 吨一组 3 个试样，长产品每轧制长度一组，除非另有约定。
额外测试和要求
- CE 标志：EN 10025 在欧盟建筑产品法规（CPR 305/2011）下协调；产品必须贴有 CE 标志，附带引用 EN 10025 的性能声明 (DoP)。
- 检验：根据 EN 10204 的 3.1 型 MTC 为标准，3.2 型可协商。
- 公差：根据 EN 10029（板材）、EN 10051（带材）、EN 10034/10055/10056/10058/10059/10060/10061（型钢）的尺寸公差。
- 可焊性：所有级别在适当工艺条件下均被视为可焊接；CEV 或 Pcm 限值确保这一点。EN 1011-2 中的预热建议。
- 厚度方向性能：Z 质量（Z15、Z25、Z35）根据 EN 10164 可根据要求提供。
- 表面质量：A 类（正常）、B 类（改进）、C 类（特殊）根据 EN 10163。
跨标准等效物
| EN 10025 级别 | ASTM 等效物 | IS 等效物 | JIS 等效物 | GB 等效物 |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | A36 | E250 (Fe 410W) | SS400 | Q235B |
| S275JR | A572 Grade 42 | E275 (Fe 430W) | SM400A | Q275 |
| S355JR | A572 Grade 50 / A709 Grade 50 | E350 (Fe 490W) | SM490A | Q355B |
| S355J2 | A572 Grade 50 | E350 | SM490B | Q355C |
| S355K2 | A572 Grade 50 | E350 | SM490C | Q355D |
| S420N | A572 Grade 60 | E410 | - | Q420C |
| S460N | A572 Grade 65 | E450 | SM570 | Q460C |
| S460M | A514 (approx) | - | - | Q460E |
| S460Q | A514 Grade B/Q | - | - | Q460E |
等效物为近似值；在替换前根据各标准验证化学成分和机械性能。
MTC 验证清单
验证 EN 10025 轧钢厂测试证书时，确认：
- 标准名称（如 EN 10025-2）和级别（如 S355J2）与采购订单相符
- 熔融号（冶炼号）已注明且可追溯到物理标记
- 化学分析（钢包）值在指定级别和部分的限值范围内
- CEV 或 Pcm 已计算且在标准限值范围内
- 屈服强度 (ReH)、抗拉强度 (Rm) 和伸长率 (A) 满足声称厚度范围的最小值
- Charpy 冲击能量（KV，焦耳）和测试温度与亚级后缀相符（如 J2 = −20°C, 27 J min）
- 已注明交付条件：AR、N、TM 或 Q+T（根据部分）
- CE 标志参考和 DoP 号（用于建筑产品）
- EN 10204 检验文件类型和签署人
常见问题
S355JR、S355J0 和 S355J2 之间有什么区别？
这三者都是相同的基础级别（厚度 ≤16 毫米时最小屈服强度 355 MPa），但冲击试验温度不同；S355JR 在 +20°C 时保证 27 J，S355J0 在 0°C 时保证 27 J，S355J2 在 −20°C 时保证 27 J。对于寒冷气候中的结构，通常指定 J2 或更好的等级；S355K2 将冲击能量升级到 −20°C 时 40 J。
S355N 和 S355M 之间有什么区别？
两者都有相同的屈服和抗拉强度要求，但加工方式不同；S355N 是标准化或标准化轧制的，而 S355M 是热机械轧制的 (TMCP)。TM 工艺允许较低的碳含量（C max 0.16% vs 0.20%），从而提高可焊性（Pcm 较低）；TM 钢不能重新标准化而不失去其性能，N 钢可以重新加热。
S355 等同于 ASTM A572 Grade 50 吗？
S355 在屈服强度和抗拉强度方面大致等同于 A572 Grade 50，但并非相同；S355 要求最小屈服强度 355 MPa (51 ksi)，而 Grade 50 要求 345 MPa (50 ksi)。化学成分限值和冲击试验要求也不同，直接替换需要工程审查，可能需要额外认证。
EN 10025 MTC 上的 CEV 限值意味着什么？
CEV（碳当量值）使用 IIW 公式（C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15）是可焊性的度量。CEV 越高，焊接过程中发生氢致冷裂纹的风险越大，需要预热。EN 10025 为每个级别和厚度指定最大 CEV 限值。验证 MTC 中报告的 CEV 不超过所供应厚度的标准限值。
EN 10025 是否需要 CE 标志？
是的。EN 10025 是欧盟建筑产品法规（EU）第 305/2011 号下协调的欧洲标准。按照 EN 10025 供应的用于欧洲经济区建筑工程中的结构钢产品必须贴有 CE 标志，并附带引用 EN 10025 的性能声明 (DoP)。
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